一种灯泡保温膜自动加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯泡保温膜自动加热设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有设备箱体，所述设备箱体的顶部安装有两个对称安装侧板，所述安装侧板的内部安装有导轨板，所述导轨板的外表面滑动连接有导轨滑套，所述导轨滑套的顶部设有加热组件，所述支撑底座的顶部安装有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有转动盘，所述固定板的内部滑动连接限位杆，所述限位杆的底端安装有连接板。通过该设计，在固定板、螺纹杆、转动盘、限位杆、连接板、转动块、安装块、滑动轮的作用下，以便对该设备进行便捷搬运操作，进而使得工作人员作业省时省力，且提高了工作人员的搬运效率。提高了工作人员的搬运效率。提高了工作人员的搬运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灯泡保温膜自动加热设备


[0001]本技术属于加热设备
，具体涉及一种灯泡保温膜自动加热设备。

技术介绍

[0002]现有的灯泡保温膜加热设备，需要人工先将短弧水银灯结构上，灯泡的灯体上设置保温膜。保温膜在灯体上从电极支承棒保持部的前端位置一直延伸到阴极位置；在灯泡保温膜制作过程中，为了使保温膜匀速干燥，需要对涂抹到灯泡上的保温膜材料进行加热，该操作存在加热不均匀，且容易出现烧结成块的问题，以及该设备体型较大，在对其搬运较为不变，且费时费力。

技术实现思路

[0003]本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种灯泡保温膜自动加热设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种灯泡保温膜自动加热设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有设备箱体，所述设备箱体的顶部安装有两个对称安装侧板，所述安装侧板的内部安装有导轨板，所述导轨板的外表面滑动连接有导轨滑套，所述导轨滑套的顶部设有加热组件，所述支撑底座的顶部安装有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有转动盘，所述固定板的内部滑动连接限位杆，所述限位杆的底端安装有连接板，所述连接板的侧面固定设有安装块，所述安装块底部固定设有滑动轮，所述安装块的内部转动连接有转动块，且转动块与螺纹杆固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装侧板的内侧面固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有旋转杆，所述旋转杆的顶端安装有安装筒，所述安装筒的内部设有灯泡，所述安装筒的外表面设有固定组件，所述设备箱体的顶部安装有支撑板，且支撑板与旋转杆转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动盘的外表面设有防滑套，且防滑套的外表面设有条纹。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板为“L”字形设置，且每个固定板上均设有两个限位杆、连接板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动块的切面为“T”字形设置，所述安装块的内部切面为“T”字形设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨滑套的外表面设有固定螺栓，所述导轨滑套的内部宽度与导轨板的宽度相适配设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨滑套与加热组件的连接处设置有万向节。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过该设计，在固定板、螺纹杆、转动盘、限位杆、连接板、转动块、安装块、滑动轮的作用下，以便对该设备进行便捷搬运操作，进而使得工作人员作业省时省力，且提高了工作人员的搬运效率；
[0013]2、通过该设计，在驱动电机、支撑板、旋转杆、固定组件、安装筒的作用下，以便对灯泡进行均匀旋转，使其在加热组件的作用下，均匀加热，达到灯泡上的保温膜受热均匀，匀速干燥，减少人工工事，同时也减少了烧结成块。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A处结构放大图；
[0016]图3为本技术的图1的局部后视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1的局部剖面正视结构示意图。
[0018]其中：1、支撑底座；2、设备箱体；3、固定板；4、螺纹杆；5、转动盘；6、限位杆；7、连接板；8、转动块；9、安装块；10、滑动轮；11、安装侧板；12、驱动电机；13、支撑板；14、旋转杆；15、固定组件；16、安装筒；17、灯泡；18、导轨板；19、导轨滑套；20、加热组件。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
4所示，一种灯泡保温膜自动加热设备，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部安装有设备箱体2，设备箱体2的顶部安装有两个对称安装侧板11，安装侧板11的内部安装有导轨板18，导轨板18的外表面滑动连接有导轨滑套19，导轨滑套19的顶部设有加热组件20，支撑底座1的顶部安装有固定板3，固定板3的内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶部安装有转动盘5，固定板3的内部滑动连接限位杆6，限位杆6的底端安装有连接板7，连接板7的侧面固定设有安装块9，安装块9底部固定设有滑动轮10，安装块9的内部转动连接有转动块8，且转动块8与螺纹杆4固定连接。
[0022]通过对转动盘5进行转动，当转动盘5转动时带动螺纹杆4转动，由于固定板3与螺纹杆4螺纹连接，以及限位杆6与固定板3滑动连接，且转动块8与安装块9转动连接，以及转动块8与螺纹杆4固定连接，以及连接板7对限位杆6与安装块9固定连接，使得螺纹杆4向下转动时带转动块8转动，再由转动块8推动安装块9向下移动，以及在限位杆6的限位作用下，使得安装块9向下移动时推动滑动轮10向下垂直移动，使得滑动轮10与地面接触，从而将支撑底座1与地面抬起，此时便于对加热设备进行便捷搬移操作，通过该设计，以便对该设备进行便捷搬运操作，进而使得工作人员作业省时省力，且提高了工作人员的搬运效率。
[0023]在其他实施例中，安装侧板11的内侧面固定设有驱动电机12，驱动电机12的输出
端固定设有旋转杆14，旋转杆14的顶端安装有安装筒16，安装筒16的内部设有灯泡17，安装筒16的外表面设有固定组件15，设备箱体2的顶部安装有支撑板13，且支撑板13与旋转杆14转动连接；通过外接电源的驱动，以便对驱动电机12进行转动，当驱动电机12转动时带动旋转杆14转动，当旋转杆14转动时带动安装筒16转动，当安装筒16转动时带动灯泡17转动，以及在固定组件15的作用下，以便对固定组件15与灯泡17进行固定连接，以及在支撑板13的作用下，以便对旋转杆14转动时起到支撑作用，从而提高旋转杆14转动时的稳定性，通过该设计，以便对灯泡17进行均匀旋转，使其在加热组件20的作用下，均匀加热，达到灯泡17上的保温膜受热均匀，匀速干燥，减少人工工事，同时也减少了烧结成块。
[0024]在其他实施例中，转动盘5的外表面设有防滑套，且防滑套的外表面设有条纹；通过设置防滑套，以便对转动盘5转动时起到防滑作用，进而提高了对转动盘5转动时的稳定性。
[0025]在其他实施例中，固定板3为“L”字形设置，且每个固定板3上均设有两个限位杆6、连接板7。
[0026]在其他实施例中，转动块8的切面为“T”字形设置，安装块9的内部切面为“T”字形设置。
[0027]在其他实施例中，导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯泡保温膜自动加热设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部安装有设备箱体(2)，所述设备箱体(2)的顶部安装有两个对称安装侧板(11)，所述安装侧板(11)的内部安装有导轨板(18)，所述导轨板(18)的外表面滑动连接有导轨滑套(19)，所述导轨滑套(19)的顶部设有加热组件(20)，所述支撑底座(1)的顶部安装有固定板(3)，所述固定板(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶部安装有转动盘(5)，所述固定板(3)的内部滑动连接限位杆(6)，所述限位杆(6)的底端安装有连接板(7)，所述连接板(7)的侧面固定设有安装块(9)，所述安装块(9)底部固定设有滑动轮(10)，所述安装块(9)的内部转动连接有转动块(8)，且转动块(8)与螺纹杆(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种灯泡保温膜自动加热设备，其特征在于：所述安装侧板(11)的内侧面固定设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定设有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的顶端安装有安装筒(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹英爱，冯萍，滨根正树，
申请(专利权)人：大连优美芯光电光源有限公司，
类型：新型
国别省市：