一种推台锯清料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种推台锯清料装置，包括：挡板、台面、下料仓、侧板、碎料管、碎料叶、旋座、旋轴、拉手、封板、滑槽、落料槽、接料板、筛网、震动马达、存料盒、电机、分料槽、台锯轮、碎料部件以及存放部件，所述挡板下端面安装有台面，所述台面上端内部开设有下料仓，所述侧板右端面安装有碎料管，所述拉手右端面安装有封板，所述封板右端面开设有滑槽，所述滑槽右端面上端开设有落料槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用碎料部件，能够对切割废料进行打碎，通过使用存放部件，能够碎料进行分筛存放，提高了本实用新型专利技术清料的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种推台锯清料装置


[0001]本技术属于推台锯
，涉及推台锯清料装置，具体地说，涉及一种推台锯清料装置。

技术介绍

[0002]精密裁板锯（或称：推台锯）可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备，市场需求量相对巨大，但是现有技术中推台锯清料不便，且无法有效分类筛选存放收集，因此，现在亟需一种推台锯清料装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种推台锯清料装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种推台锯清料装置，包括：挡板、台面、下料仓、台锯轮、碎料部件以及存放部件，所述挡板下端面安装有台面，所述台面上端内部开设有下料仓，所述台面上端中间位置安装有台锯轮，所述下料仓下端面安装有碎料部件，所述碎料部件下端面安装有存放部件；
[0005]所述碎料部件包括侧板、碎料管、碎料叶、旋座、旋轴、电机以及分料槽，所述侧板右端面安装有碎料管，所述碎料管内部安装有碎料叶，所述碎料叶内侧安装有旋座，所述旋座内部安装有旋轴，所述旋轴下端面安装有电机，所述电机左右两侧开设有分料槽；
[0006]所述存放部件包括拉手、封板、滑槽、落料槽、接料板、筛网、震动马达以及存料盒，所述拉手右端面安装有封板，所述封板右端面开设有滑槽，所述滑槽右端面上端开设有落料槽，所述落料槽下端面安装有接料板，所述接料板内部安装有筛网，所述筛网左右两侧下端安装有震动马达，所述筛网下端面安装有存料盒。
[0007]作为一优选的实施方式，所述挡板在实际使用中为金属材料制成，所述挡板横截面在实际使用中为凹形结构，所述挡板与台面在实际使用中连接固定，所述挡板高度在实际使用中设置300
‑
600mm。
[0008]作为一优选的实施方式，所述台面在实际使用中为金属材料制成，所述下料仓在实际使用中开设有两组，且两组所述下料仓在实际使用中规格相同，所述下料仓横截面在实际使用中为梯形结构。
[0009]作为一优选的实施方式，所述台锯轮下端面在实际使用中安装有驱动模块，所述驱动模块与台锯轮在实际使用中通过皮带连接，所述台面中间在实际使用中开设有轮槽。
[0010]作为一优选的实施方式，所述碎料叶在实际使用中为金属材料制成，所述碎料叶在实际使用中安装有若干组，所述碎料叶横截面直径长度在实际使用中小于碎料管横截面直径长度，所述分料槽横截面在实际使用中为一种倒置Y字形结构。
[0011]作为一优选的实施方式，所述接料板在实际使用中为活动机构，所述接料板在实际使用中为空心结构，所述接料板与存料盒在实际使用中通过震动马达连接，所述筛网在实际使用中为一种尼龙材料制成。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用碎料部件，能够对切割废料进行打碎，通过使用存放部件，能够碎料进行分筛存放，提高了本技术清料的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种推台锯清料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种推台锯清料装置中碎料部件的正视剖面图；
[0016]图3为本技术一种推台锯清料装置存放部件的左视剖面图；
[0017]图中：1
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挡板、2
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台面、3
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下料仓、4
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台锯轮、5
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碎料部件、6
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存放部件、51
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侧板、52
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碎料管、53
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碎料叶、54
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旋座、55
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旋轴、56
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电机、57
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分料槽、61
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拉手、62
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封板、63
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滑槽、64
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落料槽、65
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接料板、66
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筛网、67
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震动马达、68
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存料盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，一种推台锯清料装置，包括：挡板1、台面2、下料仓3、台锯轮4、碎料部件5以及存放部件6，挡板1下端面安装有台面2，台面2上端内部开设有下料仓3，台面2上端中间位置安装有台锯轮4，下料仓3下端面安装有碎料部件5，碎料部件5下端面安装有存放部件6；
[0020]碎料部件5包括侧板51、碎料管52、碎料叶53、旋座54、旋轴55、电机56以及分料槽57，侧板51右端面安装有碎料管52，碎料管52内部安装有碎料叶53，碎料叶53内侧安装有旋座54，旋座54内部安装有旋轴55，旋轴55下端面安装有电机56，电机56左右两侧开设有分料槽57；
[0021]存放部件6包括拉手61、封板62、滑槽63、落料槽64、接料板65、筛网66、震动马达67以及存料盒68，拉手61右端面安装有封板62，封板62右端面开设有滑槽63，滑槽63右端面上端开设有落料槽64，落料槽64下端面安装有接料板65，接料板65内部安装有筛网66，筛网66左右两侧下端安装有震动马达67，筛网66下端面安装有存料盒68。
[0022]挡板1在实际使用中为金属材料制成，挡板1横截面在实际使用中为凹形结构，挡板1与台面2在实际使用中连接固定，挡板1高度在实际使用中设置300
‑
600mm，能够防止碎料切割飞溅。
[0023]台面2在实际使用中为金属材料制成，下料仓3在实际使用中开设有两组，且两组下料仓3在实际使用中规格相同，下料仓3横截面在实际使用中为梯形结构，能够方便将碎料收集。
[0024]台锯轮4下端面在实际使用中安装有驱动模块，驱动模块与台锯轮4在实际使用中通过皮带连接，台面2中间在实际使用中开设有轮槽，能够方便对物料进行切割。
[0025]碎料叶53在实际使用中为金属材料制成，碎料叶53在实际使用中安装有若干组，碎料叶53横截面直径长度在实际使用中小于碎料管52横截面直径长度，分料槽57横截面在实际使用中为一种倒置Y字形结构，能够方便碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推台锯清料装置，包括：挡板（1）、台面（2）、下料仓（3）、台锯轮（4）、碎料部件（5）以及存放部件（6），其特征在于：所述挡板（1）下端面安装有台面（2），所述台面（2）上端内部开设有下料仓（3），所述台面（2）上端中间位置安装有台锯轮（4），所述下料仓（3）下端面安装有碎料部件（5），所述碎料部件（5）下端面安装有存放部件（6）；所述碎料部件（5）包括侧板（51）、碎料管（52）、碎料叶（53）、旋座（54）、旋轴（55）、电机（56）以及分料槽（57），所述侧板（51）右端面安装有碎料管（52），所述碎料管（52）内部安装有碎料叶（53），所述碎料叶（53）内侧安装有旋座（54），所述旋座（54）内部安装有旋轴（55），所述旋轴（55）下端面安装有电机（56），所述电机（56）左右两侧开设有分料槽（57）；所述存放部件（6）包括拉手（61）、封板（62）、滑槽（63）、落料槽（64）、接料板（65）、筛网（66）、震动马达（67）以及存料盒（68），所述拉手（61）右端面安装有封板（62），所述封板（62）右端面开设有滑槽（63），所述滑槽（63）右端面上端开设有落料槽（64），所述落料槽（64）下端面安装有接料板（65），所述接料板（65）内部安装有筛网（66），所述筛网（66...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄俊强，庄鹏，
申请(专利权)人：青岛展翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：