一种微型转轴生产用快速烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型转轴生产用快速烧结装置，包括放置机构、夹取机构以及烧结机构，所述夹取机构安装于所述放置机构上，所述烧结机构设置于所述放置机构上；所述夹取机构包括U型板、第一电机、第一丝杆、升降块、第一电缸、U型环，第一电机带动第一丝杆转动，进而会使得升降块升降移动，从而带动第一电缸升降移动，第一电缸启动后，会拖动U型环进行平移，第二电缸启动后，两个对称的伸缩杆会相对移动，进而使得夹板将微型转轴夹住，通过控制U型环的平移以及升降移动，使得微型转轴可以从放置台上快速置入加工台上，同时可以从加工台快速夹取至放置台上，实现自动上下料，省力快速，节省烧结上下料时间。节省烧结上下料时间。节省烧结上下料时间。

【技术实现步骤摘要】
一种微型转轴生产用快速烧结装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种微型转轴生产用快速烧结装置。

技术介绍

[0002]微型轴相对较小，精度高，有些又称精密轴，小轴，轴芯，转子轴，销子，铆钉，导杆等，主要材料为各各材质的碳钢，不锈钢，铜，铝等，表面处理主要有镀锌，镍，发黑，渗碳等。微型轴加工过程中会对其原胚进行烧结处理，即使原坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
[0003]现有的微型轴烧结过程需要人工手动上下料，较为麻烦且浪费人力，为此，提出一种微型转轴生产用快速烧结装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微型转轴生产用快速烧结装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型转轴生产用快速烧结装置，包括放置机构、夹取机构以及烧结机构，所述夹取机构安装于所述放置机构上，所述烧结机构设置于所述放置机构上；
[0006]所述夹取机构包括U型板、第一电机、第一丝杆、升降块、第一电缸、U 型环、第二电缸、伸缩杆和夹板，所述U型板固定连接于所述放置机构上，所述第一电机安装于所述放置机构上，所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆相焊接，所述升降块与所述第一丝杆螺纹连接，所述升降块与所述第一电缸相焊接，所述第一电缸的输出轴与所述U型环相焊接，所述U型环的两侧均通过螺栓与所述第二电缸固定连接，所述第二电缸的输出轴焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端穿过所述U型环并与所述U型环滑动连接，所述夹板焊接于所述伸缩杆的一端。
[0007]作为优选，上述所述放置机构包括工作台和放置台，所述放置台固定连接于所述工作台上，所述U型板焊接于所述工作台上，所述第一电机通过螺栓与所述工作台固定连接。
[0008]作为优选，上述所述放置台上开设有呈一字排列的等距的放置孔，所述放置台内开设有通孔，所述放置台的一侧安装有气泵，所述气泵的出气端连通有气管，所述气管远离所述气泵的一端与所述放置台相连通，所述气管的一端与所述通孔相连通。
[0009]作为优选，上述所述工作台的顶部固定连接有导杆，所述导杆上滑动连接有导向环，所述导向环与所述第一电缸相焊接。
[0010]作为优选，上述所述烧结机构包括固定座、加工台、固定杆、固定板、固定壳、第二电机、第二丝杆、电磁感应加热工件和电磁感应加热工件，所述固定座设置于所述工作台上，所述加工台安装于所述固定座上，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆对称固定连接于所述工作台上，所述固定杆的顶端与所述固定板固定连接，所述固定壳固定连接于
所述固定板的顶部，所述第二电机安装于所述固定壳的内侧，所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆相焊接，所述第二丝杆的底端穿过所述固定板并与所述固定板转动连接，所述第二丝杆与所述电磁感应加热工件螺纹连接，所述电磁感应加热工件滑动连接于所述固定杆上。
[0011]作为优选，上述所述固定座上安装有开关，所述开关与所述电磁感应加热工件电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一电机带动第一丝杆转动，进而会使得升降块升降移动，从而带动第一电缸升降移动，第一电缸启动后，会拖动U型环进行平移，第二电缸启动后，两个对称的伸缩杆会相对移动，进而使得夹板将微型转轴夹住，通过控制U型环的平移以及升降移动，使得微型转轴可以从放置台上快速置入加工台上，同时可以从加工台快速夹取至放置台上，实现自动上下料，省力快速，节省烧结上下料时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术放置台的结构示意图；
[0016]图4为本技术U型环的结构示意图；
[0017]图5为本技术电磁感应加热工件的立体图。
[0018]图中：11、工作台；12、放置台；13、放置孔；14、通孔；15、气泵； 16、气管；21、U型板；22、第一电机；23、第一丝杆；24、升降块；25、第一电缸；26、导向环；27、导杆；28、U型环；29、第二电缸；210、伸缩杆； 211、夹板；31、固定座；32、加工台；33、固定杆；34、固定板；35、固定壳；36、第二电机；37、第二丝杆；38、电磁感应加热工件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种微型转轴生产用快速烧结装置，包括放置机构、夹取机构以及烧结机构，夹取机构安装于放置机构上，烧结机构设置于放置机构上；放置机构用于放置待加工以及加工后的微型转轴，烧结机构用于对微型转轴进行烧结加工，夹取机构用于快速上料以及下料微型转轴。
[0022]夹取机构包括U型板21、第一电机22、第一丝杆23、升降块24、第一电缸25、U型环28、第二电缸29、伸缩杆210和夹板211，U型板21固定连接于放置机构上，第一电机22安装于放置机构上，第一电机22的输出轴与第一丝杆23相焊接，升降块24与第一丝杆23螺纹连接，第一电机22带动第一丝杆23转动，进而会使得升降块24升降移动，从而带动第一电缸25升降移动，升降块24与第一电缸25相焊接，第一电缸25的输出轴与U型环28 相焊接，第一电缸25启动后，会拖动U型环28进行平移，U型环28的两侧均通过螺栓与第二电缸29固定连接，第
二电缸29的输出轴焊接有伸缩杆210，伸缩杆210的一端穿过U型环28并与U型环28滑动连接，夹板211焊接于伸缩杆210的一端，第二电缸29启动后，两个对称的伸缩杆210会相对移动，进而使得夹板211将微型转轴夹住。
[0023]具体的，本实施例中，上述放置机构包括工作台11和放置台12，放置台 12固定连接于工作台11上，U型板21焊接于工作台11上，第一电机22通过螺栓与工作台11固定连接，放置台12用于放置待加工以及加工后的微型转轴。
[0024]具体的，本实施例中，上述放置台12上开设有呈一字排列的等距的放置孔13，放置台12内开设有通孔14，放置台12的一侧安装有气泵15，气泵15的出气端连通有气管16，气管16远离气泵15的一端与放置台12相连通，气管16的一端与通孔14相连通，气泵15启动后，会通过气管16对通孔14 进行排气，通孔14与放置孔13相连通，放置孔13内放置有烧结加工后的微型转轴，空气流通会使得微型转轴快速冷却，从而提高烧结冷却效率。
[0025]具体的，本实施例中，上述工作台11的顶部固定连接有导杆27，导杆 27上滑动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型转轴生产用快速烧结装置，包括放置机构、夹取机构以及烧结机构，其特征在于：所述夹取机构安装于所述放置机构上，所述烧结机构设置于所述放置机构上；所述夹取机构包括U型板(21)、第一电机(22)、第一丝杆(23)、升降块(24)、第一电缸(25)、U型环(28)、第二电缸(29)、伸缩杆(210)和夹板(211)，所述U型板(21)固定连接于所述放置机构上，所述第一电机(22)安装于所述放置机构上，所述第一电机(22)的输出轴与所述第一丝杆(23)相焊接，所述升降块(24)与所述第一丝杆(23)螺纹连接，所述升降块(24)与所述第一电缸(25)相焊接，所述第一电缸(25)的输出轴与所述U型环(28)相焊接，所述U型环(28)的两侧均通过螺栓与所述第二电缸(29)固定连接，所述第二电缸(29)的输出轴焊接有伸缩杆(210)，所述伸缩杆(210)的一端穿过所述U型环(28)并与所述U型环(28)滑动连接，所述夹板(211)焊接于所述伸缩杆(210)的一端。2.根据权利要求1所述的一种微型转轴生产用快速烧结装置，其特征在于：所述放置机构包括工作台(11)和放置台(12)，所述放置台(12)固定连接于所述工作台(11)上，所述U型板(21)焊接于所述工作台(11)上，所述第一电机(22)通过螺栓与所述工作台(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种微型转轴生产用快速烧结装置，其特征在于：所述放置台(12)上开设有呈一字排列的等距的放置孔(13)，所述放置台(12)内开设有通孔(14)，所述放置台(12)的一侧安装有气泵(15)，所述气泵(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金春，
申请(专利权)人：江苏卓盈精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：