一种用于产品包装运输的开箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及产品包装的技术领域，特别是涉及一种用于产品包装运输的开箱机，其可节省时间，提高工作效率；包括开箱机本体、送料架、电机、螺板、两组导向柱、推板、两组托架、第一气缸、托槽、第二气缸和挡架，开箱机本体前端设有上料口，送料架固定安装在上料口内，电机和送料架前端固定连接，电机的输出端设有丝杠，丝杠转动安装在送料架内，螺板螺装在丝杠上，两组导向柱固定安装在送料架内，螺板的左右两端均设有导向板，两组导向板分别滑动穿过两组导向柱，推板底端和螺板顶端固定连接，两组托架分别固定安装在送料架内，第一气缸固定安装在开箱机本体后端，第一气缸的输出端设有气缸杆，气缸杆穿过开箱机本体后端并与托槽固定连接。定连接。定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于产品包装运输的开箱机


[0001]本技术涉及产品包装的
，特别是涉及一种用于产品包装运输的开箱机。

技术介绍

[0002]开箱机又叫纸箱成型封底机，是在生产包装过程中能够自动完成对产品的开箱、成型、下底折叶折曲并用胶带密封后输送给装箱机的一种专用包装设备，是现代化企业进行自动化规模生产必不可少的包装设备。
[0003]现有的开箱机主要由送料架、夹持机构、封底机构和输送机构组成，当对叠放的纸箱进行开箱处理时，首先由工人将叠放的纸箱单个放入送料架上，再将其推向夹持机构，使夹持机构固定住叠放的纸箱，并将纸箱撑开，然后由封底机构将纸箱按照一定程度进行折合，之后由输送机构将纸箱输送出去即可；然而由工人对纸箱单个上料这种操作，比较耗费时间，并且工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可节省时间，提高工作效率的用于产品包装运输的开箱机。
[0005]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，包括开箱机本体、送料架、电机、螺板、两组导向柱、推板、两组托架、第一气缸、托槽、第二气缸和挡架，开箱机本体前端设有上料口，送料架固定安装在上料口内，电机和送料架前端固定连接，电机的输出端设有丝杠，丝杠转动安装在送料架内，螺板螺装在丝杠上，两组导向柱固定安装在送料架内，螺板的左右两端均设有导向板，两组导向板分别滑动穿过两组导向柱，推板底端和螺板顶端固定连接，两组托架分别固定安装在送料架内，第一气缸固定安装在开箱机本体后端，第一气缸的输出端设有气缸杆，气缸杆穿过开箱机本体后端并与托槽固定连接，开箱机本体左端设有出料口，第二气缸底端和开箱机本体顶端固定连接，挡架顶端和第二气缸的输出端固定连接。
[0006]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括观察窗，观察窗固定安装在开箱机本体前端。
[0007]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括四组吊耳，四组吊耳分别固定安装在开箱机本体顶端。
[0008]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在开箱机本体底端。
[0009]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括手推把，手推把固定安装在开箱机本体左端。
[0010]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括防护把套，防护把套固定套设在手推把上。
[0011]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括两组滑套，两组滑套分别固定安装在两组导向板内，两组导向柱分别穿过两组滑套。
[0012]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括两组加强筋，两组加强筋分别固定安装在送料架底端和开箱机本体前端之间。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先启动第二气缸，带动挡架向下移动，之后工人将多个叠放的纸箱放在两组托架之间，然后启动电机，传动带动带动丝杠转动，带动两组导向板向后移动，并带动螺板和推板向后移动，使推板将纸箱向后退动，同时启动第二气缸，带动挡架向上移动，使挡架离开最后端的纸箱，此时最后端的纸箱被推落到托槽内，同时启动第二气缸，使挡架向下移动，将前侧的纸箱拦截住，之后启动第一气缸，带动气缸杆收缩，并带动托槽移动，使开箱机本体内的夹持机构将纸箱固定并撑开，再由封底机构对纸箱进行折合，然后由输送机构将纸箱传输出去，同时再启动电机，对下一组叠放的纸箱进行开箱操作即可，通过上述设置，可节省时间，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的左视结构示意图；
[0016]图3是图2的剖面结构示意图；
[0017]图4是螺板和导向板连接的前视剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、开箱机本体；2、送料架；3、电机；4、丝杠；5、螺板；6、导向柱；7、导向板；8、推板；9、托架；10、第一气缸；11、气缸杆；12、托槽；13、第二气缸；14、挡架；15、观察窗；16、吊耳；17、万向轮；18、手推把；19、防护把套；20、滑套；21、加强筋。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，包括开箱机本体1、送料架2、电机3、螺板5、两组导向柱6、推板8、两组托架9、第一气缸10、托槽12、第二气缸13和挡架14，开箱机本体1前端设有上料口，送料架2固定安装在上料口内，电机3和送料架2前端固定连接，电机3的输出端设有丝杠4，丝杠4转动安装在送料架2内，螺板5螺装在丝杠4上，两组导向柱6固定安装在送料架2内，螺板5的左右两端均设有导向板7，两组导向板7分别滑动穿过两组导向柱6，推板8底端和螺板5顶端固定连接，两组托架9分别固定安装在送料架2内，第一气缸10固定安装在开箱机本体1后端，第一气缸10的输出端设有气缸杆11，气缸杆11穿过开箱机本体1后端并与托槽12固定连接，开箱机本体1左端设有出料口，第二气缸13底端和开箱机本体1顶端固定连接，挡架14顶端和第二气缸13的输出端固定连接；首先启动第二气缸13，带动挡架14向下移动，之后工人将多个叠放的纸箱放在两组托架9之间，然后启动电机3，传动带动带动丝杠4转动，带动两组导向板7向后移动，并带动螺板5和推板8向后移动，使推板8将纸箱向后退动，同时启动第二气缸13，带动挡架14向上移动，使挡架14离开最后端的纸箱，此时最后端的纸箱被推落到托槽12内，同时启动第二气缸13，使挡架14向下移动，将前侧的纸箱拦截住，之后启动第一气缸10，带动气缸杆11收缩，并带动
托槽12移动，使开箱机本体1内的夹持机构将纸箱固定并撑开，再由封底机构对纸箱进行折合，然后由输送机构将纸箱传输出去，同时再启动电机3，对下一组叠放的纸箱进行开箱操作即可，通过上述设置，可节省时间，提高工作效率。
[0021]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括观察窗15，观察窗15固定安装在开箱机本体1前端；通过设置观察窗15，便于工作人员查看开箱机本体1内的纸箱处理情况，提高便利性。
[0022]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括四组吊耳16，四组吊耳16分别固定安装在开箱机本体1顶端；通过设置吊耳16，便于吊装运输整体装置，提高便利性。
[0023]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括四组万向轮17，四组万向轮17分别安装在开箱机本体1底端；通过设置万向轮17，便于整体装置的移动，提高灵活性。
[0024]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括手推把18，手推把18固定安装在开箱机本体1左端；通过设置手推把18，便于工作人员推动整体装置移动，提高便利性。
[0025]本技术的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括防护把套19，防护把套19固定套设在手推把18上；通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于产品包装运输的开箱机，其特征在于，包括开箱机本体(1)、送料架(2)、电机(3)、螺板(5)、两组导向柱(6)、推板(8)、两组托架(9)、第一气缸(10)、托槽(12)、第二气缸(13)和挡架(14)，开箱机本体(1)前端设有上料口，送料架(2)固定安装在上料口内，电机(3)和送料架(2)前端固定连接，电机(3)的输出端设有丝杠(4)，丝杠(4)转动安装在送料架(2)内，螺板(5)螺装在丝杠(4)上，两组导向柱(6)固定安装在送料架(2)内，螺板(5)的左右两端均设有导向板(7)，两组导向板(7)分别滑动穿过两组导向柱(6)，推板(8)底端和螺板(5)顶端固定连接，两组托架(9)分别固定安装在送料架(2)内，第一气缸(10)固定安装在开箱机本体(1)后端，第一气缸(10)的输出端设有气缸杆(11)，气缸杆(11)穿过开箱机本体(1)后端并与托槽(12)固定连接，开箱机本体(1)左端设有出料口，第二气缸(13)底端和开箱机本体(1)顶端固定连接，挡架(14)顶端和第二气缸(13)的输出端固定连接。2.如权利要求1所述的一种用于产品包装运输的开箱机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莹莹，
申请(专利权)人：灿彬包装设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：