本实用新型专利技术涉及大型工件焊接烟尘的伸缩式收集装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部靠近左侧处开设有注水口，所述水箱内设置有第一水管，所述第一水管上靠近顶端处安装有第一水泵，所述第一水管底端依次贯穿水箱内腔底部和箱体顶部，延伸至箱体内，并固定连接有横水管，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有方便调节收缩和处理效率高等特点。理效率高等特点。理效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
大型工件焊接烟尘的伸缩式收集装置
[0001]本技术涉及工件焊接，具体为大型工件焊接烟尘的伸缩式收集装置。
技术介绍
[0002]焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺，焊接的定义如下，被焊工件的材质，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接，大型工件焊接式会产生大量的夹杂杂质的烟尘，对人体呼吸系统会造成损害，因此需要使用到收集装置进行处理，现有技术的大型工件焊接烟尘的伸缩式收集装置在使用时存在不便调节收缩和处理效率低等问题，因此我们提出大型工件焊接烟尘的伸缩式收集装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了大型工件焊接烟尘的伸缩式收集装置，克服了现有技术的不便调节收缩和处理效率低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]大型工件焊接烟尘的伸缩式收集装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部靠近左侧处开设有注水口，所述水箱内设置有第一水管，所述第一水管上靠近顶端处安装有第一水泵，所述第一水管底端依次贯穿水箱内腔底部和箱体顶部，延伸至箱体内，并固定连接有横水管，所述横水管底部固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头与横水管内部相连通，所述箱体内部靠近下方处活动连接有移动框，所述移动框内壁固定连接有第一过滤网，所述箱体右侧内壁开设有与移动框相匹配的通槽，所述移动框下方设置有第二水管，所述第二水管靠近左端处安装有第二水泵，所述第二水管另一端依次贯穿箱体后侧内壁和水箱右壁，所述箱体左侧设置有进气管，所述进气管右端贯穿箱体左侧侧壁，所述进气管外壁活动连接有粗管，所述粗管左侧侧壁固定连接有波纹管，所述波纹管左壁固定连接有收集筒，所述箱体右侧设置有出气管，所述出气管左端贯穿箱体右壁，所述出气管内设置有驱动电机，所述驱动电机顶部和底部分别通过连接杆与出气管内腔顶部和底部固定连接，所述驱动电机输出轴左端固定连接有若干个均匀分布的扇叶，所述出气管内壁靠近左侧处固定连接有第二过滤网；
[0006]所述粗管顶部靠近右侧处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述粗管内腔底部固定连接有滑块，且所述进气管底部开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集筒右壁靠近前后方处均固定连接有旋转板，所述旋转板靠近粗管一侧侧壁通过转轴和轴承与粗管外壁活动连接，所述转轴远离粗管一端穿过轴承内圈并固定连接有圆形块，且所述旋转板上开设有与圆形块相匹配的凹槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽左侧内壁开设有盲孔，所述盲孔
左侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧右端固定连接有卡杆，且所述圆形块左壁开设有若干个与卡杆相匹配的卡槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动框右壁固定连接有U形把手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动框前后壁靠近左侧处均通过转轴和轴承活动连接有滑轮，且所述箱体前后侧内壁均开设有与滑轮相匹配的滑槽。
[0012]本技术实施例提供了大型工件焊接烟尘的伸缩式收集装置，具备以下有益效果：在本技术方案中，通过紧固螺杆和滑块之间的相互配合，可实现在粗管相对进气管位移伸缩后进行固定，从而方便对装置适用范围的调节，同时通过圆形块，弹簧和卡杆之间的相互配合，可实现在旋转板带动收集筒进行角度偏转后进行固定，方便其使用，通过第一水泵、第一水管和横水管之间的相互配合，可实现在废气通过时，通过水雾起到降尘作用，将杂质落到第一过滤网上，在通过移动框将杂质取出，可有效地提高装置的处理效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术立体图；
[0015]图2是本技术剖面结构示意图；
[0016]图3是图1中A处放大图；
[0017]图4是图2中B处放大图。
[0018]图中：1、箱体；2、第二水管；3、第二水泵；4、第一过滤网；5、移动框；6、旋转板；7、收集筒；8、波纹管；9、粗管；10、进气管；11、雾化喷头；12、横水管；13、水箱；14、第一水管；15、第一水泵；16、扇叶；17、出气管；18、驱动电机；19、第二过滤网；20、U形把手；21、滑块；22、紧固螺杆；23、圆形块；24、弹簧；25、卡杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1
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4所示，大型工件焊接烟尘的伸缩式收集装置，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有水箱13，水箱13顶部靠近左侧处开设有注水口，水箱13内设置有第一水管14，第一水管14上靠近顶端处安装有第一水泵15，第一水管14底端依次贯穿水箱13内腔底部和箱体1顶部，延伸至箱体1内，并固定连接有横水管12，横水管12底部固定连接有雾化喷头11，雾化喷头11与横水管12内部相连通，箱体1内部靠近下方处活动连接有移动框5，移动框5内壁固定连接有第一过滤网4，箱体1右侧内壁开设有与移动框5相匹配的通槽，移动框5下方设置有第二水管2，第二水管2靠近左端处安装有第二水泵3，第二水管2另一端依次贯穿箱体1后侧内壁和水箱13右壁，箱体1左侧设置有进气管10，进气管10右端贯穿箱体1左侧侧壁，进气管10外壁活动连接有粗管9，粗管9左侧侧壁固定连接有波纹管8，波纹管8左壁固定连接有收集筒7，箱体1右侧设置有出气管17，出气管17左端贯穿箱体1右壁，出气管17内设置有驱动电机18，驱动电机18顶部和底部分别通过连接杆与出气管17内腔顶部和底部固定连接，驱动电机18输出轴左端固定连接有若干个均匀分布的扇叶16，出气管17内壁靠近左
侧处固定连接有第二过滤网19，粗管9顶部靠近右侧处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆22，粗管9内腔底部固定连接有滑块21，且进气管10底部开设有与滑块21相匹配的滑槽，收集筒7右壁靠近前后方处均固定连接有旋转板6，旋转板6靠近粗管9一侧侧壁通过转轴和轴承与粗管9外壁活动连接，转轴远离粗管9一端穿过轴承内圈并固定连接有圆形块23，且旋转板6上开设有与圆形块23相匹配的凹槽，凹槽左侧内壁开设有盲孔，盲孔左侧内壁固定连接有弹簧24，弹簧24右端固定连接有卡杆25，且圆形块23左壁开设有若干个与卡杆25相匹配的卡槽，移动框5右壁固定连接有U形把手20，移动框5前后壁靠近左侧处均通过转轴和轴承活动连接有滑轮，且箱体1前后侧内壁均开设有与滑轮相匹配的滑槽；
[0021]本实施例中，通过紧固螺杆22和滑块21之间的相互配合，可实现在粗管9相对进气管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大型工件焊接烟尘的伸缩式收集装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)顶部靠近左侧处开设有注水口，所述水箱(13)内设置有第一水管(14)，所述第一水管(14)上靠近顶端处安装有第一水泵(15)，所述第一水管(14)底端依次贯穿水箱(13)内腔底部和箱体(1)顶部，延伸至箱体(1)内，并固定连接有横水管(12)，所述横水管(12)底部固定连接有雾化喷头(11)，所述雾化喷头(11)与横水管(12)内部相连通，所述箱体(1)内部靠近下方处活动连接有移动框(5)，所述移动框(5)内壁固定连接有第一过滤网(4)，所述箱体(1)右侧内壁开设有与移动框(5)相匹配的通槽，所述移动框(5)下方设置有第二水管(2)，所述第二水管(2)靠近左端处安装有第二水泵(3)，所述第二水管(2)另一端依次贯穿箱体(1)后侧内壁和水箱(13)右壁，所述箱体(1)左侧设置有进气管(10)，所述进气管(10)右端贯穿箱体(1)左侧侧壁，所述进气管(10)外壁活动连接有粗管(9)，所述粗管(9)左侧侧壁固定连接有波纹管(8)，所述波纹管(8)左壁固定连接有收集筒(7)，所述箱体(1)右侧设置有出气管(17)，所述出气管(17)左端贯穿箱体(1)右壁，所述出气管(17)内设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)顶部和底部分别通过连接杆与出气管(17)内腔顶部和底部固定连接，所述驱动电机(18)输出轴左端固定连接有若干个均匀分布的扇叶(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，崔正吉，
申请(专利权)人：格索科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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