一种分离净化器制造技术

本发明专利技术提供了一种分离净化器，属于洗选设备技术领域，包括主体桶、分筛桶、冲洗组件以及驱动组件，主体桶呈卧式设置，内设有拨水板，拨水板形状为螺旋状；分筛桶设置于主体桶内，分筛桶上设有若干组不同规格大小的分筛孔，分筛桶内壁面设有波动板，波动板背离分筛桶的端面为斜面，波动板的径向高度大小由分筛桶的进料端至出料端逐渐减小；冲洗组件用于向主体桶和分筛桶内释放液体；驱动组件与主体桶连接，用于带动主体桶转动。本发明专利技术提供的一种分离净化器，通过传动组件、主体桶、分筛桶以及冲洗组件的配合，对砂子进行多次碰撞分筛，能实现固液分离，大大提高了清洗效率，节约了用水用电量，且提高了清洗质量及效果。且提高了清洗质量及效果。且提高了清洗质量及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分离净化器


[0001]本专利技术属于洗选设备
，更具体地说，是涉及一种分离净化器。

技术介绍

[0002]滚筒式淡化洗砂机是一种广泛用于矿山、建筑、采石场、水利水电建设、混凝土搅拌等行业的洗选过程的分离净化装置。
[0003]现有的滚筒式淡化洗砂机由筒筛，滚筒，托轮，减速机，传动轮，联轴节，传动轴，支撑托架等结构组成，且设有进料端、出料端。作业过程为含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲刷洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
[0004]根据对现在所用的洗选设备市场调研资料中发现，现有的分离净化装置(洗砂装置)存在用水量大，洗砂量小，洗砂效率低，清洗效果差，使用过的水存在污染性，清洗不干净，砂石上有杂质残留(如有机物、有害物质等)，质量不稳定，洗出来的成品砂达不到建筑用砂要求的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种分离净化器，旨在解决现有技术中存在的用水量大，洗砂量小，洗砂效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种分离净化器，包括：
[0007]主体桶，呈卧式设置，内设有拨水板，所述拨水板形状为螺旋状；
[0008]分筛桶，设置于所述主体桶内，所述分筛桶上设有若干组不同规格大小的分筛孔，所述分筛桶内壁面设有波动板，所述波动板背离所述分筛桶的端面为斜面，所述波动板的径向高度大小由所述分筛桶的进料端至出料端逐渐减小；
[0009]冲洗组件，用于向所述主体桶和所述分筛桶内释放液体；
[0010]驱动组件，与所述主体桶连接，用于带动所述主体桶转动。
[0011]优选地，所述波动板沿所述分筛桶的周向间隔设有多组，各所述波动板分别与所述分筛桶的内壁面呈一定夹角设置。
[0012]优选地，所述冲洗组件包括：
[0013]释放管，上设有若干组与所述释放管内部连通的释放头，所述释放管包括第一部以及第二部，第一部设于所述分筛桶内，第二部设与所述主体桶内；
[0014]液体加压组件，与所述释放管连接。
[0015]优选地，所述释放头上设有释放孔，所述释放孔的形状为梅花孔形状。
[0016]优选地，所述释放头设置于所述释放管内，所述释放头一端与所述释放管的内壁连接。
[0017]优选地，所述传动组件包括：
[0018]传动轨道，与所述主体桶连接；
[0019]滑轮轨道，与所述主体桶连接；
[0020]定滑轮结构，与所述滑轮轨道接触；
[0021]主动结构，与所述传动轨道连接，用于带动所述传动轨道移动。
[0022]优选地，所述主体桶一端设有所述传动轨道，所述主体桶另一端设有所述滑轮轨道。
[0023]优选地，主体桶外形为不规则圆柱形，且所述主体桶两头小中间大。
[0024]本专利技术提供的一种分离净化器的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术一种分离净化器，通过传动组件、主体桶、分筛桶以及冲洗组件的配合，对砂子进行多次碰撞分筛，能实现固(砂子)液(水)分离，并且能对砂子进行更均匀的搅拌。大大提高了清洗效率，节约了用水用电量，且提高了清洗质量及效果。拨水板的设置更有利于砂子的移动。主体桶1呈卧式设置(有一定角度)，延长了砂子滚动、摩擦、碰撞的路径大小，提高了该种多功能动力混合分离净化装置清洗砂子的效果。波动板的设置提高了位于分筛桶内的砂子的流动性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置所采用的释放头的结构放大示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的法兰盘的结构放大示意图；
[0029]图4为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的一种分筛孔的结构放大示意图；
[0030]图5为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的另一种分筛孔的结构放大示意图；
[0031]图6为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的一种相邻分筛孔之间的间距大小示意图；
[0032]图7为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的另一种相邻分筛孔之间的间距大小示意图；
[0033]图8为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的再一种相邻分筛孔之间的间距大小示意图；
[0034]图9为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的波动板的结构放大示意图；
[0035]图10为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的波动板与分筛桶的结构放大示意图；
[0036]图11为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的释放
管的结构示意图；
[0037]图12为图11中释放头的结构放大示意图；
[0038]图13为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的定滑轮结构的结构示意图一；
[0039]图14为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的定滑轮结构的结构示意图二；
[0040]图15为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的一种主体桶与滑轮轨道连接关系的结构示意图；
[0041]图16为本专利技术实施例提供的一种多功能动力混合分离净化装置的所采用的支撑台的结构示意图。
[0042]图中：1、主体桶；2、拨水板；3、冲洗组件；31、释放管；32、释放头；4、分筛桶；41、分筛孔；5、传动组件；51、传动轨道；52、滑轮轨道；53、定滑轮结构；531、中间部；532、卡边；533、轴承；534、滚珠；54、主动结构；6、波动板；7、法兰盘；8、加强结构；9、变径弯头
具体实施方式
[0043]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0044]请一并参阅图1至图16，现对本专利技术提供的一种分离净化器进行说明。所述一种分离净化器，包括主体桶1、分筛桶4、冲洗组件3以及驱动组件5，主体桶1呈卧式设置，内设有拨水板2，拨水板2形状为螺旋状；分筛桶4设置于主体桶4内，分筛桶4上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离净化器，其特征在于，包括：主体桶(1)，呈卧式设置，内设有拨水板(2)，所述拨水板(2)形状为螺旋状；分筛桶(4)，设置于所述主体桶(4)内，所述分筛桶(4)上设有若干组不同规格大小的分筛孔(41)，所述分筛桶(4)内壁面设有波动板(6)，所述波动板(6)背离所述分筛桶(4)的端面为斜面，所述波动板(6)的径向高度大小由所述分筛桶(4)的进料端至出料端逐渐减小；冲洗组件(3)，用于向所述主体桶(1)和所述分筛桶(4)内释放液体；驱动组件(5)，与所述主体桶(1)连接，用于带动所述主体桶(1)转动。2.如权利要求1所述的一种分离净化器，其特征在于：所述波动板(6)沿所述分筛桶(4)的周向间隔设有多组，各所述波动板(6)分别与所述分筛桶(4)的内壁面呈一定夹角设置。3.如权利要求1所述的一种分离净化器，其特征在于：所述分筛孔(41)的直径大小由所述分筛桶(1)的进料端至出料端逐渐变大。4.如权利要求2所述的一种分离净化器，其特征在于，所述冲洗组件(3)包括：释放管(31)，上设有若干组与所述释放管(31)内部连通的释放头(32)，所述释放管(31)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪全，李天立，杨宇超，
申请(专利权)人：云南中实海砂环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：