一种伺服多轴放电加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种伺服多轴放电加工设备。所述伺服多轴放电加工设备包括箱体、加工主体、定位滑块、指示板以及动力滑块，所述箱体前表面设有安全门，安全门右侧与箱体转动连接，箱体左侧设有总控屏，总控屏通过调节杆与箱体转动连接，箱体空腔内部开设有安装腔，安装腔内设有加工主体，加工主体包括承载台、放电机构、调节台以及调节底座，承载台设于安装腔底部与箱体固定连接，承载台上表面右侧设有定位滑块，定位滑块与承载台固定连接，承载台上表面中间设有指示板，指示板与承载台固定连接，承载台上表面左侧设有动力滑块，动力滑块与承载台固定连接。本实用新型专利技术通过定位杆与定位孔的结合实现快速定位功能。位孔的结合实现快速定位功能。位孔的结合实现快速定位功能。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服多轴放电加工设备


[0001]本技术涉及放电加工
，尤其涉及一种伺服多轴放电加工设备。

技术介绍

[0002]放电加工在现代模具制造业中，与磨床、铣床、车床以及线切割等具有同等位置，且是不可或缺的一个工序，放电加工是通过无限靠近但不接触的正负带电体(即电极与工件)，在绝缘液作用下，将电能转变为热能的过程，从而达到腐蚀加工物成型的目的。
[0003]伺服多轴放电加工设备是具有高灵敏度的机械设备，现有的加工设备存在定位不准，校准不便的问题，加工精度较低，使得加工的工件与预定的加工形状具有较大的误差，降低产品质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的伺服多轴放电加工设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种伺服多轴放电加工设备。
[0006]本技术提供的伺服多轴放电加工设备包括：箱体、加工主体、定位滑块、指示板以及动力滑块，所述箱体前表面设有安全门，安全门右侧与箱体转动连接，箱体左侧设有总控屏，总控屏通过调节杆与箱体转动连接，箱体空腔内部开设有安装腔，安装腔内设有加工主体，加工主体包括承载台、放电机构、调节台以及调节底座，承载台设于安装腔底部与箱体固定连接，承载台上表面右侧设有定位滑块，定位滑块与承载台固定连接，承载台上表面中间设有指示板，指示板与承载台固定连接，承载台上表面左侧设有动力滑块，动力滑块与承载台固定连接。
[0007]优选的，所述承载台上方设有调节台，调节台与承载台之间设有调节底座，调节底座上表面与调节台滑动连接，调节底座下表面与承载台滑动连接，调节台前表面设有放电机构，放电机构与调节台滑动连接。
[0008]优选的，所述调节底座下表面左右两侧分别设有一组卡块，卡块上表面与调节底座一体连接，卡块下表面开设有滑槽，调节底座下表面中间设有感光探头，感光探头上端与调节底座固定连接，感光探头与CPU处理器电性连接。
[0009]优选的，所述调节底座左侧滑槽中间设有挡板，挡板上端与调节底座固定连接，调节底座右侧滑槽中间开设有伸缩孔，伸缩孔内设有定位杆，定位杆与调节底座活动连接，定位杆与伸缩孔内壁之间设有复位弹簧，复位弹簧上端与伸缩孔内壁固定连接，复位弹簧下端与定位杆固定连接。
[0010]优选的，所述定位滑块上表面均匀开设有若干组定位孔，定位孔内设有密封塞，密封塞将定位孔密封，密封塞与定位孔内壁滑动连接，定位滑块与液压机相连，每组定位孔均与一组液压机输出端相连。
[0011]优选的，所述指示板上表面均匀设有若干组指示灯，指示灯位置与定位孔位置一一对应，指示灯与CPU处理器电性连接，感光探头下端与指示灯接触。
[0012]优选的，所述动力滑块上表面开设有调节槽，调节槽内设有两组液压缸，两组液压缸对称分布，液压缸一端与调节槽内壁固定连接，液压缸另一端设有推杆，推杆活动设置于液压缸内部，挡板下端设于调节槽内部与调节槽内壁滑动连接，且挡板位于两组推杆中间。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的伺服多轴放电加工设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种伺服多轴放电加工设备，在具体实施时，通过增设定位滑块与指示板，定位滑块上开设有若干组定位孔，指示板上设有若干组指示灯，指示灯的位置与定位孔的位置一一对应，CPU通过控制相应位置的指示灯的明灭，使得相应位置的定位孔打开，放电机构通过定位杆与定位孔实现快速且精准定位，装置定位的精准度高低取决于定位孔之间的间距，定位孔间距越大，定位精准度越低，反之则精准度越高，有效解决了现有的加工设备存在定位不准，校准不便的问题，加工精度较低，使得加工的工件与预定的加工形状具有较大的误差，降低产品质量的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的伺服多轴放电加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的箱体内部的结构示意图；
[0017]图3为图1所示的加工主体的结构示意图；
[0018]图4为图1所示的定位滑块的结构示意图；
[0019]图5为图1所示的指示板的结构示意图；
[0020]图6为图1所示的动力滑块的结构示意图；
[0021]图7为图1所示的调节底座底部的结构示意图；
[0022]图8为图1所示的调节底座底部另一角度的结构示意图。
[0023]图中标号：1、箱体；2、安全门；3、总控屏；4、安装腔；5、加工主体；6、承载台；7、放电机构；8、调节台；9、调节底座；10、定位滑块；11、指示板；12、动力滑块；13、定位孔；14、密封塞；15、指示灯；16、调节槽；17、液压缸；18、推杆；19、卡块；20、滑槽；21、挡板；22、感光探头；23、伸缩孔；24、复位弹簧；25、定位杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本技术提供的伺服多轴放电加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的箱体内部的结构示意图；图3为图1所示的加工主体的结构示意图；图4为图1所示的定位滑块的结构示意图；图5为图1所示的指示板的结构示意图；图6为图1所示的动力滑块的结构示意图；图7为图1所示的调节底座底部的结构示意图；图8为图1所示的调节底座底部另一角度的结构示意图。
[0027]在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，包括箱体1，箱体1前表面设有安全门2，安全门2右侧与箱体1转动连接，箱体1左侧设有总控屏3，总控屏3通过调节杆与箱体1转动连接，箱体1空腔内部开设有安装腔4，安装腔4内设有加工主体5，加工主体5包括承载
台6、放电机构7、调节台8以及调节底座9，承载台6设于安装腔4底部与箱体1固定连接，承载台6上表面右侧设有定位滑块10，定位滑块10与承载台6固定连接，定位滑块10上表面均匀开设有若干组定位孔13，定位孔13内设有密封塞14，密封塞14将定位孔13密封，设备在自然状态下，密封塞14将定位孔13封闭，密封塞14与定位孔13内壁滑动连接，定位滑块10与液压机相连，每组定位孔13均与一组液压机输出端相连，液压机受CPU控制，液压机通过控制向定位孔13中输出的压力油量控制定位孔13的开关。
[0028]参考图3、图5与图6所示，承载台6上表面中间设有指示板11，指示板11与承载台6固定连接，指示板11上表面均匀设有若干组指示灯15，指示灯15位置与定位孔13位置一一对应，指示灯15与CPU处理器电性连接，承载台6上表面左侧设有动力滑块12，动力滑块12与承载台6固定连接，动力滑块12上表面开设有调节槽16，调节槽16内设有两组液压缸17，两组液压缸17对称分布，液压缸17与液压机相连，液压缸17一端与调节槽16内壁固定连接，液压缸17另一端设有推杆18，推杆18活动设置于液压缸17内部，液压机向液压缸17内输出压力油，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服多轴放电加工设备，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)前表面设有安全门(2)，安全门(2)右侧与箱体(1)转动连接，箱体(1)左侧设有总控屏(3)，总控屏(3)通过调节杆与箱体(1)转动连接；加工主体(5)，所述箱体(1)空腔内部开设有安装腔(4)，安装腔(4)内设有加工主体(5)，加工主体(5)包括承载台(6)、放电机构(7)、调节台(8)以及调节底座(9)，承载台(6)设于安装腔(4)底部与箱体(1)固定连接；定位滑块(10)，所述承载台(6)上表面右侧设有定位滑块(10)，定位滑块(10)与承载台(6)固定连接；指示板(11)，所述承载台(6)上表面中间设有指示板(11)，指示板(11)与承载台(6)固定连接；动力滑块(12)，所述承载台(6)上表面左侧设有动力滑块(12)，动力滑块(12)与承载台(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的伺服多轴放电加工设备，其特征在于，所述承载台(6)上方设有调节台(8)，调节台(8)与承载台(6)之间设有调节底座(9)，调节底座(9)上表面与调节台(8)滑动连接，调节底座(9)下表面与承载台(6)滑动连接，调节台(8)前表面设有放电机构(7)，放电机构(7)与调节台(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的伺服多轴放电加工设备，其特征在于，所述调节底座(9)下表面左右两侧分别设有一组卡块(19)，卡块(19)上表面与调节底座(9)一体连接，卡块(19)下表面开设有滑槽(20)，调节底座(9)下表面中间设有感光探头(22)，感光探头(22)上端与调节底座(9)固定连接，感光探头(22)与CPU处理器电性连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏红岩，
申请(专利权)人：青岛磐德凯锐设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：