【技术实现步骤摘要】
一种用于加工铁铸件的机床
[0001]本技术涉及铁铸件,尤其涉及一种用于加工铁铸件的机床。
技术介绍
[0002]铁是一种金属元素,在生活中分布较广,占地壳含量的4.75%,仅次于氧、硅、铝,位居地壳含量第四。纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属,用于制发电机和电动机的铁芯,铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等,是工业上所说的“黑色金属”之一。铁铸件则是泛指用铁铸造的物件.是最常用的金属。
[0003]铁铸件在生产过程中,需要借助机床对其进行加工处理,而现有的机床大多体积较大,不便于移动位置,从而限制了其工作范围,并且铁铸件在加工过程中无法随意调节加工角度,从而降低了加工效率,此外,现有的机床在长时间使用后,其表面往往会残留大量的碎铁屑,难以统一清理,因此急需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种用于加工铁铸件的机床。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:一种用于加工铁铸件的机床,包括床体,所述床体的顶部和底部分别固 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工铁铸件的机床,包括床体(1),其特征在于:所述床体(1)的顶部和底部分别固定安装有加工仓(2)和柜体(3),所述加工仓(2)和柜体(3)的前端面分别安装有仓门(4)和柜门(5),所述加工仓(2)内设置有电机(6),所述电机(6)安装在床体(1)上,其输出轴顶端固定连接有加工台(7),所述加工台(7)的横截面为圆形,其顶部两侧均设置有定位机构,且所述加工台(7)的一侧设置有导屑块(8),所述导屑块(8)固定连接在加工仓(2)的内壁,其顶部为倾斜端面,且所述导屑块(8)的一侧开设有导屑口(9),所述导屑口(9)与柜体(3)的内部互为连通,所述加工台(7)远离导屑块(8)的一侧设置有鼓风机构,所述柜体(3)的底部安装有若干个滚轮(10),其内壁固定连接有隔板(11),所述隔板(11)上放置有集屑槽(12),所述集屑槽(12)的上方设置有导屑板(13),所述导屑板(13)为倾斜设置,其一端固定连接在柜体(3)的内壁,且所述导屑板(13)位于导屑口(9)的正下方,所述隔板(11)的下方设置有制动机构。2.如权利要求1所述的一种用于加工铁铸件的机床,其特征在于:所述定位机构包括支架(15),所述支架(15)的一侧安装有气缸(16),所述气缸(16)的输出轴末端固定连接有定位板(17),所述定位板(17)的侧壁表面设置有一层防滑垫(18),所述防滑垫(18)的表面刻有人字形防滑纹。3.如权利要求1所述的一种用于加工铁铸件的机床,其特征在于:所述加工台(7)的底部两侧均固定连接有限位杆(19),所述床体(1)的顶部表面开设有与限位杆(19)相配合的限位槽(20),所述限位槽(20)为环形槽结构,其槽宽与限...
【专利技术属性】
技术研发人员:王学萍,
申请(专利权)人:重庆山强机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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