一种线路板回流焊用热风循环装置制造方法及图纸

技术编号:34635523 阅读:49 留言:0更新日期:2022-08-24 15:09
本实用新型专利技术提供一种线路板回流焊用热风循环装置,属于线路板加工技术领域,解决传统的回流焊炉无热风循环装置和焊炉内部清理不便的问题,包括壳体,壳体的下端安装在支撑架上,并且壳体上端轴接有两扇密闭门板;传送件,传送件安装在壳体的两个方形通孔上;冷却件,冷却件设有两组,安装在抽风机的出风管上;本实用新型专利技术从上下两个方向对传送件上的线路板加温,使其受热均匀,能够使焊锡膏快速融化,有利于提高工作效率,炉内的气体经过抽风机抽出后经过散热管,散热管吸收掉气体中的热量并通过导热板传导到散热片上,最终将热量散发掉,防止空气喷出后烫伤附近的操作者,并且壳体上的的密闭门板可向外打开,便于对内部的器件进行清理检修。行清理检修。行清理检修。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板回流焊用热风循环装置


[0001]本技术属于线路板加工
,更具体地说,特别涉及一种线路板回流焊用热风循环装置。

技术介绍

[0002]线路板可称为印刷线路板或印刷线路板,英文名称为FPC线路板,是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性和绝佳的可挠性的印刷线路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
[0003]基于上述,线路板在加工的过程中,需要将元器件焊接在线路板上,所以需要预先在线路板的焊盘上涂上适量和适当形式的焊锡膏,再把元器件贴放到相应的位置,焊锡膏具有一定粘性,使元器件固定,然后让贴装好元器件的线路板进入再流焊设备,焊锡膏经过干燥、预热、熔化、润湿、冷却,将元器件焊接到印制板上,目前线路板生产使用的回流焊炉缺少热风循环装置,导致炉内温度不均匀,影响加热效果并且回流焊炉内部清理不便,需要对回流焊炉进行拆卸。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种线路板回流焊用热风循环装置,以解决传统的回流焊炉无热风循环装置和焊炉内部清理不便的问题。<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板回流焊用热风循环装置,其特征在于:包括支撑架(1);所述支撑架(1)的下端安装有调节旋钮;壳体(2),壳体(2)的下端安装在支撑架(1)上,并且壳体(2)上端轴接有两扇密闭门板,密闭门板上安装有把手,壳体(2)的前后两端设有方形通孔,壳体(2)的安装有输气管道;传送件(3),传送件(3)安装在壳体(2)的两个方形通孔上;发热件(4),发热件(4)安装在支撑架(1)上;抽风机(5),抽风机(5)设有两组,安装在壳体(2)的下端;冷却件(6),冷却件(6)设有两组,安装在抽风机(5)的出风管上。2.如权利要求1所述一种线路板回流焊用热风循环装置,其特征在于,所述壳体(2)包括:保温板(201),保温板(201)安装在壳体(2)两端的方形通孔上;吸风嘴(202),吸风嘴(202)设有两组,轴接在壳体(2)的底面上;一号喷管(203),一号喷管(203)设有两组,安装在壳体(2)上,并与输气管道接通,并且一号喷管(203)上设有喷孔;二号喷管(204),二号喷管(204)设有两组,安装在壳体(2)上,并与输气管道接通。3.如权利要求1所述一种线路板回流焊用热风循环装置,其特征在于,所述传送件(3)包括:框体(301),框体(301)安装在壳体(2)内,并且框体(301)上安装有轴承,轴承上轴接有传动辊子,传动辊子上安装有链轮;挡板(302),挡板(302)安装在框体(301)上,并且挡板(302)上安装有轴承,轴承上安装有传动辊子;联轴器(303),联轴器(303)安装在框体(301)上,并且联轴器(303)上安装有电机,电机的转轴通过联轴器(303)与框体(301)上的传动辊子连接;并且联轴器(303)与电机的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李自成
申请(专利权)人:常山开源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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