一种软管收卷绕膜下料一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种软管收卷绕膜下料一体机，包括有旋转梁、软管架、推料装置、端板装卸装置、环形缠绕膜机、支撑转动装置和布管装置，所述软管架的数量为两个，两个所述软管架分别可转动的安装在旋转梁的两端，软管架分别由管架电机驱动转动，软管架包括有安装圆板、活动端板和若干活动轴，布管装置包括有摆动布线管，推料装置包括有推板和推料驱动机构，端板装卸装置包括有涨紧夹爪、拉杆和拉杆驱动机构，所述环形缠绕膜机包括有U型臂和机体，支撑转动装置包括有两根旋转轴。本发明专利技术的软管收卷绕膜下料一体机，利用两个虚拟中心轴可以变化的软管架进行切换工作，提高了工作效率，降低了人工成本，软管卷成型效果好。软管卷成型效果好。软管卷成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种软管收卷绕膜下料一体机


[0001]本专利技术属于软管生产设备
，具体涉及一种软管收卷绕膜下料一体机。

技术介绍

[0002]PVC管、PU管等软管在生产完成后需要将其按固定长度绕卷，然后缠上薄膜，成卷销售。由于软管较为柔软的特性，软管在绕卷过程中需要借助中心轴才能方便绕卷成型。但是软管缠绕在中心轴上后难易从中心轴上脱离，导致软管下料困难。同时，成卷的软管一般都是人工缠绕起到保护作用的薄膜，缠绕过程费时费力，现有的自动化缠绕设备无法直接使用。将软管卷取下再进行缠绕膜的过程中也容易导致软管卷松散，导致软管卷成型不好，影响运输、存储和销售，因此需要设计一种能够方便软管绕卷、绕膜的软管收卷绕膜下料一体机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种软管收卷绕膜下料一体机，包括有旋转梁、软管架、推料装置、端板装卸装置、环形缠绕膜机、支撑转动装置和布管装置，
[0004]所述软管架的数量为两个，两个所述软管架分别可转动的安装在旋转梁的两端，软管架分别由管架电机驱动转动，所述旋转梁的中部垂直连接有主轴，主轴由切换电机驱动转动，旋转梁保持水平时旋转梁的一端设为卷管工作位，另一端设为下料工作位；
[0005]所述软管架包括有安装圆板、活动端板和若干活动轴，所述活动轴绕安装圆板的轴线圆周整列设置，所有活动轴围成软管架的虚拟中心轴，所述活动轴的一端固定连接有调节滑块，另一端连接有插头，安装圆板上固定安装有若干调节滑轨，调节滑轨与调节滑块一一对应，调节滑块在相应的调节滑轨沿安装圆板的径向方向移动，所述调节滑块上分别连接有弹簧，弹簧朝安装圆板的圆心方向对调节滑块施加弹力，所述安装圆板的中部设有推杆，推杆包括有依次连接小直径段、锥形段和大直径段，所述大直径段连接有调节气缸，调节气缸固定安装在安装圆板上，调节气缸驱动推杆沿安装圆板的轴线移动，所述调节滑块上固定连接有接触板，接触板分别指向推杆，所述活动端板上设有若干插孔，插孔与活动轴一一对应，插头分别卡入相应插孔中，所述安装圆板中部设有通孔；
[0006]所述布管装置包括有摆动布线管，摆动布线管的一端设有出口，另一端设有进口，摆动布线管的一端垂直连接有摆动杆，摆动杆靠近进口，摆动杆由摆动电机驱动转动，所述摆动布线管的出口靠近卷管工作位；
[0007]所述推料装置包括有推板和推料驱动机构，所述推板的一端垂直指向虚拟中心轴，推板的另一端垂直连接有推料杆，推板位于安装圆板和活动端板之间且靠近安装圆板，推料驱动机构驱动推料杆沿平行于活动轴的方向移动；
[0008]所述端板装卸装置包括有涨紧夹爪、拉杆和拉杆驱动机构，所述拉杆的一端连接拉杆驱动机构，另一端连接涨紧夹爪，所述涨紧夹爪正对下料工作位上软管架的活动端板
的通孔；
[0009]所述环形缠绕膜机包括有U型臂和机体，所述机体安装在滑轨上，滑轨的一端靠近软管架并设为绕膜工作端，机体由移动电机驱动在滑轨上移动，机体移动至绕膜工作端后U型臂的两端分别从相邻两根活动轴之间插入虚拟中心轴的内部；
[0010]所述支撑转动装置包括有两根旋转轴，两根旋转轴可转动的安装在支撑架上，支撑架由顶升气缸驱动升降，支撑架上安装有旋转驱动电机，旋转驱动电机带动两根旋转轴同步转动，支撑转动装置位于软管架的正下方，软管架的最低点位于两根旋转轴之间，旋转轴的轴线与活动轴的轴线平行。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述下料工作位的上方设有压管装置，压管装置包括有压管板、压管气缸、转板和转板电机，压管板的一端竖直朝上折弯后连接有延长板，延长板由压管气缸驱动上下移动，压管气缸固定连接转板的一端，转板的另一端连接转板电机。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述卷管工作位的上方安装有刀片，刀片由剪切气缸驱动移动，刀片位于卷管工作位的最高点和下料工作位上软管架的最高点之间，且位于卷管工作位上软管架的上方。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述活动轴上设有卡口，卡口均朝虚拟中心轴的外侧设置，卡口靠近调节滑块或者插头，所述摆动电机安装在升降电机上，所述进口处安装有压块，压块由压块气缸驱动移动，压块气缸安装在摆动布线管上。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述通孔为圆形，通孔的四周设有若干均匀间隔设置的定位口，所述涨紧夹爪具有若干爪片，爪片的数量与定位口的数量相等，爪片的外侧为圆弧面，圆弧面的中部设有定位凸起，定位凸起与定位口相匹配。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述定位口的两侧分别与通孔的内壁圆滑过渡，所述定位凸起的两侧分别与圆弧面圆滑过渡。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述推料驱动机构和拉杆驱动机构分别为气缸，所述软管架和端板装卸装置之间设有倾斜托板，倾斜托板的下端连接有挡板。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述插头包括有半球头、圆板和若干弹性折片，弹性折片的一端固定连接圆板，另一端固定连接半球头，所述弹性折片的中部朝外折弯形成拱起部，所述插孔的直径小于活动轴的直径，所述圆板的直径小于插孔的直径。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述活动轴上靠近调节滑块的一端固定连接有固定限位板。
[0019]作为上述技术方案的优选，所述活动端板的四周连接有若干活动限位板，活动限位板与固定限位板一一对应。
[0020]作为上述技术方案的优选，所述活动轴围成的中心轴上靠近调节滑块的一端套有限位环，限位环固定连接安装圆板，限位环上具有固定缺口，活动端板上设有端板缺口，固定缺口与端板缺口相对应，活动端板的中部设有通孔，端板缺口连通通孔。
[0021]软管收卷绕膜下料一体机的使用方法，包括有：利用管架电机驱动安装圆板转动，将软管缠绕在多个活动轴围成的中心轴上，使得软管能够卷绕密实，形成稳定的卷状；绕卷结束后切换电机驱动旋转梁转动，使得绕卷好的软管架移动至下料工作位；原来处于下料工作位的空的软管架移动至卷管工作位；空的软管架开启软管绕卷；然后通过端板装卸装置将下料工作位上绕卷好的软管架的活动端板拆下，调节气缸驱动推杆移动，接触板在弹
簧的弹力作用下移动至小直径段，带动活动轴朝安装圆板的中心方向移动，活动轴围成的中心轴直径变小，软管卷呈自由状态；此时再将薄膜缠在软管卷上；最后将软管卷从直径变小的中心轴中退出，完成软管卷的下料；下料完成后调节气缸反向驱动推杆移动，使得调节滑块反向移动，中心轴直径恢复；然后再将活动端板安装在活动轴上，使得软管架恢复至初始状态。
[0022]本专利技术的有益效果是：本专利技术的软管收卷绕膜下料一体机，利用两个虚拟中心轴可以变化的软管架进行切换工作，提高了工作效率，降低了人工成本，软管卷成型效果好。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的结构示意图；
[0024]图2是推料装置的结构示意图；
[0025]图3是环形缠绕膜机的结构示意图；
[0026]图4是软管架的结构示意图；
[0027]图5是支撑转动装置的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软管收卷绕膜下料一体机，其特征在于，包括有旋转梁、软管架、推料装置、端板装卸装置、环形缠绕膜机、支撑转动装置和布管装置，所述软管架的数量为两个，两个所述软管架分别可转动的安装在旋转梁的两端，软管架分别由管架电机驱动转动，所述旋转梁的中部垂直连接有主轴，主轴由切换电机驱动转动，旋转梁保持水平时旋转梁的一端设为卷管工作位，另一端设为下料工作位；所述软管架包括有安装圆板、活动端板和若干活动轴，所述活动轴绕安装圆板的轴线圆周整列设置，所有活动轴围成软管架的虚拟中心轴，所述活动轴的一端固定连接有调节滑块，另一端连接有插头，安装圆板上固定安装有若干调节滑轨，调节滑轨与调节滑块一一对应，调节滑块在相应的调节滑轨沿安装圆板的径向方向移动，所述调节滑块上分别连接有弹簧，弹簧朝安装圆板的圆心方向对调节滑块施加弹力，所述安装圆板的中部设有推杆，推杆包括有依次连接小直径段、锥形段和大直径段，所述大直径段连接有调节气缸，调节气缸固定安装在安装圆板上，调节气缸驱动推杆沿安装圆板的轴线移动，所述调节滑块上固定连接有接触板，接触板分别指向推杆，所述活动端板上设有若干插孔，插孔与活动轴一一对应，插头分别卡入相应插孔中，所述安装圆板中部设有通孔；所述布管装置包括有摆动布线管，摆动布线管的一端设有出口，另一端设有进口，摆动布线管的一端垂直连接有摆动杆，摆动杆靠近进口，摆动杆由摆动电机驱动转动，所述摆动布线管的出口靠近卷管工作位；所述推料装置包括有推板和推料驱动机构，所述推板的一端垂直指向虚拟中心轴，推板的另一端垂直连接有推料杆，推板位于安装圆板和活动端板之间且靠近安装圆板，推料驱动机构驱动推料杆沿平行于活动轴的方向移动；所述端板装卸装置包括有涨紧夹爪、拉杆和拉杆驱动机构，所述拉杆的一端连接拉杆驱动机构，另一端连接涨紧夹爪，所述涨紧夹爪正对下料工作位上软管架的活动端板的通孔；所述环形缠绕膜机包括有U型臂和机体，所述机体安装在滑轨上，滑轨的一端靠近软管架并设为绕膜工作端，机体由移动电机驱动在滑轨上移动，机体移动至绕膜工作端后U型臂的两端分别从相邻两根活动轴之间插入虚拟中心轴的内部；所述支撑转动装置包括有两根旋转轴，两根旋转轴可转动的安装在支撑架上，支撑架由顶升气缸驱动升降，支撑架上安装有旋转驱动电机，旋转驱动电机带动两根旋转轴同步转动，支撑转动装置位于软管架的正下方，软管架的最低点位于两根旋转轴之间，旋转轴的轴线与活动轴的轴线平行。2.如权利要求1所述的软管收卷绕膜下料一体机，其特征在于，所述下料工作位的上方设有压管装置，压管装置包括有压管板、压管气缸、转板和转板电机，压管板的一端竖直朝上折弯后连接有延长板，延长板由压管气缸驱动上下移动，压管气缸固定连接转板的一端，转板的另一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其军，
申请(专利权)人：嘉兴市朱氏塑料五金有限公司，
类型：发明
国别省市：