一种低温阀填料函结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温阀填料函结构，包括第一固定金属套、第二固定金属套，所述第一固定金属套的内部设置有第一密闭空腔，所述第二固定金属套的内部设置有第二密闭空腔，所述第一固定金属套的上表面设置有金属环，所述第一固定金属套的内部设置有外轴，所述外轴的内表面转动连接有内轴，所述外轴的外表面固定连接有套筒，所述内轴的外表面设置有凸块，所述第一固定金属套的内表面固定连接有第二隔热层。本实用新型专利技术，通过设计内轴、外轴、凸块与金属环，实现可以观察填料函结构是否足够紧密，避免装置在紧急状况下无法进行使用，通过设计两个密闭空腔、隔热层与空气腔，实现增加填料函的隔热效果，避免管道内部的介质受到温度的影响。度的影响。度的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种低温阀填料函结构


[0001]本技术涉及低温阀领域，尤其涉及一种低温阀填料函结构。

技术介绍

[0002]适用于介质温度
‑
40℃～
‑
196℃的阀门称之为低温阀门，而这类阀门一般都采用长颈阀盖，低温阀门的重要技术要求是阀门的填料函处，即填料与阀杆接触部位不能结冰，一旦结了冰，阀门无法启闭，不能实现功能，具有重大的危险隐患。阀门填料函就是阀杆部分的密封装置。防止气体、液体物料等介质漏出。
[0003]现有的一些低温阀填料函结构有以下缺陷：
[0004]1、目前低温阀填料函结构无法观察外部液体是否进入，导致在必要的时间无法对阀门进行关闭；
[0005]2、目前低温阀填料函结构保温效果差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低温阀填料函结构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低温阀填料函结构，包括第一固定金属套、第二固定金属套，所述第一固定金属套的内部设置有第一密闭空腔，所述第二固定金属套的内部设置有第二密闭空腔，所述第一固定金属套的上表面设置有金属环；
[0008]所述第一固定金属套的内部设置有外轴，所述外轴的内表面转动连接有内轴，所述外轴的外表面固定连接有套筒，所述内轴的外表面设置有凸块；
[0009]所述第一固定金属套的内表面固定连接有第二隔热层，所述第二固定金属套内表面固定连接有第一隔热层，所述第一固定金属套的底内壁固定连接有连接环，所述连接环与外轴之间形成空气腔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一密闭空腔、第二密闭空腔均为真空，所述第一固定金属套与第二固定金属套之间设置有第二垫圈。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述内轴的最大旋转角度为300度，所述外轴的外表面螺纹连接有外转轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述凸块与套筒滑动连接，所述内轴的上表面螺纹连接有内转轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一隔热层与第二隔热层接触。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述连接环的外表面螺纹连接有固定环，所述固定环的上表面与第一固定金属套
固定连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述第一垫圈的上表面与第二固定金属套接触。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述金属环的内表面形成凹槽，所述内轴延伸至第一固定金属套的下侧。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、与现有技术相比，该低温阀填料函结构，通过设计内轴、外轴、凸块与金属环，实现可以观察填料函结构是否足够紧密，避免装置在紧急状况下无法进行使用。
[0027]2、与现有技术相比，该低温阀填料函结构，通过设计两个密闭空腔、隔热层与空气腔，实现增加填料函的隔热效果，避免管道内部的介质受到温度的影响。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种低温阀填料函结构的内部结构示意图；
[0029]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0030]图3为本技术提出的一种低温阀填料函结构的；
[0031]图4为本技术提出的一种低温阀填料函结构的整体结构示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、第一固定金属套；2、第一密闭空腔；3、第二固定金属套；4、第二密闭空腔；5、金属环；6、第一垫圈；7、内轴；8、外轴；9、连接环；10、第二垫圈；11、第一隔热层；12、空气腔；13、第二隔热层；14、固定环；15、内转轮；16、外转轮。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1
‑
4，本技术提供的一种低温阀填料函结构：包括第一固定金属套1、第二固定金属套3，第一固定金属套1的内部设置有第一密闭空腔2，第一密闭空腔2、第二密闭空腔4均为真空，第一固定金属套1与第二固定金属套3之间设置有第二垫圈10，用于隔热，
第二固定金属套3的内部设置有第二密闭空腔4，第一固定金属套1的上表面设置有金属环5，金属环5的内表面形成凹槽，用于存积水，进行检查。
[0037]第一固定金属套1的内部设置有外轴8，用于对阀门的控制，外轴8的内表面转动连接有内轴7，用于控制凸块的位置，改变空气腔12的体积，内轴7延伸至第一固定金属套1的下侧，内轴7的最大旋转角度为300度，用于外轴8的上下连接，外轴8的外表面螺纹连接有外转轮16，外轴8的外表面固定连接有套筒，内轴7的外表面设置有凸块，凸块与套筒滑动连接，内轴7的上表面螺纹连接有内转轮15，用于对内轴7进行控制。
[0038]第一固定金属套1的内表面固定连接有第二隔热层13，第二固定金属套3内表面固定连接有第一隔热层11，第一隔热层11与第二隔热层13接触，第一固定金属套1的底内壁固定连接有连接环9，连接环9的外表面螺纹连接有固定环14，固定环14的上表面与第一固定金属套1固定连接，连接环9的上表面设置有第一垫圈6，第一垫圈6的上表面与第二固定金属套3接触，连接环9与外轴8之间形成空气腔12，用于检测装置是否漏气。
[0039]工作原理：在外界保持凸块与套筒之间紧密接触，将第一固定金属套1、第二固定金属套3之间通过连接环9与固定环14进行连接，第一密闭空腔2、第二密闭空腔4、隔热层与空气腔12分别进行隔热，当需要检查密封性时，将水倒入金属环5上，转动内转轮15，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温阀填料函结构，包括第一固定金属套(1)、第二固定金属套(3)，其特征在于：所述第一固定金属套(1)的内部设置有第一密闭空腔(2)，所述第二固定金属套(3)的内部设置有第二密闭空腔(4)，所述第一固定金属套(1)的上表面设置有金属环(5)；所述第一固定金属套(1)的内部设置有外轴(8)，所述外轴(8)的内表面转动连接有内轴(7)，所述外轴(8)的外表面固定连接有套筒，所述内轴(7)的外表面设置有凸块；所述第一固定金属套(1)的内表面固定连接有第二隔热层(13)，所述第二固定金属套(3)内表面固定连接有第一隔热层(11)，所述第一固定金属套(1)的底内壁固定连接有连接环(9)，所述连接环(9)与外轴(8)之间形成空气腔(12)。2.根据权利要求1所述的一种低温阀填料函结构，其特征在于：所述第一密闭空腔(2)、第二密闭空腔(4)均为真空，所述第一固定金属套(1)与第二固定金属套(3)之间设置有第二垫圈(10)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：方天行，刘卫国，王忠勇，方建生，
申请(专利权)人：高品阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：