一种能排水的电机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能排水的电机结构，其壳体具有排水孔和出气孔，挡风板布置在壳体的外围且与出气孔对应，连杆组件的输入端与挡风板相连接，密封件连接在连杆组件的输出端。通过连杆组件使密封件对排水孔的密封动作与挡风板相对壳体的往复移动产生关联，这样在电机工作时，由于出气孔的排风作用，强力的气流会吹向挡风板，从而使挡风板向远离壳体方向移动而与壳体外壁之间留有间隔，此时密封件与挡风板联动封堵排水孔，从而避免排水孔漏风而影响负压吸力；在负压形成的气流中断时，挡风板会重新贴合在壳体的外壁上，以使密封件打开排水孔，此时因为负压作用而抽吸至壳体内的水就会顺着排水孔流出，从而避免容腔内积水，十分实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种能排水的电机结构


[0001]本技术涉及电机排水领域，具体属于一种能排水的电机结构。

技术介绍

[0002]随着家庭清洁领域的逐渐发展，越来越多的智能清洁设备走入了千家万户，扫地机、洗地机等智能设备的普及，极大的减少了家庭劳动强度，提升人们的生活幸福度。现有的洗地机、扫地机等，均采用干湿结合的清洗模式，在湿环境的使用场景下，大大的增加了电机与水接触的概率，在长时间的使用过程中，聚集在电机壳体内的污水不及时排出，不仅对电机运行造成一定的损伤，还会发霉以及产生异味。
[0003]为此，专利号为CN202121809056.3的中国技术专利《一种具有排水功能的电机外罩及电机》，通过在电机筒体和水冷盖板上分别设置第一排水孔和第二排水孔，电机排水管装配在第一排水孔和第二排水孔中，使得电机筒体的内部与外部通过电机安排谁底座的第一排水通道连通。当电机筒体的内部有积水时，可通过第一排水通道将积水排出到电机筒体的外部，并且在排水过程中不受水冷盖板的影响，因此能够提高电机外罩排水的可靠性。
[0004]虽然上述的电机壳体通过排水孔的设计能实现排水功能，但是在洗地机扫地机等需要负压的环境中，电机壳体的开孔并不利于负压清洁作用，因此还需要针对该使用环境做特定的改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种有效排出积水且不影响负压功能的能排水的电机结构。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种能排水的电机结构，包括：
[0007]壳体，内部具有容腔，所述容腔内设置有机芯，且所述壳体上具有用于导出容腔积水的排水孔，且其侧壁上开设有连通容腔的出气孔；
[0008]挡风板，布置在所述壳体的外围且与出气孔对应布置，该挡风板能在气流的流动方向上相对壳体往复移动，从而贴合在壳体的外壁上或者与壳体外壁之间留有间隔；
[0009]连杆组件，其输入端与所述挡风板相连接；以及
[0010]密封件，邻近所述排水孔布置，连接在所述连杆组件的输出端，且能随挡风板的往复移动而对应处于开闭所述排水孔；
[0011]在挡风板移动至与壳体外壁之间留有间隔的状态下，所述密封件靠近壳体以封堵排水孔；
[0012]在挡风板移动至与壳体外壁相贴合的状态下，所述密封件远离壳体以打开排水孔。
[0013]为了避免挡风板的移动对机芯造成干涉，需要为挡风板创建独立的活动区域，优
选地，所述壳体还包括有外罩，所述外罩布置在壳体的外围且其内壁与壳体的外壁之间留有间隔形成夹层空间，所述挡风板设于该夹层空间内。
[0014]排水孔可以开设在不同的位置，优选地，所述壳体端部设置有用来连接外罩的端板，所述排水孔开设在该端板上，所述壳体的在邻近端板的侧壁上开设有导流孔，所述容腔通过该导流孔与排水孔相连通。
[0015]具体地，所述壳体竖向延伸，所述端板设于壳体的下端。
[0016]为了实现排水孔的开闭，优选地，所述壳体下端设置有用来连接排水孔的端头，所述端头内具有与排水孔连通的导流通道，所述密封件为设于所述端头内的阀芯，该阀芯内沿着导流通道往复移动，从而靠近或者远离所述壳体。
[0017]优选地，所述导流通道内还设置有第一弹性件，该第一弹性件作用在所述阀芯上，以使阀芯始终具有远离壳体而打开排水孔的趋势。
[0018]具体地，所述阀芯的下端具有侧向延伸的挡边，所述第一弹性件套设在阀芯上，且其上端抵靠在端板的底部，下端抵靠在挡边上。
[0019]为了实现挡风板与密封件的联动，优选地，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，其中第一连杆的两端分别转动地连接在挡风板和外罩的内壁上，所述第二连杆竖向延伸，其上端转动连接在第一连杆上，下端连接在密封件上。
[0020]为了确保挡风板移动稳定，优选地，所述第一连杆有两个且上下布置，所述挡风板的外壁和外罩的内壁上均在对应位置设置有间隔布置的两组连接座，各所述第一连杆分别连接在对应的连接座上。
[0021]为了确保挡风板移动之后能够复位，优选地，所述挡风板和外罩之间还设置有第二弹性件，该第二弹性件的两端分别连接在其两侧的连接座上，从而作用在所述挡风板上，并使挡风板始终具有向内移动而封堵出气孔的趋势。
[0022]与现有技术相比，本技术的优点在于：该能排水的电机结构中，通过连杆组件使密封件对排水孔的密封动作与挡风板相对壳体的往复移动产生关联，这样在电机工作时，由于出气孔的排风作用，强力的气流会吹向挡风板，从而使挡风板向远离壳体方向移动而与壳体外壁之间留有间隔，此时密封件与挡风板联动封堵排水孔，从而避免排水孔漏风而影响负压吸力；在负压形成的气流中断时，挡风板会重新贴合在壳体的外壁上，以使密封件打开排水孔，此时因为负压作用而抽吸至壳体内的水就会顺着排水孔流出，从而避免容腔内积水，十分实用。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中电机结构的整体结构示意图；
[0024]图2为图1的剖视图(密封件封堵排水孔)；
[0025]图3为图1的剖视图(密封件打开排水孔)。
具体实施方式
[0026]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]如图1至图3所示，为本技术的一个优选实施例。在本实施例中，该能排水的电机结构包括壳体1、挡风板3、连杆组件4和密封件5。上述的壳体1内部具有容腔10，容腔10内
设置有机芯2，且壳体1上具有用于导出容腔10积水的排水孔1a，且其侧壁上开设有连通容腔10的出气孔1b，具体而言，在壳体1端部设置有用来连接外罩11的端板13，排水孔1a开设在该端板13上，壳体1的在邻近端板13的侧壁上开设有导流孔14，容腔10通过该导流孔14与排水孔1a相连通。本实施例中的壳体1竖向延伸，端板13设于壳体1的下端。
[0028]在本实施例中，上述的挡风板3布置在壳体1的外围且与出气孔1b对应布置，该挡风板3能在气流的流动方向上相对壳体1往复移动，从而贴合在壳体1的外壁上或者与壳体1外壁之间留有间隔，本实施例中的壳体1还包括有外罩11，外罩11布置在壳体1的外围且其内壁与壳体1的外壁之间留有间隔形成夹层空间100，挡风板3设于该夹层空间100内。
[0029]本实例中的密封件5能够在连杆组件4的连接下，与挡风板3实现联动，且能随挡风板3的往复移动而对应处于开闭排水孔1a。具体而言，连杆组件4的输入端与挡风板3相连接、输出端与密封件5相连接。在本实施例中，上述的密封件5邻近排水孔1a布置，从而在挡风板3的移动作用下，密封件5与排水孔1a处于两种状态：在挡风板3移动至与壳体1外壁之间留有间隔的状态下，密封件5靠近壳体1以封堵排水孔1a；在挡风板3移动至与壳体1外壁相贴合的状态下，密封件5远离壳体1以打开排水孔1a。
[0030]当然，为了确保对排水孔1a的密封，上述壳体1下端设置有用来连接排水孔1a的端头51，端头51内具有与排水孔1a连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能排水的电机结构，包括：壳体(1)，内部具有容腔(10)，所述容腔(10)内设置有机芯(2)，且所述壳体(1)上具有用于导出容腔(10)积水的排水孔(1a)，且其侧壁上开设有连通容腔(10)的出气孔(1b)；其特征在于，还包括有：挡风板(3)，布置在所述壳体(1)的外围且与出气孔(1b)对应布置，该挡风板(3)能在气流的流动方向上相对壳体(1)往复移动，从而贴合在壳体(1)的外壁上或者与壳体(1)外壁之间留有间隔；连杆组件(4)，其输入端与所述挡风板(3)相连接；以及密封件(5)，邻近所述排水孔(1a)布置，连接在所述连杆组件(4)的输出端，且能随挡风板(3)的往复移动而对应处于开闭所述排水孔(1a)；在挡风板(3)移动至与壳体(1)外壁之间留有间隔的状态下，所述密封件(5)靠近壳体(1)以封堵排水孔(1a)；在挡风板(3)移动至与壳体(1)外壁相贴合的状态下，所述密封件(5)远离壳体(1)以打开排水孔(1a)。2.根据权利要求1所述的电机结构，其特征在于：所述壳体(1)还包括有外罩(11)，所述外罩(11)布置在壳体(1)的外围且其内壁与壳体(1)的外壁之间留有间隔形成夹层空间(100)，所述挡风板(3)设于该夹层空间(100)内。3.根据权利要求2所述的电机结构，其特征在于：所述壳体(1)端部设置有用来连接外罩(11)的端板(13)，所述排水孔(1a)开设在该端板(13)上，所述壳体(1)的在邻近端板(13)的侧壁上开设有导流孔(14)，所述容腔(10)通过该导流孔(14)与排水孔(1a)相连通。4.根据权利要求3所述的电机结构，其特征在于：所述壳体(1)竖向延伸，所述端板(13)设于壳体(1)的下端。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦荣，王安琦，杨春雨，曹斌，张金京，郑军妹，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：