一种新型透镜天线外罩及天线装置制造方法及图纸

技术编号:34643074 阅读:6 留言:0更新日期:2022-08-24 15:19
本发明专利技术公开了一种新型透镜天线外罩,包括外罩、支撑隔板以及上端盖,该外罩包括具有两侧开口的外罩主体以及设置在外罩主体一侧开口处的下端盖,该外罩主体与下端盖一体成型;该支撑隔板设置在外罩内部;该上端盖设置在外罩主体的另一侧开口处以将外罩密封。本发明专利技术的透镜天线外罩,该外罩由外罩主体以及下端盖一体成型,一体成型的结构不仅可以防水,同时还可以保证其强度能够支撑其安装在外罩内的透镜材料,避免长时间室外使用后造成透镜材料脱落的风险,结构稳定且可靠性高。另外,本发明专利技术还提供了具有该天线外罩的天线装置。提供了具有该天线外罩的天线装置。提供了具有该天线外罩的天线装置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型透镜天线外罩及天线装置


[0001]本专利技术涉及透镜天线装置
,具体涉及一种新型透镜天线外罩及天线装置。

技术介绍

[0002]现在的透镜天线外罩一般是通过手糊玻璃钢工艺制造,手糊工艺不仅时间较长,生产效率低,且异形结构需要粘接从而导致机械结构脆弱,在户外恶劣天气工作时,比如台风来临时存在很大的风险。另外,手糊玻璃钢透镜天线罩的成本非常昂贵,且手糊工艺容易导致天线罩壁厚不均匀进而导致电气性能差。
[0003]中国专利CN209266574U公开了一种介质透镜多波束天线装置,包括介质透镜柱、阵列天线、外罩、端盖以及安装支架,该外罩为一体化天线外罩;该介质透镜柱和阵列天线一起罩在外罩内;该端盖位于外罩两端;该外罩安装在安装支架上。该专利将天线罩拆分成天线外罩、上端盖以及下端盖进行分开设计,具有以下缺点:一、由于透镜材料主要由下端盖支撑,下端盖与外罩连接一般使用铆钉或螺钉把两者连接起来后再用防水硅胶粘接起来,当透镜材料的重量过大(超过30kg)时,该设计容易导致支撑不了透镜材料的重量,且随着户外使用逐渐老化后,这种风险将大大增加,若长时间用于室外,透镜材料很容易脱落,整个天线的防水将很容易失效,使天线无法工作。二、该异形结构容易导致拉挤工艺很复杂或不可能制造出来,单个外罩的模具成本在50万人民币以上,单个外罩的成本也在3000人民币以上,使得天线的整体成本很高,性价比不高。
[0004]美国专利US9819094B2公开了一种带透镜天线系统,该透镜天线系统包括具有第一纵轴和第一位角的第一辐射单元列、具有第二纵轴和第二位角的第二辐射单元列以及射频透镜,该射频透镜具有第三纵轴。该第一纵轴、第二纵轴以及第三纵轴均对齐,这样通过辐射单元列产生波束的方位元素被用于射频透镜。另外,多波束天线装置系统还包括容纳辐射元件列和射频透镜的天线罩,该天线罩由两个部分组成,一个为半圆形的结构,另一个为U形结构,先把这两个部件通过铆钉和胶水粘接连接来构成一个外罩,再将外罩与上下端盖组成天线的外罩。如此设置,虽然可以降低制造难度与成本,但依然没解决结构不可靠问题。若长时间用于室外,透镜材料也很容易脱落,整个天线的防水将很容易失效,使天线无法工作。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术所述的缺陷,本专利技术提供一种制造工艺简单、成本低廉且结构稳定的新型透镜天线外罩及具有其的天线装置,具有较大的市场推广价值。
[0006]本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是:
[0007]一种新型透镜天线外罩,包括:
[0008]外罩,其包括具有两侧开口的外罩主体以及设置在所述外罩主体一侧开口处的下端盖,所述外罩主体与所述下端盖一体成型;
[0009]支撑隔板,其设置在所述外罩内部;
[0010]上端盖,其设置在所述外罩主体的另一侧开口处以将所述外罩密封。
[0011]本专利技术的透镜天线外罩,该外罩由外罩主体以及下端盖一体成型,一体成型的结构不仅可以防水,同时还可以保证其强度能够支撑其安装在外罩内的透镜材料,避免长时间室外使用后造成透镜材料脱落的风险,结构稳定且可靠性高。
[0012]进一步地,所述外罩上设有若干第一加强筋。
[0013]由此,设置若干第一加强筋可以进一步增加外罩的强度,提高其使用寿命。
[0014]进一步地,所述外罩由塑料用滚塑工艺一体成型。
[0015]由此,采用滚塑工艺不仅可以制造出大尺寸的壳体,使其满足外罩的尺寸要求,同时制造成本低,其模具费和单产品价格是其他工艺的15%

20%。另外,采用滚塑工艺制成的外罩,具有承重强度高、抗压力强、耐磨等特点。
[0016]进一步地,所述外罩采用聚乙烯材料制成。
[0017]由于聚乙烯材料的介电常数较低(在2.3左右),故介电损耗也较小,因此适合用于制造天线外罩。
[0018]进一步地,所述聚乙烯为高密度聚乙烯或低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯。
[0019]进一步地,所述聚乙烯为改性聚乙烯,其包括氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、交联聚乙烯和共混改性聚乙烯。
[0020]进一步地,所述聚乙烯内添加有抗紫外线UV剂。
[0021]由此,通过在聚乙烯内添加抗紫外线UV剂,可以避免外罩长时间于室外使用时受到紫外线照射而发生老化的问题,从而延长了外罩的使用寿命。
[0022]进一步地,所述外罩的壁厚为2~20mm。
[0023]进一步地,所述外罩由塑料用吹塑工艺一体成型。
[0024]进一步地,所述支撑隔板为封闭的环形柱状结构或具有开口的U形结构。
[0025]进一步地,所述支撑隔板上设有若干第二加强筋。
[0026]由此,设置若干第二加强筋可以进一步增加支撑隔板的强度,提高其使用寿命。
[0027]进一步地,所述支撑隔板由滚塑工艺一体成型。
[0028]进一步地,所述支撑隔板由塑料或玻璃钢用拉挤工艺一体成型。
[0029]由此,支撑隔板采用滚塑工艺或拉挤工艺一体成型,不仅模具制造简单,且模具费和单产品价格也较低。
[0030]进一步地,所述上端盖由吸塑、滚塑或注塑工艺一体成型。
[0031]由此,采用吸塑工艺制成的上端盖,具有价格低廉、生产效率高等优点。
[0032]另外,本专利技术还提供了一种天线装置,包括上述透镜天线外罩、阵列天线以及透镜,其中:
[0033]所述支撑隔板用于容纳所述阵列天线;
[0034]所述透镜设置在所述外罩内部,所述下端盖用于支撑所述透镜。
[0035]综上所述,本专利技术的一种新型透镜天线外罩及天线装置,具有以下有益效果:
[0036](1)本专利技术的透镜天线外罩,该外罩由外罩主体以及下端盖一体成型,一体成型的结构不仅可以防水,同时还可以保证其强度能够支撑其安装在外罩内的透镜材料,避免长时间室外使用后造成透镜材料脱落的风险,结构稳定且可靠性高。
[0037](2)本专利技术的透镜天线外罩,采用滚塑工艺不仅可以制造出大尺寸的壳体,使其满足外罩的尺寸要求,同时制造成本低,其模具费和单产品价格是其他工艺的15%

20%。另外,采用滚塑工艺制成的外罩,具有承重强度高、抗压力强、耐磨等特点。
[0038](3)本专利技术的透镜天线外罩,由于聚乙烯材料的介电常数较低(在2.3左右),故介电损耗也较小,因此适合用于制造天线外罩。另外,通过在聚乙烯内添加抗紫外线UV剂,可以避免外罩长时间于室外使用时受到紫外线照射而发生老化的问题,从而延长了外罩的使用寿命。
[0039](4)本专利技术的透镜天线外罩,其支撑隔板采用滚塑工艺或拉挤工艺一体成型,不仅模具制造简单,且模具费和单产品价格也较低。
[0040](5)本专利技术的透镜天线外罩,采用吸塑工艺制成的上端盖,具有价格低廉、生产效率高等优点。
附图说明
[0041]图1为本专利技术透镜天线外罩的结构示意图;
[0042]图2为本专利技术透镜天线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型透镜天线外罩,其特征在于,包括:外罩,其包括具有两侧开口的外罩主体以及设置在所述外罩主体一侧开口处的下端盖,所述外罩主体与所述下端盖一体成型;支撑隔板,其设置在所述外罩内部;上端盖,其设置在所述外罩主体的另一侧开口处以将所述外罩密封。2.根据权利要求1所述的透镜天线外罩,其特征在于,所述外罩上设有若干第一加强筋。3.根据权利要求1或2所述的透镜天线外罩,其特征在于,所述外罩由塑料用滚塑工艺一体成型。4.根据权利要求3所述的透镜天线外罩,其特征在于,所述外罩采用聚乙烯材料制成。5.根据权利要求4所述的透镜天线外罩,其特征在于,所述聚乙烯为高密度聚乙烯或低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯。6.根据权利要求4所述的透镜天线外罩,其特征在于,所述聚乙烯为改性聚乙烯,其包括氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、交联聚乙烯和共混改性聚乙烯。7.根据权利要求4所述的透镜天线外罩,其特征在于,所述聚乙烯内添加有抗紫外线UV剂。8.根据权利要求3所述的透镜天线外罩,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李梓萌
申请(专利权)人:广州司南技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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