托梁与加压件连接结构及托梁连接节点结构制造技术

本申请提供一种托梁与加压件连接结构及托梁连接节点结构。其中，托梁与加压件连接结构包括加压件和承托所述加压件的托梁，所述加压件包括两个侧板、设于所述两个侧板之间的多个加强板，以及连接于所述两个侧板的端部的两个端盖板，所述两个侧板和所述两个端盖板形成所述加压件的前后左右侧壁，所述托梁于所述加压件的下方承托所述加压件，所述连接结构还包括连接件，所述连接件可拆卸连接于所述加压件的侧壁上，且所述连接件与所述托梁焊接固定。本申请托梁与加压件之间通过连接件连接，使得对加压件的支撑更加可靠，而且避免了托梁和加压件之间直接焊接，提高托梁和加压件的重复利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
托梁与加压件连接结构及托梁连接节点结构


[0001]本技术涉及建筑基坑围护领域，具体涉及一种托梁与加压件连接结构及托梁连接节点结构。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，为了保证地下结构及基坑周边环境的安全，需要在基坑侧壁及周围采用支撑、加固等保护措施。通常，基坑的周边设置有围护桩，基坑内设置有在平面方向上支撑于基坑内的预应力型钢组合支撑体系；在基坑内还设置有型钢立柱，型钢立柱上固定有托梁，托梁用于托举预应力型钢组合支撑体系。预应力型钢组合支撑体系中的加压件重量常常较大，因此通过将托梁与加压件之间焊接连接，可以提高整体结构强度。然而，托梁及加压件等配件在工程完工后需要拆除回收利用，焊接连接的托梁及加压件拆装难度大，焊疤清理难度大，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的主要有：连接件连接托梁和加压件，从而避免托梁和加压件之间直接焊接连接，提高拆装的便捷性和加压件及托梁的变形量，减少打磨量，降本提效。
[0004]本技术的技术方案是：一种托梁与加压件连接结构，包括加压件和承托所述加压件的托梁，所述加压件包括两个侧板、设于所述两个侧板之间的多个加强板，以及连接于所述两个侧板的端部的两个端盖板，所述两个侧板和所述两个端盖板形成所述加压件的前后左右侧壁；其中，所述托梁于所述加压件的下方承托所述加压件，所述连接结构还包括连接件，所述连接件可拆卸连接于所述加压件的侧壁上，且所述连接件与所述托梁焊接固定。
[0005]可选的，所述连接件通过螺栓连接于所述加压件的侧板上。
[0006]可选的，所述连接件通过螺栓连接于所述加压件的端盖板上。
[0007]可选的，所述连接件为片状钢板结构或角钢结构。
[0008]可选的，所述托梁为H型钢，其具有上、下翼缘板和腹板，所述连接件的下端面焊接于所述托梁的上翼缘板的表面上。
[0009]可选的，所述加压件的侧板及安装于所述加压件的侧板上的连接件均垂直于所述托梁的上翼缘板的表面。
[0010]可选的，所述加压件包括多个加压横梁，所述加压横梁的长度方向平行于所述托梁的延伸方向，所述加压横梁位于所述托梁的上方。
[0011]可选的，所述加压横梁上设有沿其长度方向上分布的多组安装孔。
[0012]可选的，所述连接件配置有贯穿的装配孔，所述装配孔至少为2个且与所述加压横梁上的多组安装孔中的其中2个孔对应。
[0013]本申请还提供一种托梁连接节点结构，其包括型钢立柱、固定于所述型钢立柱的托座件及如上所述的托梁与加压件连接结构，所述托梁可拆卸连接于所述托座件。
[0014]本技术的有益效果是：托梁与加压件之间通过连接件连接，使得对加压件的支撑更加可靠；托梁与加压件之间通过连接件焊接连接，避免托梁和加压件之间直接焊接，提高托梁和加压件的重复利用率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术中托梁与加压件连接结构的结构示意图。
[0017]图2是本技术中加压件的结构示意图。
[0018]附图标记说明：托梁10；加压件20；第一侧板21；第二侧板22；端盖板23；安装孔24；加强板25；连接件30；紧固件40；型钢立柱50。
具体实施方式
[0019]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实现方式并不代表与本申请相一致的所有实现方式，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0020]下面结合附图，对本申请的一种托梁与加压件连接结构进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。
[0021]具体实施例一：请参照图1至图2所示，本申请提供一种托梁与加压件连接结构，该托梁与加压件连接结构包括托梁10、加压件20和连接件30，托梁10呈长条状，由型钢材料制成，整体结构强度高且尺寸标准。例如，托梁10配置为工字钢、H型钢或槽钢等标准型钢，取材方便，且重复利用率高。
[0022]加压件20压接于托梁10，其为刚性框架结构，用于压接作用于托梁10的预压力。加压件20位于托梁10的上表面，连接件30固定连接于托梁10与加压件20，以使托梁10和加压件20固定成一体。
[0023]托梁10与加压件20之间通过连接件30连接，避免托梁10和加压件20之间直接焊接，提高托梁10和加压件20的重复利用率。连接件30连接托梁10与加压件20的位置可调，适配不同的连接结构，焊接灵活。
[0024]在一实施例中，所述加压件20包括两个侧板，即第一侧板21、第二侧板22，以及设于所述两个侧板21、22之间的多个加强板25，以及连接于所述两个侧板21、22的端部的两个端盖板23，所述两个侧板21、22和所述两个端盖板23形成所述加压件20的前后左右侧壁。所述托梁10于所述加压件20的下方承托所述加压件20，所述连接件30可拆卸连接于所述加压件20的侧壁上，且所述连接件30与所述托梁10焊接固定。连接件30配置为独立的转接结构，其移动方便并且焊接灵活，连接件30的焊接数量可调。
[0025]连接件30与托梁10焊接连接，连接件30与加压件20通过紧固件40锁定连接。连接件30与加压件20之间为可拆卸连接，例如，连接件30与加压件20之间通过螺栓锁定连接、通
过铆钉铆接连接等。在一实施例中，所述连接件30通过螺栓连接于所述加压件20的第一侧板21上或第二侧板22上。在另一实施例中，所述连接件30通过螺栓连接于所述加压件20的端盖板23上。连接件30与托梁10的接触面的边缘通过焊接连接，从而使加压件20与托梁10连接成一体，连接紧密且焊缝小，拆装方便。
[0026]在上述实施例中，连接件30配置为片状钢板结构或角钢结构，以提高取材的便捷性，并降低成本。所述连接件30配置有贯穿的装配孔，所述装配孔至少为2个且与所述加压件20上的多组安装孔24中的其中2个孔对应。
[0027]进一步地，连接件30与加压件20的连接部位距离加压件20的端部第一间距，且连接件30沿加压件20的长度方向分布。连接件30固定于加压件20的侧壁处，其距离加压件20的端部第一间距，以提高加压件20与托梁10连接的精密性，并降低扭矩等影响。其中，该第一间距根据加压件20的长度尺寸调整，例如，连接件30距离加压件20的端部的距离为加压件20长度大约为十分之一、八分之一、五分之一、四分之一、三分之一、二分之一等。
[0028]所述加压件20包括多个加压横梁，所述加压横梁的长度方向平行于所述托梁10的延伸方向，所述加压横梁位于所述托梁10的上方。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托梁与加压件连接结构，包括加压件和承托所述加压件的托梁，所述加压件包括两个侧板、设于所述两个侧板之间的多个加强板，以及连接于所述两个侧板的端部的两个端盖板，所述两个侧板和所述两个端盖板形成所述加压件的前后左右侧壁；其特征在于，所述托梁于所述加压件的下方承托所述加压件，所述连接结构还包括连接件，所述连接件可拆卸连接于所述加压件的侧壁上，且所述连接件与所述托梁焊接固定。2.根据权利要求1所述的托梁与加压件连接结构，其特征在于，所述连接件通过螺栓连接于所述加压件的侧板上。3.根据权利要求1所述的托梁与加压件连接结构，其特征在于，所述连接件通过螺栓连接于所述加压件的端盖板上。4.根据权利要求2或3所述的托梁与加压件连接结构，其特征在于，所述连接件为片状钢板结构或角钢结构。5.根据权利要求4所述的托梁与加压件连接结构，其特征在于，所述托梁为H型钢，其具有上、下翼缘板和腹板，所述连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婕菲，洪慧楷，顾国英，朱成林，童涧清，李平，周方圆，王广强，赵建国，
申请(专利权)人：东通岩土科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：