一种基于稻谷加工用的降尘设备制造技术

本实用新型专利技术适用于降尘设备技术领域，提供了一种基于稻谷加工用的降尘设备，包括剥粒结构、动力结构、去壳结构以及降尘结构，剥粒结构设置了入料口，入料口下设置了剥粒箱，剥粒箱中心设置了一号轴，剥粒箱侧面设置了小板，小板上设置了一号电机，一号电机与一号轴机械连接，剥粒箱放置在支撑板上，支撑板通过支撑脚安装在去壳结构上，剥粒箱下设置了出料口，出料口通过引导管连通去壳结构，由于设置了三叶搅拌器以及降尘结构，所以实现降低剥粒以及去壳时产生的灰尘。壳时产生的灰尘。壳时产生的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种基于稻谷加工用的降尘设备


[0001]本技术属于降尘设备
，尤其涉及一种基于稻谷加工用的降尘设备。

技术介绍

[0002]随着我国粮食产量的逐步上升，以及我国军事战略的需要，国家需要储备大量的粮食，稻谷是草本稻属的一种，也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种，稻谷加工成米后的食用方法多为煮成饭，在东方、中东及许多其他地区，米可配以各种汤、配菜、主茶食用，也可做成米粉，米粉的生产和食用，在以大米为主粮的亚洲各国有着悠久的历史，我国的广东、广西、湖南、湖北、云南、贵州等南方数省普遍把米粉作为早餐或正餐食品。
[0003]而传统的大米加工过程中可能会产生大量灰尘，主要灰尘来源于稻米壳的剥离分离过程，因此需要在加工大米过程中实现降尘。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于稻谷加工用的降尘设备，旨在解决稻米加工时可能存在大量灰尘产生的问题。
[0005]本技术是这样实现的，包括剥粒结构、动力结构、去壳结构以及降尘结构，剥粒结构设置了入料口，入料口下设置了剥粒箱，剥粒箱中心设置了一号轴，剥粒箱侧面设置了小板，小板上设置了一号电机，一号电机与一号轴机械连接，剥粒箱放置在支撑板上，支撑板通过支撑脚安装在去壳结构上，剥粒箱下设置了出料口，出料口通过引导管连通去壳结构。
[0006]更进一步地，出料口末端上设置了一号液压缸，一号液压缸与一号液压杆连接，一号液压杆与一号隔离板固定连接。
[0007]更进一步地，去壳结构设置了去壳箱，去壳箱上设置了接口槽，接口槽与引导管连接，去壳箱与降尘结构连接。
[0008]更进一步地，去壳箱内部设置了三叶搅拌器，三叶搅拌器与二号轮机械连接，去壳箱侧面设置了动力结构，动力结构设置了二号电机，二号电机与一号轮机械连接，一号轮通过皮带连接二号轮，动力结构通过底部支撑架支撑。
[0009]更进一步地，去壳箱底部设置了二号液压缸，二号液压缸与二号液压杆机械连接，二号液压杆与二号隔断板固定连接，二号隔断板与板槽嵌套配合，去壳箱下设置了出料板。
[0010]更进一步地，去壳箱侧面与风管连接，风管与真空风机连接，真空风机与收集箱连接，收集箱底部设置了二号推板。
[0011]更进一步地，小板侧面设置了按键，按键与一号液压缸、二号液压缸、一号电机以及二号电机电连接。
[0012]更进一步地，去壳箱上设置了一号推板，一号推板上设置了小杆。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：由于设置了三叶搅拌器以及降尘结构，所以实现降低剥粒以及去壳时产生的灰尘。
附图说明
[0014]图1是本技术的第一视角示意图；
[0015]图2是本技术的第二视角示意图；
[0016]图3是图2的A处的局部放大示意图；
[0017]图4是图2的B处的局部放大示意图；
[0018]图5是本技术的第三视角示意图；
[0019]图6是图5的C处的局部放大示意图；
[0020]图7是本技术的内部结构示意图。
[0021]图中：1、剥粒结构；2、动力结构；3、去壳结构；4、降尘结构；101、入料口；102、一号电机；103、剥粒箱；104、一号轴；105、支撑板；106、支撑脚；107、出料口；108、引导管；109、小板；110、按键；111、一号液压缸；112、一号液压杆；113、一号隔断板；201、二号电机；202、底部支撑架；203、一号轮；204、皮带；205、二号轮；301、二号液压缸；302、二号液压杆；303、二号隔断板；304、板槽；305、出料板；306、去壳箱；307、接口槽；308、一号推板；309、小杆；310、三叶搅拌器；401、风管；402、真空风机；403、收集箱；404、二号推板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是液压杆、液压缸以及电机的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1
‑
图7，本技术为包括剥粒结构1、动力结构2、去壳结构3以及降尘结构4，剥粒结构1设置了入料口101，入料口101下设置了剥粒箱103，剥粒箱103中心设置了一号轴104，剥粒箱103侧面设置了小板109，小板109上设置了一号电机102，一号电机102与一号轴104机械连接，剥粒箱103放置在支撑板105上，支撑板105通过支撑脚106安装在去壳结构3上，剥粒箱103下设置了出料口107，出料口107通过引导管108连通去壳结构3。
[0026]出料口107末端上设置了一号液压缸111，一号液压缸111与一号液压杆112连接，一号液压杆112与一号隔离板113固定连接，通过一号液压缸111工作，带动一号隔离板113从而控制出料口107的开闭。
[0027]去壳结构3设置了去壳箱306，去壳箱306上设置了接口槽307，接口槽307与引导管108连接，去壳箱306与降尘结构4连接，接口槽307固定引导管108便于导向稻米。
[0028]去壳箱306内部设置了三叶搅拌器310，三叶搅拌器310与二号轮205机械连接，去壳箱306侧面设置了动力结构2，动力结构2设置了二号电机201，二号电机201与一号轮203机械连接，一号轮203通过皮带204连接二号轮205，动力结构2通过底部支撑架202支撑，通过二号电机201驱动带动三叶搅拌器310工作实现原料的搅拌。
[0029]去壳箱306底部设置了二号液压缸301，二号液压缸301与二号液压杆302机械连接，二号液压杆302与二号隔断板303固定连接，二号隔断板303与板槽304嵌套配合，去壳箱306下设置了出料板305，二号液压缸301控制二号隔断板303从而控制出料。
[0030]去壳箱306侧面与风管401连接，风管401与真空风机402连接，真空风机402与收集箱403连接，收集箱403底部设置了二号推板404，二号电机201驱动带动三叶搅拌器310工作实现原料的搅拌，此时风管402产生吸引力，将剥离的稻米壳通过吸力带出进入收集箱403中降尘，而最后通过二号推板404去除收集的灰尘，由于设置的密闭空间内再进行去壳，所以根源上实现了降尘。
[0031]小板109侧面设置了按键110，按键110与一号液压缸111、二号液压缸301、一号电机102以及二号电机201电连接，通过按键110实现整体设备的控制。
[0032]本技术的实施例一工作原理为：将原料通过入料口101进入剥粒箱103，在剥粒箱103中实现脱粒，通过一号液压缸111工作，带动一号隔离板113从而控制出料口107的打开，原料进入去壳箱306中，二号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于稻谷加工用的降尘设备，其特征在于：包括剥粒结构(1)、动力结构(2)、去壳结构(3)以及降尘结构(4)，所述剥粒结构(1)设置了入料口(101)，所述入料口(101)下设置了剥粒箱(103)，所述剥粒箱(103)中心设置了一号轴(104)，所述剥粒箱(103)侧面设置了小板(109)，所述小板(109)上设置了一号电机(102)，所述一号电机(102)与所述一号轴(104)机械连接，所述剥粒箱(103)放置在支撑板(105)上，所述支撑板(105)通过支撑脚(106)安装在所述去壳结构(3)上，所述剥粒箱(103)下设置了出料口(107)，所述出料口(107)通过引导管(108)连通所述去壳结构(3)。2.根据权利要求1所述的基于稻谷加工用的降尘设备，其特征在于：所述出料口(107)末端上设置了一号液压缸(111)，所述一号液压缸(111)与一号液压杆(112)连接，所述一号液压杆(112)与一号隔离板(113)固定连接。3.根据权利要求2所述的基于稻谷加工用的降尘设备，其特征在于：所述去壳结构(3)设置了去壳箱(306)，所述去壳箱(306)上设置了接口槽(307)，所述接口槽(307)与所述引导管(108)连接，所述去壳箱(306)与降尘结构(4)连接。4.根据权利要求3所述的基于稻谷加工用的降尘设备，其特征在于：所述去壳箱(306)内部设置了三叶搅拌器(310)，所述三叶搅拌器(310)与二号轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小兵，欧建英，
申请(专利权)人：嘉禾县佳禾米业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：