一种潜孔钻钻杆防脱落支座制造技术

本实用新型专利技术涉及开采机械技术领域，且公开了一种潜孔钻钻杆防脱落支座，包括内半环，所述内半环底部固定连接有安装机构，所述内半环左侧固定连接有防脱机构，所述防脱机构右侧固定连接有外半环，所述防脱机构内侧设置有钻杆本体。该潜孔钻钻杆防脱落支座，通过设置防脱机构，在使用过程中，限位条和限位槽作用下对限位环的活动范围进行限位，与此同时，限位环对钻杆本体进行限位，从而避免了钻杆本体发生脱落的现象，降低了换杆时出现问题的概率，提高了工作效率，此外，通过设置T型块和T型槽以及固定螺钉，可以支座发生损坏或者钻杆本体发生卡壳时，可以通过取下固定螺钉，拆解支座对其进行更换。其进行更换。其进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种潜孔钻钻杆防脱落支座


[0001]本技术涉及开采机械
，具体为一种潜孔钻钻杆防脱落支座。

技术介绍

[0002]潜孔钻是工程爆破前，用于在岩石进行钻孔（在钻好的孔内装炸药）的设备。有液压、内燃和电动三种机型；钻具由钻杆，球齿钻头及冲击器组成。钻孔时，用两根钻杆接杆钻进。回转供风机构由回转电动机、回转减速器、及供风回转器组成。回转减速器为三级圆柱齿轮封闭式的异性构件，他用螺旋注油器自动润滑。供风回转器由连接体、密封件、中空主轴及钻杆接头等部分组成，其上设有供接卸钻杆使用的风动卡抓；
[0003]潜孔钻由于钻杆较长，为了维持钻杆的稳定，会使用到支座，现有的潜孔钻用支座在对钻杆进行更换时容易出现钻杆脱落的现象，影响换杆操作的继续进行，降低换杆效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种潜孔钻钻杆防脱落支座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种潜孔钻钻杆防脱落支座，包括内半环，所述内半环底部固定连接有安装机构，所述内半环左侧固定连接有防脱机构，所述防脱机构右侧固定连接有外半环，所述防脱机构内侧设置有钻杆本体。
[0006]所述防脱机构包括下固定块，所述下固定块固定连接在内半环左侧，所述下固定块顶部固定连接有T型块，所述外半环左侧固定连接有上固定块，所述上固定块底部开设有T型槽，所述T型块滑动连接在T型槽内侧，所述上固定块顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有固定螺钉，所述内半环内侧和外半环内侧均开设有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接有限位条，所述限位条左侧固定连接有限位环。
[0007]优选的，所述限位条呈环形等间距分布在限位环外表面，所述所述限位环滑动连接在钻杆本体外表面，限位环对钻杆本体进行限位。
[0008]优选的，所述固定螺钉底端贯穿于T型槽顶部并延伸入T型块内部，所述T型块后侧与T型槽内后侧相接触，T型块和T型槽对限位环的活动范围进行限制。
[0009]优选的，所述限位条后侧与限位槽内后侧相接触，所述内半环内侧和外半环内侧与同一个限位环外表面相贴合，内半环内侧和外半环对限位环进行限位。
[0010]优选的，所述安装机构包括连接块，所述连接块固定连接于内半环外底部，所述连接块底部固定连接有两个安装块。
[0011]优选的，所述安装块顶部开设有螺孔，所述螺孔内侧螺纹连接有安装螺钉，螺孔作用下方便转动安装螺钉，从而通过安装块对该装置进行固定。
[0012]优选的，所述安装螺钉底端贯穿于螺孔并延伸至安装块外，连接块底部开设有凹槽，通过安装螺钉可以将该支座固定在适当位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该潜孔钻钻杆防脱落支座，通过设置防脱机构，在使用过程中，限位条和限位槽作用下对限位环的活动范围进行限位，与此同时，限位环对钻杆本体进行限位，从而避免了钻杆本体发生脱落的现象，降低了换杆时出现问题的概率，提高了工作效率，此外，通过设置T型块和T型槽以及固定螺钉，可以支座发生损坏或者钻杆本体发生卡壳时，可以通过取下固定螺钉，拆解支座对其进行更换。
[0015]2、该潜孔钻钻杆防脱落支座，通过设置安装机构，安装机构可以对该支座进行安装，结构简单，操作方便快捷，当支座整体需要更换时可以提高工作效率，增加了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面一侧示意图。
[0017]图2为本技术整体结构正正面部分剖面示意图。
[0018]图3为本技术外半环仰视示意图。
[0019]图4为本技术限位环示意图。
[0020]图5为图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、钻杆本体；2、防脱机构；201、限位槽；202、限位环；203、上固定块；204、限位条；205、下固定块；206、T型块；207、T型槽；208、固定螺钉；209、螺纹孔；3、外半环；4、内半环；5、安装机构；501、连接块；502、安装螺钉；503、螺孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种潜孔钻钻杆防脱落支座，包括内半环4，内半环4底部固定连接有安装机构5，内半环4左侧固定连接有防脱机构2，防脱机构2右侧固定连接有外半环3，防脱机构2内侧设置有钻杆本体1。
[0024]防脱机构2包括下固定块205，下固定块205固定连接在内半环4左侧，下固定块205顶部固定连接有T型块206，外半环3左侧固定连接有上固定块203，上固定块203底部开设有T型槽207，T型块206滑动连接在T型槽207内侧，上固定块203顶部开设有螺纹孔209，螺纹孔209内侧螺纹连接有固定螺钉208，固定螺钉208底端贯穿于T型槽207顶部并延伸入T型块206内部，T型块206后侧与T型槽207内后侧相接触，内半环4内侧和外半环3内侧均开设有限位槽201，限位槽201内侧滑动连接有限位条204，限位条204左侧固定连接有限位环202，限位条204呈环形等间距分布在限位环202外表面，限位环202滑动连接在钻杆本体1外表面，限位条204后侧与限位槽201内后侧相接触，内半环4内侧和外半环3内侧与同一个限位环202外表面相贴合，通过设置防脱机构2，在使用过程中，限位条204和限位槽201作用下对限位环202的活动范围进行限位，与此同时，限位环202对钻杆本体1进行限位，从而避免了钻杆本体1发生脱落的现象，降低了换杆时出现问题的概率，提高了工作效率，此外，通过设置T型块206和T型槽207以及固定螺钉208，可以支座发生损坏或者钻杆本体1发生卡壳时，可
以通过取下固定螺钉208，拆解支座对其进行更换。
[0025]安装机构5包括连接块501，连接块501固定连接于内半环4外底部，连接块501底部固定连接有两个安装块，安装块顶部开设有螺孔503，螺孔503内侧螺纹连接有安装螺钉502，安装螺钉502底端贯穿于螺孔503并延伸至安装块外，连接块501底部开设有凹槽，通过设置安装机构5，安装机构5可以对该支座进行安装，结构简单，操作方便快捷，当支座整体需要更换时可以提高工作效率，增加了该装置的实用性。
[0026]在实际操作过程中，当此装置使用时，限位条204和限位槽201作用下对限位环202的活动范围进行限位，与此同时，限位环202对钻杆本体1进行限位，从而避免了钻杆本体1发生脱落的现象，降低了换杆时出现问题的概率，提高了工作效率，此外，通过设置T型块206和T型槽207以及固定螺钉208，可以支座发生损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜孔钻钻杆防脱落支座，包括内半环（4），其特征在于：所述内半环（4）底部固定连接有安装机构（5），所述内半环（4）左侧固定连接有防脱机构（2），所述防脱机构（2）右侧固定连接有外半环（3），所述防脱机构（2）内侧设置有钻杆本体（1）；所述防脱机构（2）包括下固定块（205），所述下固定块（205）固定连接在内半环（4）左侧，所述下固定块（205）顶部固定连接有T型块（206），所述外半环（3）左侧固定连接有上固定块（203），所述上固定块（203）底部开设有T型槽（207），所述T型块（206）滑动连接在T型槽（207）内侧，所述上固定块（203）顶部开设有螺纹孔（209），所述螺纹孔（209）内侧螺纹连接有固定螺钉（208），所述内半环（4）内侧和外半环（3）内侧均开设有限位槽（201），所述限位槽（201）内侧滑动连接有限位条（204），所述限位条（204）左侧固定连接有限位环（202）。2.根据权利要求1所述的一种潜孔钻钻杆防脱落支座，其特征在于：所述限位条（204）呈环形等间距分布在限位环（202）外表面，所述限位环（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东省大宝山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：