一种可折叠的不锈钢板材制造技术

本实用新型专利技术属于不锈钢板材领域，具体的说是一种可折叠的不锈钢板材，包括第一板材、第二板材、合页和第三板材；所述第一板材底端贴合有第二板材，所述合页固接在第一板材外壁，所述第三板材贴合第一板材外壁；通过推动第三板材进入第一板材内部，使得第一梯形块和第二梯形块相互挤压摩擦，从而产生卡合，通过插杆外壁呈倾斜状设计，使得插块挤压插杆，令插杆在第一弹簧的弹性作用下在第一板材内部移动的同时挤压固定杆，直至插杆在第一弹簧的弹性作用推动下，进入插块内壁，使得插杆与插块相卡合，实现了拼接的功能，解决了操作人员对现有的不锈钢板材进行拼接时效率低下的问题，提高了操作人员的工作效率。高了操作人员的工作效率。高了操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的不锈钢板材


[0001]本技术涉及不锈钢板材领域，具体是一种可折叠的不锈钢板材。

技术介绍

[0002]不锈钢作为一种金属材料，其优点就是不锈、耐蚀性的特性。
[0003]在现有技术中，不锈钢作为一种板材在建筑市场中进行投放使用，由于具有耐蚀和不锈的特点，从而在建筑市场中颇受欢迎。
[0004]由于市面上流通的不锈钢板材大小不一，导致操作人员在进行使用时，需要对不锈钢板材再进行拼接才可使用，且拼接流程较为繁琐，降低了操作人员的工作效率；因此，针对上述问题提出一种可折叠的不锈钢板材。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决操作人员对现有的不锈钢板材进行拼接时效率低下的问题，本技术提出一种可折叠的不锈钢板材。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可折叠的不锈钢板材，包括第一板材、第二板材、合页和第三板材；所述第一板材底端贴合有第二板材，所述合页固接在第一板材外壁，所述第三板材贴合第一板材外壁；所述第一板材内部设置有拼接单元，所述拼接单元包括插块、卡合组件、插杆、卡球、固定杆、第一弹簧和滑珠，所述插块固接在第三板材外壁，所述卡合组件胶粘在插块外壁，所述插杆插设在插块内部，所述卡球胶粘在插块内壁，所述固定杆固接在第一板材内壁，所述第一弹簧固接在固定杆外壁，所述滑珠通过转轴连接在插杆内壁，通过设置有拼接单元，使得操作人员在对不锈钢板材进行拼接时，能够更加快速便捷，从而能够提高操作人员的工作效率。
[0007]优选的，所述卡合组件包括第一梯形块和第二梯形块，所述第一梯形块胶粘在插块外壁，所述第二梯形块胶粘在第一板材内壁，通过设置有卡合组件，在第一梯形块和第二梯形块同时设置为梯形形状，使得插块需要脱离第一板材内部时，第一梯形块和第二梯形块一端相互抵接，令插块较难脱离第一板材内部，从而提高了插块在第一板材内部的稳定性。
[0008]优选的，所述第一板材外壁设置有防护单元，所述防护单元包括防护板、固定块、固定柱、L杆、第二弹簧和滑动组件，所述防护板贴合在第一板材外壁，所述固定块固接在防护板内壁，所述固定柱固接在固定块内壁，所述L杆插设在第一板材内部，所述第二弹簧固接在L杆内壁，所述滑动组件开设在固定柱内部，通过设置有防护单元，使得第一板材在未进行使用时，防护板能够保护不锈钢板材的边角处，进而提高不锈钢板材的实用性。
[0009]优选的，所述滑动组件包括滑槽和滑块，所述滑槽开设在固定柱内部，所述滑块滑动连接在滑槽内部，通过设置有滑动组件，从而能够减少L杆内壁对固定柱外壁产生的磨损，提高了固定柱的使用寿命。
[0010]优选的，所述插杆插设在插块内部，且插杆外壁呈倾斜状设计，通过插杆外壁呈倾
斜状设计，使得插块挤压插杆，令插杆在第一弹簧的弹性作用下在第一板材内部移动的同时挤压固定杆。
[0011]优选的，所述L杆底端固接有吸铁石，且吸铁石底端贴合在第一板材内壁，通过设置有吸铁石，使得L杆能够更加紧密贴合第一板材内壁，从而提高L杆在第一板材内部的稳定性。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过推动第三板材进入第一板材内部，使得第一梯形块和第二梯形块相互挤压摩擦，从而产生卡合，通过插杆外壁呈倾斜状设计，使得插块挤压插杆，令插杆在第一弹簧的弹性作用下在第一板材内部移动的同时挤压固定杆，直至插杆在第一弹簧的弹性作用推动下，进入插块内壁，使得插杆与插块相卡合，实现了拼接的功能，解决了操作人员对现有的不锈钢板材进行拼接时效率低下的问题，提高了操作人员的工作效率；
[0014]2.本技术通过拉取L杆，使得L杆带动第二弹簧挤压固定柱，从而令L杆固接的滑块在滑槽内部滑动，直至L杆整体停留至固定块内部，接着推动防护板进入第一板材内部，松开L杆，在第二弹簧的弹性作用下，第二弹簧推动L杆进入第一板材内部，从而完成对防护板的固定，实现了防护的功能，解决了不锈钢板材的边角处易受到磨损的问题，提高了不锈钢板材的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图2中B处结构示意图；
[0020]图5为实施例二的软套的结构示意图。
[0021]图中：1、第一板材；2、第二板材；3、合页；4、第三板材；5、插块；6、第一梯形块；7、第二梯形块；8、插杆；9、卡球；10、固定杆；11、第一弹簧；12、滑珠；13、防护板；14、固定块；15、固定柱；16、L杆；17、第二弹簧；18、吸铁石；19、滑槽；20、滑块；21、软套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种可折叠的不锈钢板材，包括第一板材1、第二板材2、合页3和第三板材4；所述第一板材1底端贴合有第二板材2，所述合页3固接在第一板材1外壁，所
述第三板材4贴合第一板材1外壁；所述第一板材1内部设置有拼接单元，所述拼接单元包括插块5、卡合组件、插杆8、卡球9、固定杆10、第一弹簧11和滑珠12，所述插块5固接在第三板材4外壁，所述卡合组件胶粘在插块5外壁，所述插杆8插设在插块5内部，所述卡球9胶粘在插块5内壁，所述固定杆10固接在第一板材1内壁，所述第一弹簧11固接在固定杆10外壁，所述滑珠12通过转轴连接在插杆8内壁；工作时，通过操作人员推动第三板材4固接的插块5进入第一板材1内部，使得第一梯形块6贴合第二梯形块7进入第一板材1内部，使得第一梯形块6和第二梯形块7相互挤压摩擦，从而产生卡合，通过设置有卡合组件，在第一梯形块6和第二梯形块7同时设置为梯形形状，使得插块5需要脱离第一板材1内部时，第一梯形块6和第二梯形块7一端相互抵接，令插块5较难脱离第一板材1内部，从而提高了插块5在第一板材1内部的稳定性，当插块5进入第一板材1内部时挤压插杆8，通过插杆8外壁呈倾斜状设计，使得插块5挤压插杆8，令插杆8在第一弹簧11的弹性作用下在第一板材1内部移动的同时挤压固定杆10，令第一弹簧11产生弹性形变，直至插杆8在第一弹簧11的弹性作用推动下，进入插块5内壁，使得插杆8与插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的不锈钢板材，其特征在于：包括第一板材(1)、第二板材(2)、合页(3)和第三板材(4)；所述第一板材(1)底端贴合有第二板材(2)，所述合页(3)固接在第一板材(1)外壁，所述第三板材(4)贴合第一板材(1)外壁；所述第一板材(1)内部设置有拼接单元，所述拼接单元包括插块(5)、卡合组件、插杆(8)、卡球(9)、固定杆(10)、第一弹簧(11)和滑珠(12)，所述插块(5)固接在第三板材(4)外壁，所述卡合组件胶粘在插块(5)外壁，所述插杆(8)插设在插块(5)内部，所述卡球(9)胶粘在插块(5)内壁，所述固定杆(10)固接在第一板材(1)内壁，所述第一弹簧(11)固接在固定杆(10)外壁，所述滑珠(12)通过转轴连接在插杆(8)内壁。2.根据权利要求1所述的一种可折叠的不锈钢板材，其特征在于：所述卡合组件包括第一梯形块(6)和第二梯形块(7)，所述第一梯形块(6)胶粘在插块(5)外壁，所述第二梯形块(7)胶粘在第一板材(1)内壁。3.根据权利要求2所述的一种可折叠的不...

【专利技术属性】
技术研发人员：石绍军，
申请(专利权)人：山东亿盟源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：