一种陶瓷颜料生产废气用净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷颜料生产废气用净化装置，具体涉及陶瓷颜料生产技术领域，包括箱体，所述箱体内部开设有第一空腔和两个第二空腔，所述第一空腔设在两个第二空腔上方，所述第一空腔底部两侧均固定设有连通管，两个连通管底端均贯穿箱体分别与两个第二空腔内部相连通，所述第一空腔内部固定设有圆盘，所述圆盘底端表面开设有多个出液孔。本实用新型专利技术通过使用水泵抽吸储液箱内的催化剂，经过双通管输送到两个圆盘内，催化剂经过圆盘底端的多个出液孔喷出，与第一空腔内的废气混合，加快废气中颗粒的反应效果，再利用两个过滤网将废气中的颗粒过滤掉，最后使用活性炭板吸附废气中的异味和颗粒，提高对废气的净化效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷颜料生产废气用净化装置


[0001]本技术涉及陶瓷颜料生产
，更具体地说是一种陶瓷颜料生产废气用净化装置。

技术介绍

[0002]陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料，颜料是指能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的，无机颜料一般是矿物性物质，有机颜料一般取自植物和海洋动物，理论上来说只要有红黄蓝三原色就可以调出其他所有的颜色，但是调出来的颜色纯度总是不够高，所以现代的美术颜料厂商就为各种色相和明度的颜色，生产高纯度的颜料以满足各种需要。
[0003]现有的颜料生产过程中容易产生有机废气，若不对其进行处理直接排放会造成环境污染，目前一般的处理方式都是使用过滤网和活性炭板对其进行过滤处理，过滤网和活性炭板长时间使用后，需要工作人员停止装置进行清理，操作繁琐费时费力，并且装置停止还会降低处理效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种陶瓷颜料生产废气用净化装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷颜料生产废气用净化装置，包括箱体，所述箱体内部开设有第一空腔和两个第二空腔，所述第一空腔设在两个第二空腔上方，所述第一空腔底部两侧均固定设有连通管，两个连通管底端均贯穿箱体分别与两个第二空腔内部相连通，所述第一空腔内部固定设有圆盘，所述圆盘底端表面开设有多个出液孔，所述箱体顶端固定设有输液组件，所述第一空腔两侧均固定设有进气管，每个第二空腔内均设有活性炭板和两个过滤网，所述活性炭板和两个过滤网在第二空腔内从下往上依次分布，每个第二空腔底端均固定设有排气管。
[0006]在一个优选地实施方式中，两个圆盘在第一空腔顶端内壁表面呈左右对称分布，使催化剂均匀的喷洒到第一空腔内。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述输液组件包括储液箱，所述储液箱固定在箱体顶端，所述储液箱顶端固定连通有水泵，所述水泵的出水管一端固定设有双通管，所述双通管两端依次贯穿箱体和两个圆盘并与圆盘内部相连通，所述储液箱内部存储有催化剂，使用水泵往圆盘内输送催化剂，不需要人工操作，使用起来非常方便。
[0008]在一个优选地实施方式中，两个连通管上均固定设有电磁阀，方便工作人员控制连通管的开合。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述活性炭板和两个过滤网底端两侧均设有限位块，所述限位块固定在第二空腔内壁上，利用限位块在过滤网和活性炭板底端起到支撑作用，方便工作人员将过滤网和活性炭板从第二空腔内拉出。
[0010]在一个优选地实施方式中，两个第二空腔前侧均活动铰接有门板，所述门板前端固定设有把手，打开门板，方便工作人员对第二空腔内部进行清理。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述箱体底端固定设有多个支撑腿，多个支撑腿在箱体底端均匀分布，提高整个装置的稳定性。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过使用水泵抽吸储液箱内的催化剂，经过双通管输送到两个圆盘内，催化剂经过圆盘底端的多个出液孔喷出，与第一空腔内的废气混合，加快废气中颗粒的反应效果，再利用两个过滤网将废气中的颗粒过滤掉，最后使用活性炭板吸附废气中的异味和颗粒，提高对废气的净化效果。
[0014]2、通过关闭位于箱体左侧连通管上的电磁阀，使废气从另一个连通管流到第二空腔内进行过滤处理，然后打开左侧的门板，将第二空腔内的两个过滤网和活性炭板从限位块上抽出，对过滤网和活性炭板进行清理更换，同时对第二空腔内部进行清理，清理完成后，将过滤网和活性炭板重新安装好，再重复上述操作，对另一个第二空腔内的过滤网、活性炭板进行清理更换，使用两个第二空腔对废气进行过滤，在清理时不需要停止整个装置，实现装置的连续作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0017]图3为本技术的整体结构仰视图；
[0018]图4为本技术的出液孔仰视图；
[0019]图5为本技术的限位块仰视图。
[0020]附图标记为：1、箱体；2、第一空腔；3、第二空腔；4、连通管；5、圆盘；6、出液孔；7、进气管；8、活性炭板；9、过滤网；10、排气管；11、储液箱；12、水泵；13、双通管；14、电磁阀；15、限位块；16、门板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种陶瓷颜料生产废气用净化装置，包括箱体1，所述箱体1内部开设有第一空腔2和两个第二空腔3，所述第一空腔2设在两个第二空腔3上方，所述第一空腔2底部两侧均固定设有连通管4，两个连通管4底端均贯穿箱体1分别与两个第二空腔3内部相连通，所述第一空腔2内部固定设有圆盘5，两个圆盘5在第一空腔2顶端内壁表面呈左右对称分布，使催化剂均匀的喷洒到第一空腔2内，所述圆盘5底端表面开设有多个出液孔6，利用圆盘5将催化剂均匀的喷洒到第一空腔2内，提高催化剂和废气的混合效果和反应速度，所述第一空腔2两侧均固定设有进气管7，每个第二空腔3内均设有活性炭板8和两个过滤网9，使用过滤网9和活性炭板8对废气进行净化处理，提高对废气的处理效
果，所述活性炭板8和两个过滤网9在第二空腔3内从下往上依次分布，每个第二空腔3底端均固定设有排气管10，用于排出净化好的气体；
[0023]所述箱体1顶端固定设有输液组件，所述输液组件包括储液箱11，所述储液箱11固定在箱体1顶端，所述储液箱11顶端固定连通有水泵12，所述水泵12的出水管一端固定设有双通管13，所述双通管13两端依次贯穿箱体 1和两个圆盘5并与圆盘5内部相连通，所述储液箱11内部存储有催化剂，使用水泵12往圆盘5内输送催化剂，不需要人工操作，使用起来非常方便。
[0024]实施场景具体为：在使用时，工作人员先将外界的废气管道与箱体1上的两个进气管7连通，然后使用水泵12抽吸储液箱11内的催化剂，经过双通管13输送到两个圆盘5内，催化剂经过圆盘5底端的多个出液孔6喷出，与第一空腔2内的废气混合，提高对废气的处理效果，第一空腔2内的废气经过两个连通管4分别流到两个第二空腔3内，先经过第二空腔3内的两个过滤网9过滤，过滤网9将废气中的颗粒过滤掉，经过两个过滤网9过滤后的废气再经过活性炭板8吸附后，从排气管10排出，利用两个过滤网9进行过滤，提高对废气中颗粒的过滤效果，活性炭板8可以将废气中的异味吸收，提高对废气的净化效果。
[0025]参照说明书附图1、2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷颜料生产废气用净化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有第一空腔(2)和两个第二空腔(3)，所述第一空腔(2)设在两个第二空腔(3)上方，所述第一空腔(2)底部两侧均固定设有连通管(4)，两个连通管(4)底端均贯穿箱体(1)分别与两个第二空腔(3)内部相连通，所述第一空腔(2)内部固定设有圆盘(5)，所述圆盘(5)底端表面开设有多个出液孔(6)，所述箱体(1)顶端固定设有输液组件，所述第一空腔(2)两侧均固定设有进气管(7)，每个第二空腔(3)内均设有活性炭板(8)和两个过滤网(9)，所述活性炭板(8)和两个过滤网(9)在第二空腔(3)内从下往上依次分布，每个第二空腔(3)底端均固定设有排气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料生产废气用净化装置，其特征在于：两个圆盘(5)在第一空腔(2)顶端内壁表面呈左右对称分布。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料生产废气用净化装置，其特征在于：所述输液组件包括储液箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱林，吴杰星，刘作裕，
申请(专利权)人：佛山市华意陶瓷颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：