本实用新型专利技术公开了一种能精准对位的油墨印刷装置，该油墨印刷装置旨在解决现在的油墨印刷机的印版与承印物因为尺寸的偏差原因不容易精准对位，出现文字和图像位置印刷偏离的技术问题。该油墨印刷装置包括印刷机主体、水平开设于所述印刷机主体内侧的工作槽、设置于所述工作槽内侧的承印台、安装于所述印刷机主体前端的行进丝杆。该油墨印刷装置采用红外发射装置和接收装置配合步进电机工作，达到定点启停的能力，能够使承印台与印版精准的完成对位，避免出现因为印版和承印台尺寸的不匹配而出现图像印刷偏差的现象，通过磁性片的磁力吸引固定，使红外传感器能够固定在不同的印版中间位置，保证红外装置发射与接收点位的准确性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种能精准对位的油墨印刷装置
[0001]本技术属于印刷设备领域，具体涉及一种能精准对位的油墨印刷装置。
技术介绍
[0002]现代的油墨印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物，在印刷行业应用较为广泛。
[0003]油墨印刷机在安装印版和承印物时，因为存在尺寸的不一致情况，二者有时不能准确的形成印刷对位，容易造成文字和图像位置偏离和印刷模糊不清的情况，令成品质量不高，加大了印刷材料的使用成本，不利于企业的健康持续发展。
[0004]因此，针对上述传统油墨印刷机的印版与承印物不容易精准对位的情况，开发一种新型油墨印刷机结构，利用具有红外定位传感器配合承印物的搭载机构，令承印物可以自动移动到印版的正面下方，形成精准定位。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能精准对位的油墨印刷装置，该油墨印刷装置旨在解决现在的油墨印刷机的印版与承印物因为尺寸的偏差原因不容易精准对位，出现文字和图像位置印刷偏离的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种能精准对位的油墨印刷装置，该油墨印刷装置包括印刷机主体、水平开设于所述印刷机主体内侧的工作槽、设置于所述工作槽内侧的承印台、安装于所述印刷机主体前端的行进丝杆，所述印刷机主体上端安装有油印机构，所述行进丝杆设置于所述工作槽下侧，所述行进丝杆外侧安装有步进电机，所述步进电机上方水平设置有平衡梁、所述平衡梁后端右侧固定安装有红外发射器，所述印刷机主体前端安装有红外传感器，所述红外发射器设置于所述红外传感器下方，所述红外传感器后端安装有磁性片，所述印刷机主体上端设置有安装槽，所述安装槽内侧安装有印版。
[0009]使用本技术方案的一种能精准对位的油墨印刷装置时，使用人将印版安装在安装槽内侧，然后移动红外传感器，通过磁性片的磁力吸引，将红外传感器固定在印版的前端中间，然后将承印台安装在红外发射器上，启动步进电机带动承印台向左移动，红外发射器向上发射红外线，当承印台移动到印版下方时，红外传感器接收到红外信号，将信号传递给步进电机的控制机，令步进电机停止运行，然后油印机构将印版上的文字和图像印刷到承印台上的承印物上。
[0010]优选的，所述磁性片设置于所述印版前侧，所述印版前端中间固定安装有另一所
述磁性片，所述磁性片之间为磁力连接。红外传感器通过磁性片之间的磁力吸引作用，与印版的中部固结在一起，保证红外信号接收点位处于印版中间。
[0011]优选的，所述工作槽内侧左端水平安装有弹性件，所述弹性件右端安装有U型减振卡座，所述承印台左侧设置于所述减振卡座内侧。承印台左右移动的过程中，弹性件与减振卡座对承印台起到支撑作用，减小因惯性而造成的振动。
[0012]优选的，所述印刷机主体前端开设有滑槽，所述滑槽设置于所述工作槽与所述安装槽之间，所述红外传感器后端固定连接有活动架，所述活动架活动连接于所述滑槽内侧。红外传感器通过活动架和滑槽的连接可以稳定的左右横移。
[0013]优选的，所述步进电机上端竖向安装有插杆，所述平衡梁内侧设置有插接孔，所述插杆设置于所述插接孔内侧。步进电机通过插杆与插接孔的连接与平衡梁形成平面限位作用，带动平衡梁同步左右横移。
[0014]优选的，所述插杆外侧螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮设置于所述平衡梁下侧。通过旋转调节旋钮，控制平衡梁竖直升降，令承印台与印版之间的距离发生改变。
[0015]优选的，所述红外发射器后端固定连接有连接头，所述承印台前端中间开设有连接孔，所述连接头螺纹连接于所述连接孔内侧。承印台通过连接头和连接孔的连接可以进行快速更换，适用于不同的承印物。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种能精准对位的油墨印刷装置采用红外发射装置和接收装置配合步进电机工作，达到定点启停的能力，在承印台移动的过程中，能够使承印台与印版精准的完成对位，避免出现因为印版和承印台尺寸的不匹配而出现图像印刷偏差的现象，通过磁性片的磁力吸引固定，使红外传感器能够固定在不同的印版中间位置，保证红外装置发射与接收点位的准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种能精准对位的油墨印刷装置具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种能精准对位的油墨印刷装置具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
[0020]图3为本技术一种能精准对位的油墨印刷装置具体实施方式的印刷机主体结构示意图；
[0021]图4为本技术一种能精准对位的油墨印刷装置具体实施方式的平衡梁与承印台安装结构示意图；
[0022]图5为本技术一种能精准对位的油墨印刷装置具体实施方式的红外传感器结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、印刷机主体；2、油印机构；3、工作槽；4、承印台；5、行进丝杆；6、步进电机；7、平衡梁；8、红外发射器；9、红外传感器；10、磁性片；11、安装槽；12、印版；13、弹性件；14、减振卡座；15、滑槽；16、活动架；17、插杆；18、插接孔；19、调节旋钮；20、连接头；21、连接孔。
具体实施方式
[0024]本具体实施方式是用于一种能精准对位的油墨印刷装置，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，印刷机主体1结构示意图如图3所示，平衡梁7与承印台4安装结构示意图如图4所示，红外传感器9结构示意图如图5所示，该油墨印刷装置包括印刷机主体1、水平开设于印刷机主体1内侧的工作槽3、设置于工作槽3内侧的承印台4、安装于印刷机主体1前端的行进丝杆5，印刷机主体1上端安装有油印机构2，行进丝杆5设置于工作槽3下侧，行进丝杆5外侧安装有步进电机6，步进电机6上方水平设置有平衡梁7、平衡梁7后端右侧固定安装有红外发射器8，印刷机主体1前端安装有红外传感器9，红外发射器8设置于红外传感器9下方，红外传感器9后端安装有磁性片10，印刷机主体1上端设置有安装槽11，安装槽11内侧安装有印版12。
[0025]针对本具体实施方式，步进电机6的启动机与红外传感器9之间为电控连接，随着步进电机6带动承印台4沿行进丝杆5水平移动的过程中，红外发射器8移动到红外发射器8下方时，红外线被红外发射器8接收，步进电机6收到传递过来的停止信号，令承印台4停止移动，与上方的印版12精确对准。
[0026]其中，磁性片10设置于印版12前侧，印版12前端中间固定安装有另一磁性片10，磁性片10之间为磁力连接，印刷机主体1前端开设有滑槽15，滑槽15设置于工作槽3与安装槽11之间，红外传感器9后端固定连接有活动架16，活动架16活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能精准对位的油墨印刷装置，该油墨印刷装置包括印刷机主体、水平开设于所述印刷机主体内侧的工作槽、设置于所述工作槽内侧的承印台、安装于所述印刷机主体前端的行进丝杆；其特征在于，所述印刷机主体上端安装有油印机构，所述行进丝杆设置于所述工作槽下侧，所述行进丝杆外侧安装有步进电机，所述步进电机上方水平设置有平衡梁、所述平衡梁后端右侧固定安装有红外发射器，所述印刷机主体前端安装有红外传感器，所述红外发射器设置于所述红外传感器下方，所述红外传感器后端安装有磁性片，所述印刷机主体上端设置有安装槽，所述安装槽内侧安装有印版。2.根据权利要求1所述的一种能精准对位的油墨印刷装置，其特征在于，所述磁性片设置于所述印版前侧，所述印版前端中间固定安装有另一所述磁性片，所述磁性片之间为磁力连接。3.根据权利要求1所述的一种能精准对位的油墨印刷装置，其特征在于，所述工作槽内侧左端...
【专利技术属性】
技术研发人员：林一宪，
申请(专利权)人：深圳宝峰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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