一种提高吸附纳米化原料杂质速度和效率的永磁筒制造技术

本实用新型专利技术涉及纳米化原料处理技术领域，尤其涉及一种提高吸附纳米化原料杂质速度和效率的永磁筒。其技术方案包括：永磁筒本体、箱体和磁芯，永磁筒本体的表面安装有密封门，固定架的顶部安装有磁芯，磁芯外围的永磁筒本体与旋转门内侧表面皆固定安装有导料环，磁芯顶部的永磁筒本体内侧表面固定安装有导料板，导料板顶部的永磁筒本体内部固定安装有电机，密封门顶部的永磁筒本体表面固定安装有箱体，且箱体的内部固定安装有计时器，箱体顶部的两侧安装有警示灯。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在工作时可以使纳米化原料充分与永磁筒接触，增加杂质吸附速度与工作效率，可以及时的进行磁芯的清理维护工作，增加实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种提高吸附纳米化原料杂质速度和效率的永磁筒


[0001]本技术涉及纳米化原料处理
，具体为一种提高吸附纳米化原料杂质速度和效率的永磁筒。

技术介绍

[0002]纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(1
‑
100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，使用较为广泛，在纳米化原料处理过程中常常使用永磁筒进行内部金属杂质的处理工作，永磁筒是永磁除铁器的一种，主要用于去除干粉状物料、颗粒物料中的铁杂质，广泛应用于食品加工、粮食加工、纳米化原料加工和精细化工行业。
[0003]经检索，专利公告号为CN 213222702 U公开了一种永磁筒，其包括永磁磁系、筛筒、中间隔板和壳体，所述永磁磁系包括两块磁性板，两块所述磁性板分别固定于壳体的相对的两个内侧面上，所述筛筒位于两块磁性板之间，所述中间隔板将壳体分隔为磁性物腔和非磁性物腔，所述磁性板上均设置有清理组件，所述磁性板的两端均开设有滑动槽，所述磁性物腔的外部设置有驱动清理组件沿滑动槽长度方向滑动的把手。
[0004]现有的的永磁筒存在的缺陷是：
[0005]1、现有的的永磁筒无法使纳米化原料与装置重复接触，纳米化原料杂质吸附速度较慢，工作效率不理想，不方便工作人员进行使用；
[0006]2、现有的的永磁筒无法在需要对磁芯维护时及时的通知工作人员对其进行清理维护工作，很不方便，为此我们提出一种提高吸附纳米化原料杂质速度和效率的永磁筒来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种提高吸附纳米化原料杂质速度和效率的永磁筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高吸附纳米化原料杂质速度和效率的永磁筒，包括永磁筒本体、箱体和磁芯，所述永磁筒本体的表面安装有密封门，且密封门另一端的表面固定安装有固定架，所述固定架的顶部安装有磁芯，所述磁芯外围的永磁筒本体与旋转门内侧表面皆固定安装有导料环，所述磁芯顶部的永磁筒本体内侧表面固定安装有导料板，所述导料板顶部的永磁筒本体内部固定安装有电机，且电机的顶部固定安装有搅拌轴，所述密封门顶部的永磁筒本体表面固定安装有箱体，且箱体的内部固定安装有计时器，所述箱体顶部的两侧安装有警示灯，且箱体的两侧固定安装有无线传输天线。
[0009]纳米化原料会通过装置顶部导入装置内部，启动电机，电机会带动搅拌轴转动对落下的纳米化原料进行打散，打散的纳米化原料会通过导料板落到磁芯上进行去铁除杂工作，然后落下的纳米化原料会在导料环的作用下二次导向磁芯上进行去铁除杂工作，纳米化原料会在导料板与导料环配合下与磁芯充分接触，便于清除纳米化原料中的磁铁杂质，
在装置工作时计时器会自动开始计时，当磁芯使用时间达到时可以启动警示灯对外界工作人员进行警示工作，同时可以通过无线传输天线将数据传输到远程工作人员处，便于工作人员及时的进行磁芯的清理工作。
[0010]优选的，所述计时器顶部的箱体内部固定安装有控制板，且箱体的表面安装有旋转门。工作人员可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作，在不使用装置时可以通过箱体对计时器与控制板进行防护，在使用时可以通过打开旋转门进行使用工作，增加装置的防护性能，延长其使用寿命。
[0011]优选的，所述永磁筒本体顶部与底部的表面皆固定安装有连接法兰，且连接法兰的表面涂有防氧化层。工作人员可以通过连接法兰与外界管道结构进行连接，便于工作人员进行纳米化原料的杂质吸附过滤工作，防氧化层会增加连接法兰的耐久性，延长其使用寿命。
[0012]优选的，所述密封门的一侧与永磁筒本体之间安装有调节件，且密封门的表面固定安装有把手。工作人员可以通过调节件与把手配合进行密封门的开启关闭工作。
[0013]优选的，所述固定架与磁芯之间固定安装有连接栓，且连接栓采用不锈钢材质制成。工作人员可以通过转动连接栓进行磁芯的拆装清理工作，不锈钢材质可以保证连接栓的强度与耐久性。
[0014]优选的，所述搅拌轴的顶部固定安装有导料罩，且导料罩外围的表面设置有耐磨涂层。落入装置内部的纳米化原料会通过导料罩导线搅拌轴处进行打散工作，耐磨涂层会延长导料罩的使用寿命。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、纳米化原料会通过装置顶部导入装置内部，电机会带动搅拌轴转动对落下的纳米化原料进行打散，避免纳米化原料堆积凝固在一起导致堵塞影响后续杂质清除工作，打散的纳米化原料会通过导料板落到磁芯上进行去铁除杂工作，然后落下的纳米化原料会在导料环的作用下二次导向磁芯上进行去铁除杂工作，纳米化原料会在导料板与导料环配合下与磁芯充分接触，便于清除纳米化原料中的磁铁杂质，方便清理，提高吸附金属的速度，增加工作效率，便于工作人员进行使用。
[0017]2、在装置工作时计时器会自动开始计时，当磁芯使用时间达到时可以启动警示灯对外界工作人员进行警示工作，同时可以通过无线传输天线将数据传输到远程工作人员处，便于工作人员及时的进行磁芯的清理工作，避免工作人员因为失误没有及时的对磁芯表面的金属杂质进行清理导致影响杂质的吸附过滤工作的情况发生，增加装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的箱体局部结构示意图。
[0022]图中：1、永磁筒本体；2、连接法兰；3、警示灯；4、箱体；5、无线传输天线；6、旋转门；7、密封门；8、把手；9、调节件；10、搅拌轴；11、导料板；12、导料环；13、连接栓；14、导料罩；15、电机；16、磁芯；17、固定架；18、控制板；19、计时器。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种提高吸附纳米化原料杂质速度和效率的永磁筒，包括永磁筒本体1、箱体4和磁芯16，永磁筒本体1的表面安装有密封门7，且密封门7另一端的表面固定安装有固定架17，固定架17的顶部安装有磁芯16，磁芯16外围的永磁筒本体1与旋转门6内侧表面皆固定安装有导料环12，磁芯16顶部的永磁筒本体1内侧表面固定安装有导料板11，导料板11顶部的永磁筒本体1内部固定安装有电机15，且电机15的顶部固定安装有搅拌轴10，密封门7顶部的永磁筒本体1表面固定安装有箱体4，且箱体4的内部固定安装有计时器19，箱体4顶部的两侧安装有警示灯3，且箱体4的两侧固定安装有无线传输天线5，计时器19顶部的箱体4内部固定安装有控制板18，且箱体4的表面安装有旋转门6。
[0026]基于实施例1的提高吸附纳米化原料杂质速度和效率的永磁筒工作原理是：纳米化原料会通过装置顶部导入装置内部，启动电机15，电机15会带动搅拌轴10转动对落下的纳米本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高吸附纳米化原料杂质速度和效率的永磁筒，包括永磁筒本体(1)、箱体(4)和磁芯(16)，其特征在于：所述永磁筒本体(1)的表面安装有密封门(7)，且密封门(7)另一端的表面固定安装有固定架(17)，所述固定架(17)的顶部安装有磁芯(16)，所述磁芯(16)外围的永磁筒本体(1)与旋转门(6)内侧表面皆固定安装有导料环(12)，所述磁芯(16)顶部的永磁筒本体(1)内侧表面固定安装有导料板(11)，所述导料板(11)顶部的永磁筒本体(1)内部固定安装有电机(15)，且电机(15)的顶部固定安装有搅拌轴(10)，所述密封门(7)顶部的永磁筒本体(1)表面固定安装有箱体(4)，且箱体(4)的内部固定安装有计时器(19)，所述箱体(4)顶部的两侧安装有警示灯(3)，且箱体(4)的两侧固定安装有无线传输天线(5)。2.根据权利要求1所述的一种提高吸附纳米化原料杂质速度和效率的永磁筒，其特征在于：所述计时器(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凤刚，
申请(专利权)人：广东蔚莱生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：