一种三通管阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通管阀门，所述外壳内部设有第三保温层，所述外壳内部位于第三保温层顶部设有第二保护层，所述外壳内部位于第二保护层顶部设有第一隔热层，所述外壳内部设有进液管，所述进液管末端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘内部设有第二密封圈，所述进液管底侧设有第一出液管，所述第一出液管末端固定连接有第三法兰盘，所述第一出液管一侧设有第二出液管，所述第二出液管末端固定连接有第二法兰盘，所述第一出液管底部表面固定连接有第一旋转基座，所述第二出液管底部表面固定连接有第二旋转基座。本实用新型专利技术通过外壳内部的第一隔热层、第二保护层以及第三保温层的设计便于保护三通管阀门，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种三通管阀门


[0001]本技术涉及阀门管道
，尤其涉及一种三通管阀门。

技术介绍

[0002]三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般采用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC等材质制作，三通管与阀门配合使用，有利于对水流的调控。
[0003]而目前，部分工厂的管道系统不得不设置在几个厂房间，且无法埋入地下。而暴露在空气中的三通管阀门会受到风吹、雨淋及日晒，其寿命会大大缩短，尤其在北方的极寒地区，三通阀还要经受严寒的考验，极易冻裂破损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三通管阀门。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种三通管阀门，包括外壳，所述外壳内部设有第三保温层，所述外壳内部位于第三保温层顶部设有第二保护层，所述外壳内部位于第二保护层顶部设有第一隔热层，所述外壳内部设有进液管，所述进液管末端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘内部设有第二密封圈，所述进液管底侧设有第一出液管，所述第一出液管末端固定连接有第三法兰盘，所述第一出液管一侧设有第二出液管，所述第二出液管末端固定连接有第二法兰盘，所述第一出液管底部表面固定连接有第一旋转基座，所述第一旋转基座内部设有第一手阀，所述第二出液管底部表面固定连接有第二旋转基座，所述第二旋转基座内部设有第二手阀。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进液管、第一出液管以及第二出液管尺寸大小均一致，所述第一法兰盘、第二法兰盘以及第三法兰盘尺寸大小均一致。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一法兰盘、第二法兰盘以及第三法兰盘表面均设有若干安装孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述进液管、第一出液管以及第二出液管内部均保持联通，且所述进液管、第一出液管以及第二出液管均由黄铜合金材料制成。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一手阀以及第二手阀末端均设有阀门本体，两侧所述阀门本体分别设置在第一出液管以及第二出液管内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二法兰盘以及第三法兰盘内部均设有第一密封圈。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一旋转基座与第二旋转基座尺寸大小均一致，所述第一手阀以及第二手阀末端分别设置在第一出液管以及第二出液管内部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该一种三通管阀门通过外壳内部的第一隔热层、第二保护层以及第三保温层的设计便于保护三通管阀门，延长使用寿命，防止低温造成三通管阀门破损炸裂。
[0020]2、与现有技术相比，该一种三通管阀门通过第一法兰盘、第二法兰盘、第三法兰盘、若干安装孔、第一密封圈以及第二密封圈的设计便于提高三通管阀门安装连接时的密封性，保持结构稳定。
[0021]3、与现有技术相比，该一种三通管阀门与现有三通管阀门相比较结构更加简单，操作使用更加方便。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种三通管阀门的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种三通管阀门的正视结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种三通管阀门的侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种三通管阀门的上视结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的一种三通管阀门的保护层内部结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、外壳；2、进液管；3、第一法兰盘；4、安装孔；5、第二法兰盘；6、第一出液管；7、第一密封圈；8、第三法兰盘；9、第二出液管；10、第一旋转基座；11、第二旋转基座；12、第一手阀；13、第二手阀；14、阀门本体；15、第二密封圈；16、第一隔热层；17、第二保护层；18、第三保温层。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例：
[0032]参照图1
‑
5，本技术提供的一种三通管阀门：包括外壳1，外壳1内部设有第三保温层18，防止低温导致三通管道阀门内部液体凝固从而造成三通管道阀门破损，外壳1内部位于第三保温层18顶部设有第二保护层17，保护三通管道阀门提高其使用寿命，外壳1内部位于第二保护层17顶部设有第一隔热层16，防止高温对三通管道阀门内部液体产生干扰，外壳1内部设有进液管2，进液管2末端固定连接有第一法兰盘3，第一法兰盘3内部设有第二密封圈15，进液管2底侧设有第一出液管6，第一出液管6末端固定连接有第三法兰盘8，第一出液管6一侧设有第二出液管9，第二出液管9末端固定连接有第二法兰盘5，第二法兰盘5以及第三法兰盘8内部均设有第一密封圈7，第一法兰盘3、第二法兰盘5以及第三法兰盘8表面均设有若干安装孔4，便于三通管道阀门的安装固定，第一出液管6底部表面固定连接有第一旋转基座10，第一旋转基座10内部设有第一手阀12，第二出液管9底部表面固定连接有第二旋转基座11，第二旋转基座11内部设有第二手阀13，第一手阀12以及第二手阀13末端均设有阀门本体14，第一手阀12以及第二手阀13末端分别设置在第一出液管6以及第二出液管9内部，两侧阀门本体14分别设置在第一出液管6以及第二出液管9内部，便于通过第一手阀12以及第二手阀13控制阀门本体14关闭。
[0033]工作原理：使用时分别通过螺栓将第一法兰盘3、第二法兰盘5以及第三法兰盘8固定安装至指定位置处，通过其内部的第一密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通管阀门，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内部设有第三保温层（18），所述外壳（1）内部位于第三保温层（18）顶部设有第二保护层（17），所述外壳（1）内部位于第二保护层（17）顶部设有第一隔热层（16），所述外壳（1）内部设有进液管（2），所述进液管（2）末端固定连接有第一法兰盘（3），所述第一法兰盘（3）内部设有第二密封圈（15），所述进液管（2）底侧设有第一出液管（6），所述第一出液管（6）末端固定连接有第三法兰盘（8），所述第一出液管（6）一侧设有第二出液管（9），所述第二出液管（9）末端固定连接有第二法兰盘（5），所述第一出液管（6）底部表面固定连接有第一旋转基座（10），所述第一旋转基座（10）内部设有第一手阀（12），所述第二出液管（9）底部表面固定连接有第二旋转基座（11），所述第二旋转基座（11）内部设有第二手阀（13）。2.根据权利要求1所述的一种三通管阀门，其特征在于：所述进液管（2）、第一出液管（6）以及第二出液管（9）尺寸大小均一致，所述第一法兰盘（3）、第二法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪东山，李宏旭，
申请(专利权)人：广东隆达丽山轻金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：