一种防高温膨胀的阀门制造技术

一种防高温膨胀的阀门，包括阀体、球体和阀杆，阀体的内部设置有一球形空间，阀体的左右两侧对称设置有相同的连接管，左右两侧的连接管均与阀体一体式连接，连接管的内部均设置有一连接通道，左右两侧的连接通道均连通球形空间和外界空间，左右两侧的连接通道内部均通过螺栓连接的方式安装有一密封组件。环形密封垫与球体接触，保证了连接通道与阀门孔连通时的密封性，而环形密封垫在长期使用中产生腐蚀或者磨损后，只需要旋开螺栓，就可以取出环形套筒和环形密封垫，进行裁剪维修或者更换即可，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防高温膨胀的阀门


[0001]本专利技术涉及管道输送领域，特别提供了一种防高温膨胀的阀门。

技术介绍

[0002]在流体输送系统当中，阀门是不可或缺的控制部件，其主要具有调节、导流、防逆流、截止、分流等功能，阀门在工业和民用领域中的应用非常广泛。高温阀门是阀门中较为常用的一种类型，它的具体性能如下：淬火性能较好，可以进行深度淬火；熔接性好；对冲击具有良好的吸收性能，很难通过暴力对其造成破坏；对回火脆性倾向较少等等。高温阀门的种类相对较多，比较常见的有高温蝶阀、高温球阀、高温过滤器、高温闸阀等等。
[0003]其中，球阀因为其密封性能好、使用寿命长等特点而被广泛使用，但是现有的球阀还存在着以下几点不足：1、密封圈耐磨，但是不易更换维修，在密封圈磨损后就会导致密封性大打折扣；2、高温容易膨胀，膨胀后的零件导致球体与阀杆容易卡死，设计精度高的同时耐高温性能也有限；3、现有的冷却系统往往是对阀体进行降温，而真正高温的是内部的球体，降温效果不佳，而且冷却系统自成一系，无法与内部温度实时联动，降温不够及时，而且降温后还会延迟停止，浪费了冷却液，增加了成本。

技术实现思路

[0004]为了现有技术存在的技术缺陷，本专利技术提供了一种防高温膨胀的阀门，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种防高温膨胀的阀门，包括阀体、球体和阀杆，所述阀体的内部设置有一球形空间，所述阀体的左右两侧对称设置有相同的连接管，左右两侧的所述连接管均与阀体一体式连接，所述连接管的内部均设置有一连接通道，左右两侧的所述连接通道均连通球形空间和外界空间，左右两侧的连接通道内部均通过螺栓连接的方式安装有一密封组件，所述球体位于球形空间的内部，左右两侧的所述密封组件均与球体抵接，所述阀体的上端一体式连接有一竖直向上的固定套筒，所述固定套筒的内部设置有一竖直方向的转动孔，所述转动孔的下端与球形空间连通，所述阀杆安装在转动孔内且下端与球体固定连接，所述固定套筒的上端面处固定连接有一环形挡板，所述环形挡板的内壁与固定套筒的上端面共同围成了一个开口向上的储水空间，转动孔的上端连通储水空间，且所述阀杆的上端位于储水空间的内部；
[0007]所述阀杆的内部上侧设置有一柱形的密封空间，所述密封空间的内部下侧设置有一密封块，所述密封块的环形端面与密封空间的环形内壁密封贴合，所述密封块的上端通过一拉伸弹簧与密封空间的上端壁弹性连接，所述密封空间的环形端壁下侧圆周分布有多个进水孔，所述进水孔均连通储水空间和密封空间，所述密封空间的下端壁处设置有一竖直方向的进水通道，所述进水通道的上端连通密封空间，所述球体的内部设置有一左右贯穿球体的阀门孔，所述进水通道的下端连通阀门孔，所述阀门孔的上端壁与进水通道下端
开口对应的位置处设置有一回形的连接板，所述连接板的内部空间设置有一高温变形组件，所述进水通道的内部设置有一连接杆，所述连接杆的上端固定连接在密封块的下端面中心位置处，所述连接杆的下端与高温变形组件抵接。
[0008]进一步，所述密封组件包括环形套筒和固定在环形套筒端部的的环形密封垫，所述环形密封垫为抗腐蚀耐高温的弹性密封材料，所述环形套筒的外环面直径小于连接通道的内壁直径，所述环形套筒的内环面直径大于阀门孔的内壁直径，所述环形套筒通过螺栓连接的方式套装在连接通道的内部，且环形密封垫与球体密封抵接。
[0009]进一步，所述转动孔的内部上侧开口处设置有一环形的橡胶密封圈，所述橡胶密封圈固定套装在阀杆的杆体上，且所述橡胶密封圈的外环端面与转动孔的内内壁密封挤压贴合。
[0010]进一步，所述转动孔的环形内壁中间位置处设置有一环形的传动空间，所述传动空间的内部的阀杆杆体上固定套装有一水平锥齿轮，所述传动空间的内部前侧设置有一竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮的下端与水平锥齿轮的前端啮合传动连接，所竖直锥齿轮的前端面中心位置处固定连接有一传动杆，所述传动杆的前端贯穿传动空间的前端壁且与传动空间的前端壁通过轴承连接的方式转动连接，所述传动杆的前端固定连接有一调节盘。
[0011]进一步，所述转动孔的环形内壁下侧位置处设置有一环形的限位空间，所述限位空间的内部的阀杆杆体上固定套装有一环形的限位板。
[0012]进一步，所述球体的下端面中心位置固定连接有一中空杆，所述球形空间的下端壁内部设置有一转换空间，所述中空杆的下端贯穿转换空间的上端壁且延伸到转换空间的内部上侧，所述中空杆的内部设置有一开口向下且向上延伸到球体内的中空孔，所述中空孔连通转换空间，所述球体的内部前后两侧对称设置有多个内部冷却孔，所述内部冷却孔均连通进水通道和中空孔。
[0013]进一步，所述阀体的前后两端面上侧对称设置有一出水口，所述阀体内部围绕球形空间前后对称设置有多个外部冷却孔，所述外部冷却孔的上端均连通对应的出水口，所述外部冷却孔的下端均连通转换空间。
[0014]进一步，所述阀体的下端面中心位置处固定连接有一排水口，所述排水口连通转换空间，且排水口的管体处设置有一手动阀。
[0015]进一步，所述密封块的厚度大于进水孔的内孔直径，所述拉伸弹簧处于拉伸状态，且所述拉伸弹簧的拉力等于密封块和连接杆的重力之和，所述进水孔的下端与阀门孔的连通处设置有一弹性密封垫，所述弹性密封垫密封连接连接杆与进水孔的环形内壁。
[0016]进一步，所述高温变形组件包括耐高温板和记忆金属板，所述耐高温板和记忆金属板均与连接板的内壁固定连接，且所述耐高温板位于记忆金属板的下侧，所述耐高温板与记忆金属板的中间夹持形成一个膨胀空间，所述膨胀空间的内部充有膨胀气体，膨胀气体的高温变形系数远大于金属和空气。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]一、环形密封垫与球体接触，保证了连接通道与阀门孔连通时的密封性，而环形密封垫在长期使用中产生腐蚀或者磨损后，只需要旋开螺栓，就可以取出环形套筒和环形密封垫，进行裁剪维修或者更换即可，使用方便；
[0019]二、装置的冷却根据阀门孔内的温度而自动启停，不需要设备测温控制或者人工
冷却，在保证阀门防高温膨胀功能的同时，降低了设备成本，而且针对过高温请情况能够快速反应；
[0020]三、在冷却过程中同时对阀体和球体进行降温，冷却效果更好，能够更加有效地防止阀门内部的零件受高温膨胀，影响阀门的正常使用。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1为本专利技术一种防高温膨胀的阀门的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种防高温膨胀的阀门的半剖结构示意图；
[0024]图3为本专利技术一种防高温膨胀的阀门全剖的主视图；
[0025]图4为本专利技术中环形挡板处全剖的俯视图；
[0026]图5为本专利技术一种防高温膨胀的阀门全剖的左视图；
[0027]图6为本专利技术一种防高温膨胀的阀门全剖的俯视图；
[0028]图7为本专利技术中球体闭合状态下全剖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防高温膨胀的阀门，其特征在于：包括阀体(1)、球体(2)和阀杆(3)，所述阀体(1)的内部设置有一球形空间(4)，所述阀体(1)的左右两侧对称设置有相同的连接管(5)，左右两侧的所述连接管(5)均与阀体(1)一体式连接，所述连接管(5)的内部均设置有一连接通道(6)，左右两侧的所述连接通道(6)均连通球形空间(4)和外界空间，左右两侧的连接通道(6)内部均通过螺栓连接的方式安装有一密封组件(7)，所述球体(2)位于球形空间(4)的内部，左右两侧的所述密封组件(7)均与球体(2)抵接，所述阀体(1)的上端一体式连接有一竖直向上的固定套筒(8)，所述固定套筒(8)的内部设置有一竖直方向的转动孔(9)，所述转动孔(9)的下端与球形空间(4)连通，所述阀杆(3)安装在转动孔(9)内且下端与球体(2)固定连接，所述固定套筒(8)的上端面处固定连接有一环形挡板(10)，所述环形挡板(10)的内壁与固定套筒(8)的上端面共同围成了一个开口向上的储水空间(11)，转动孔(9)的上端连通储水空间(11)，且所述阀杆(3)的上端位于储水空间(11)的内部；所述阀杆(3)的内部上侧设置有一柱形的密封空间(12)，所述密封空间(12)的内部下侧设置有一密封块(13)，所述密封块(13)的环形端面与密封空间(12)的环形内壁密封贴合，所述密封块(13)的上端通过一拉伸弹簧(14)与密封空间(12)的上端壁弹性连接，所述密封空间(12)的环形端壁下侧圆周分布有多个进水孔(15)，所述进水孔(15)均连通储水空间(11)和密封空间(12)，所述密封空间(12)的下端壁处设置有一竖直方向的进水通道(16)，所述进水通道(16)的上端连通密封空间(12)，所述球体(2)的内部设置有一左右贯穿球体(2)的阀门孔(17)，所述进水通道(16)的下端连通阀门孔(17)，所述阀门孔(17)的上端壁与进水通道(16)下端开口对应的位置处设置有一回形的连接板(18)，所述连接板(18)的内部空间设置有一高温变形组件(19)，所述进水通道(16)的内部设置有一连接杆(20)，所述连接杆(20)的上端固定连接在密封块(13)的下端面中心位置处，所述连接杆(20)的下端与高温变形组件(19)抵接。2.根据权利要求1所述的一种防高温膨胀的阀门，其特征在于：所述密封组件(7)包括环形套筒(21)和固定在环形套筒(21)端部的的环形密封垫(22)，所述环形密封垫(22)为抗腐蚀耐高温的弹性密封材料，所述环形套筒(21)的外环面直径小于连接通道(6)的内壁直径，所述环形套筒(21)的内环面直径大于阀门孔(17)的内壁直径，所述环形套筒(21)通过螺栓连接的方式套装在连接通道(6)的内部，且环形密封垫(22)与球体(2)密封抵接。3.根据权利要求1所述的一种防高温膨胀的阀门，其特征在于：所述转动孔(9)的内部上侧开口处设置有一环形的橡胶密封圈(23)，所述橡胶密封圈(23)固定套装在阀杆(3)的杆体上，且所述橡胶密封圈(23)的外环端面与转动孔(9)的内内壁密封挤压贴合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈子涵，
申请(专利权)人：沈子涵，
类型：发明
国别省市：