一种自动折盒成型机制造技术

本申请涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种自动折盒成型机，依据物料输送方向依次包括供料机构、吸料机构、第一送料机构、压板机构、成型机构、第二送料机构以及收边机构，当所述吸料机构的吸料单元运送所述纸板至所述纸板定位区时，所述第一送料单元运送所述纸板至所述压板机构的压板单元下方，所述压板单元向下运动使所述纸板行至所述成型机构的成型空间中以得到半成型的纸盒，所述第二送料单元运送所述半成型的纸盒至所述收边机构中以对半成型的纸盒进行收边处理，适用于需用纸盒进行包装的企业，简化设备结构，达到了减小设备占地面积的目的，既节约的人力成本又不占用场地，可以适用于中小企业的小场地包装。可以适用于中小企业的小场地包装。可以适用于中小企业的小场地包装。

【技术实现步骤摘要】
一种自动折盒成型机


[0001]本申请涉及包装设备
，尤其涉及一种自动折盒成型机。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如，纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、PVC盒等，包装自动化利用自动化装置控制和管理包装过程，使其按照预先规定的程序自动进行，在社会流通的全过程中，包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能，提高商品的竞争能力，在连续化、大型化的工业生产过程中，包装是最后一道工序。
[0003]现有的包装盒折盒机构驱动方式复杂，而且单次折盒数量少，不利于生产效率的提高，增加了工作人员的操作工序，给生产工作带来了不便，因此，为了解决此类问题，我们提出了自动折盒机构。

技术实现思路

[0004]鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种自动折盒成型机。
[0005]一种自动折盒成型机，依据物料输送方向依次包括供料机构、吸料机构、第一送料机构、压板机构、成型机构、第二送料机构以及收边机构，所述供料机构设于所述吸料机构的正下方，所述吸料机构的吸料单元向下运动以吸附由所述供料机构的供料单元对应向上提供的纸板，所述第一送料机构位于所述供料机构和所述吸料机构的一段设有纸板定位区，所述第一送料机构的第一送料单元往返运动于所述纸板定位区和所述压板机构之间，所述成型机构位于所述压板机构的正下方，所述第二送料机构的第二送料单元往返运动于所述成型机构和所述收边机构之间；当所述吸料机构的吸料单元运送所述纸板至所述纸板定位区时，所述第一送料单元运送所述纸板至所述压板机构的压板单元下方，所述压板单元向下运动使所述纸板行至所述成型机构的成型空间中以得到半成型的纸盒，所述第二送料单元运送所述半成型的纸盒至所述收边机构中以对半成型的纸盒进行收边处理。
[0006]优选的，所述供料机构包括垂直于地面设置的第一直线模组，所述第一直线模组的滑块水平向连接有用于放置所述纸板的供料单元，所述供料单元包括置料板。
[0007]优选的，所述纸板定位区包括设于所述置料板顶上方两侧的“L”型推板，以及与所述“L”型推板连接的第一伸缩装置，两所述第一伸缩装置对向伸缩使两所述“L”型推板对向运动以对所述纸板形成夹合定位。
[0008]优选的，所述吸料机构包括第一横梁、穿设于所述第一横梁中部的第二伸缩装置以及穿设于所述第一横梁两侧的第一导向柱，所述吸料单元设于所述第二伸缩装置的伸缩端，所述吸料单元包括对应所述供料机构设置的若干个真空吸盘，所述真空吸盘与外部的真空泵连接。
[0009]优选的，所述第一送料机构包括两平行设于所述纸板定位区两侧的第二直线模
组，两所述第二直线模组之间连接有同步轴杆，所述第一送料单元包括与所述第二直线模组的滑块连接的直角板，所述直角板的竖边与所述纸板定位区内的纸板的侧边对应。
[0010]优选的，所述压板机构包括第二横梁、穿设于所述第二横梁中部的第三伸缩装置以及穿设于所述第二横梁两侧的第二导向柱，所述压板单元包括设于所述第三伸缩装置的伸缩端的压板。
[0011]优选的，所述成型机构包括两相对设于所述压板单元两侧的第一导向板、对应所述压板单元的四个角点设置的第二导向板，两个所述第一导向板和四个所述第二导向板构成所述成型空间，所述第一导向板和所述第二导向板为向外侧翻边的弧形板；靠近所述收边机构的两个所述第二导向板分别连接有第三直线模组，所述第三直线模组垂直于所述第二送料机构的送料方向设置。
[0012]优选的，所述第二送料机构包括第四直线模组、与所述第四直线模组的滑块连接的第三横梁、穿设于所述第三横梁中部的第四伸缩装置以及穿设于所述第三横梁两侧的第三导向柱，所述第二送料单元包括设于所述第四伸缩装置的伸缩端的承载板。
[0013]优选的，所述收边机构包括设于第二送料单元送料方向两侧的第五直线模组、设于所述第五直线模组的滑块上第四横梁、设于所述第四横梁上的第一收边板和第二收边板，所述第一收边板与所述第二送料单元的送料方向垂直，所述第二收边板铰接于所述第四横梁上，所述第二收边板连接有第五伸缩装置，所述第四横梁与所述第二收边板的铰接点处连接有第六伸缩装置，以使所述第二收边板绕该铰接点旋转。
[0014]优选的，还包括机架，所述供料机构、所述吸料机构、所述第一送料机构、所述压板机构、所述成型机构、所述第二送料机构以及所述收边机构均安设于所述机架上，所述机架上还设有PLC控制器，所述供料机构、所述吸料机构、所述第一送料机构、所述压板机构、所述成型机构、所述第二送料机构以及所述收边机构的动力执行件分别与所述PLC控制器电连接。
[0015]本申请的优点在于，本申请实施例的自动折盒成型机适用于需用纸盒进行包装的企业，简化设备结构，达到了减小设备占地面积的目的，既节约的人力成本又不占用场地，可以适用于中小企业的小场地包装；可以连线使用也可以单机使用，降低劳动强度，减少人力成本，并排除可能存在的安全隐患。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请实施例中的一种自动折盒成型机的外部结构；
[0018]图2示出了本申请实施例中的一种用于自动折盒成型机待加工的纸板结构示意图；
[0019]图3示出了本申请实施例中的一种自动折盒成型机的内部结构；
[0020]图4示出了本申请实施例中的一种自动折盒成型机的供料机构的结构示意图；
[0021]图5示出了本申请实施例中的一种自动折盒成型机的纸板定位区的结构示意图；
[0022]图6示出了本申请实施例中的一种自动折盒成型机的吸料机构以及第一送料机构的结构示意图；
[0023]图7示出了本申请实施例中的一种自动折盒成型机的压板机构的结构示意图；
[0024]图8示出了本申请实施例中的一种自动折盒成型机的成型机构的结构示意图；
[0025]图9示出了本申请实施例中的一种自动折盒成型机的第二送料机构的结构示意图；
[0026]图10示出了本申请实施例中的一种自动折盒成型机的收边机构的结构示意图；
[0027]图中，
[0028]10、纸板；11、底板；12、长侧板；13、短侧板；14、围板；15、翻板；16、撑板；17、嵌板；18、顶板；
[0029]20、供料机构；21、第一直线模组；22、置料板；
[0030]30、纸板定位区；31、“L”型推板；32、第一伸缩装置；
[0031]40、吸料机构；41、第一横梁；42、第二伸缩装置；43、第一导向柱；44、真空吸盘；
[0032]50、第一送料机构；51、第二直线模组；52、直角板；
[0033]60、压板机构；6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动折盒成型机，依据物料输送方向依次包括供料机构、吸料机构、第一送料机构、压板机构、成型机构、第二送料机构以及收边机构，其特征在于，所述供料机构设于所述吸料机构的正下方，所述吸料机构的吸料单元向下运动以吸附由所述供料机构的供料单元对应向上提供的纸板，所述第一送料机构位于所述供料机构和所述吸料机构的一段设有纸板定位区，所述第一送料机构的第一送料单元往返运动于所述纸板定位区和所述压板机构之间，所述成型机构位于所述压板机构的正下方，所述第二送料机构的第二送料单元往返运动于所述成型机构和所述收边机构之间；当所述吸料机构的吸料单元运送所述纸板至所述纸板定位区时，所述第一送料单元运送所述纸板至所述压板机构的压板单元下方，所述压板单元向下运动使所述纸板行至所述成型机构的成型空间中以得到半成型的纸盒，所述第二送料单元运送所述半成型的纸盒至所述收边机构中以对半成型的纸盒进行收边处理。2.根据权利要求1所述的自动折盒成型机，其特征在于，所述供料机构包括垂直于地面设置的第一直线模组，所述第一直线模组的滑块水平向连接有用于放置所述纸板的供料单元，所述供料单元包括置料板。3.根据权利要求2所述的自动折盒成型机，其特征在于，所述纸板定位区包括设于所述置料板顶上方两侧的“L”型推板，以及与所述“L”型推板连接的第一伸缩装置，两所述第一伸缩装置对向伸缩使两所述“L”型推板对向运动以对所述纸板形成夹合定位。4.根据权利要求1所述的自动折盒成型机，其特征在于，所述吸料机构包括第一横梁、穿设于所述第一横梁中部的第二伸缩装置以及穿设于所述第一横梁两侧的第一导向柱，所述吸料单元设于所述第二伸缩装置的伸缩端，所述吸料单元包括对应所述供料机构设置的若干个真空吸盘，所述真空吸盘与外部的真空泵连接。5.根据权利要求1所述的自动折盒成型机，其特征在于，所述第一送料机构包括两平行设于所述纸板定位区两侧的第二直线模组，两所述第二直线模组之间连接有同步轴杆，所述第一送料单元包括与所述第二直线模组的滑块连接的直角板，所述直角板的竖边与...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺芳蓉，
申请(专利权)人：欧麦佳智能设备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：