一种PET瓶承压测漏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET瓶承压测漏机，涉及PET瓶处理设备相关技术领域，包括输送机构、驱动导向组件和操作台，所述操作台设置在输送机构的一侧，所述驱动导向组件设置在输送机构的上方，所述操作台的上表面固定连接有第一挡板，所述驱动导向组件包括伺服电机、伸缩气缸、升降气缸、移动支架、推板和固定杆，所述伺服电机、伸缩气缸和固定杆均设置在输送机构的上方，本实用新型专利技术通过输送机构对瓶子进行输送，驱动导向组件内设置的推板、移动支架和限位板的配合使用对需要处理的三个瓶子一次性移动到操作台中，从而进行处理，本实用新型专利技术避免了只能对一个瓶子进行处理，一次处理多个瓶子，进一步提高了设备的工作效率。进一步提高了设备的工作效率。进一步提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PET瓶承压测漏机


[0001]本技术涉及PET瓶处理设备相关
，具体是涉及一种PET瓶承压测漏机。

技术介绍

[0002]PET瓶是指瓶里面含一种叫做polyethylene terephthalate(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，或简称PET的塑料材质，是由对苯二甲酸(Terephthalic acid)和乙二醇(Ethylene glycol)化合后产生的聚合物。PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性。PET瓶通过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妆品，医药，保健，饮料，矿泉水，试剂等包装所用的瓶子，这种制瓶法叫做二步法，即通过注塑加工形成瓶坯，再次经过吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的PET瓶承压测漏机在使用时，一般只能对一个瓶子进行相对应的处理操作，长时间使用后，满足不了现有的生产使用需求，这样容易造成工作效率降低，降低了设备的实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种PET瓶承压测漏机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的PET瓶承压测漏机在使用时，一般只能对一个瓶子进行相对应的处理操作，长时间使用后，满足不了现有的生产使用需求，这样容易造成工作效率降低，降低了设备的实用性，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种PET瓶承压测漏机，包括输送机构、驱动导向组件和操作台，所述操作台设置在输送机构的一侧，所述驱动导向组件设置在输送机构的上方，所述操作台的上表面固定连接有第一挡板，所述驱动导向组件包括伺服电机、伸缩气缸、升降气缸、移动支架、推板和固定杆，所述伺服电机、伸缩气缸和固定杆均设置在输送机构的上方，所述推板设置在移动支架的内侧，所述升降气缸设置在推板的上方，所述输送机构的上表面固定连接有第一支架，所述第一支架的端面固定连接有第三挡板，所述输送机构的上表面远离第一支架的端面固定连接有第二支架，所述第二支架的端面固定连接有第二挡板，所述第一支架的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有支撑板，所述支撑板的下表面与操作台的上表面固定连接。
[0007]优选的，所述所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动支架，所述输送机构通过第一支架与第三挡板固定连接，所述输送机构通过第二支架与第二挡板固定连接，所述移动支架的上表面靠近中间位置处固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿移动支架固定连接有推板。
[0008]优选的，所述第二支架的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧靠近中间位置处固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿于移动支架，所述固定杆的表面与移动
支架滑动连接，所述伺服电机的输出端通过螺纹杆与移动支架螺纹连接。
[0009]优选的，所述第二支架通过固定板与固定杆固定连接，所述输送机构通过第一支架与伺服电机固定连接，所述第三挡板的前端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有限位板。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种PET瓶承压测漏机，具备以下有益效果：
[0011]本技术设置有输送机构、驱动导向组件和操作台，通过输送机构对瓶子进行输送，驱动导向组件内设置的推板、移动支架和限位板的配合使用对需要处理的三个瓶子一次性移动到操作台中，从而进行处理，本技术避免了只能对一个瓶子进行处理，一次处理多个瓶子，进一步提高了设备的工作效率，满足了现有的生产使用需求，提高了设备的实用性，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种PET瓶承压测漏机立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种PET瓶承压测漏机另一视角状态下立体结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的驱动导向组件立体结构示意图；
[0015]图中标号为：
[0016]1、输送机构；2、驱动导向组件；3、操作台；4、第一挡板；5、第二挡板；6、第三挡板；7、第一支架；8、第二支架；9、固定板；10、固定杆；11、移动支架；12、升降气缸；13、推板；14、支撑板；15、伸缩气缸；16、限位板；17、螺纹杆；18、伺服电机。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]参照图1
‑
3所示，一种PET瓶承压测漏机，包括输送机构1、驱动导向组件2和操作台3，操作台3设置在输送机构1的一侧，驱动导向组件2设置在输送机构1的上方，操作台3的上表面固定连接有第一挡板4，驱动导向组件2包括伺服电机18、伸缩气缸15、升降气缸12、移动支架11、推板13和固定杆10，伺服电机18、伸缩气缸15和固定杆10均设置在输送机构1的上方，推板13设置在移动支架11的内侧，升降气缸12设置在推板13的上方，输送机构1的上表面固定连接有第一支架7，第一支架7的端面固定连接有第三挡板6，输送机构1的上表面远离第一支架7的端面固定连接有第二支架8，所述第二支架8的端面固定连接有第二挡板5，第二挡板5和第三挡板6之间的距离与瓶子的大小相匹配，第一支架7的上表面固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端转动连接有支撑板14，支撑板14的下表面与操作台3的上表面固定连接。
[0019]螺纹杆17的表面螺纹连接有移动支架11，输送机构1通过第一支架7与第三挡板6固定连接，输送机构1通过第二支架8与第二挡板5固定连接，移动支架11的上表面靠近中间位置处固定连接有升降气缸12，升降气缸12的输出端贯穿移动支架11固定连接有推板13。
[0020]第二支架8的上表面固定连接有固定板9，固定板9的一侧靠近中间位置处固定连接有固定杆10，固定杆10的一端贯穿于移动支架11，固定杆10的表面与移动支架11滑动连接，伺服电机18的输出端通过螺纹杆17与移动支架11螺纹连接，第二支架8通过固定板9与
固定杆10固定连接，输送机构1通过第一支架7与伺服电机18固定连接，第三挡板6的前端固定连接有伸缩气缸15，伸缩气缸15的输出端固定连接有限位板16，伺服电机18、伸缩气缸15和升降气缸12均通过外部电源和控制机构(图中未画出)进行连接，保障了装置在工作时供电量的需求。
[0021]本技术使用时，瓶子会通过输送机构1进行输送，使其在第二挡板5和第三挡板6之间，当瓶子输送至与限位板16一侧贴合时，操作人员则通过外部控制机构启动升降气缸12、伸缩气缸15和伺服电机18工作，升降气缸12的输出端带动推板13垂直向下移动，使其下降至两个瓶子之间，而此时伸缩气缸15开始工作，伸缩气缸15的输出端带动限位板16进行移动，最后使其离开第二挡板5和第三挡板6之间，然后伺服电机18开始工作，伺服电机18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET瓶承压测漏机，其特征在于，包括输送机构(1)、驱动导向组件(2)和操作台(3)，所述操作台(3)设置在输送机构(1)的一侧，所述驱动导向组件(2)设置在输送机构(1)的上方，所述操作台(3)的上表面固定连接有第一挡板(4)，所述驱动导向组件(2)包括伺服电机(18)、伸缩气缸(15)、升降气缸(12)、移动支架(11)、推板(13)和固定杆(10)，所述伺服电机(18)、伸缩气缸(15)和固定杆(10)均设置在输送机构(1)的上方，所述推板(13)设置在移动支架(11)的内侧，所述升降气缸(12)设置在推板(13)的上方，所述输送机构(1)的上表面固定连接有第一支架(7)，所述第一支架(7)的端面固定连接有第三挡板(6)，所述输送机构(1)的上表面远离第一支架(7)的端面固定连接有第二支架(8)，所述第二支架(8)的端面固定连接有第二挡板(5)，所述第一支架(7)的上表面固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端转动连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的下表面与操作台(3)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许诗雪，董伟，
申请(专利权)人：青岛尚合包装有限公司，
类型：新型
国别省市：