一种耐高温玻璃镜面PE保护膜制造技术

技术编号:34634788 阅读:7 留言:0更新日期:2022-08-24 15:08
本实用新型专利技术公开了一种耐高温玻璃镜面PE保护膜,涉及PE保护膜技术领域。本实用新型专利技术包括封堵盖,封堵盖的内侧放置有保护膜主体,封堵盖的顶端装配有防护壳体,保护膜主体包括第一耐温层、防护层、PE层和第二耐温层。本实用新型专利技术通过防护壳体和封堵盖的结构配合设计,使得保护膜主体在使用前能够更好的对其表面进行保护,避免保护膜主体被划破,导致无法正常使用,且通过弧形盖板的结构设计,使得保护膜主体在每次使用后,可通过弧形盖板对保护膜主体外端进行夹紧固定,使得保护膜主体下次使用时较为方便;通过第一耐温层、防护层和第二耐温层的配合,使得保护膜主体在使用时能够拥有更好的耐高温、阻燃和防腐蚀的性能。阻燃和防腐蚀的性能。阻燃和防腐蚀的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温玻璃镜面PE保护膜


[0001]本技术属于PE保护膜
,特别是涉及一种耐高温玻璃镜面PE保护膜。

技术介绍

[0002]PE保护膜,全名为Polyethylene,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料;PE保护膜广泛用于包装、印刷、移印等行业领域,但是,现有的一些PE保护膜,在使用前不能对其表面进行保护,使得保护膜容易受到损坏,导致无法正常使用,且PE保护膜在使用时耐热性能较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐高温玻璃镜面PE保护膜,以解决现有的问题:现有的一些PE保护膜,在使用前不能对其表面进行保护,使得保护膜容易受到损坏,导致无法正常使用,且PE保护膜在使用时耐热性能较差。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种耐高温玻璃镜面PE保护膜,包括封堵盖,所述封堵盖的内侧放置有保护膜主体,所述封堵盖的顶端装配有防护壳体,所述保护膜主体包括第一耐温层、防护层、PE层和第二耐温层,所述第一耐温层的内侧固定有防护层,所述防护层的内侧固定有PE层,所述PE层的内侧固定有第二耐温层。
[0005]进一步地,所述第一耐温层和第二耐温层采用过氯乙烯制成,所述防护层采用氯化聚乙烯制成。
[0006]进一步地,所述封堵盖的中部固定有连接杆二,所述保护膜主体与连接杆二插接连接。
[0007]进一步地,所述防护壳体包括封堵板、连接杆一,所述封堵板的下端固定有连接杆一,所述连接杆一与连接杆二插接连接,所述连接杆二的内部还放置有弹簧,所述弹簧位于连接杆一下端的位置处。
[0008]进一步地,所述连接杆一的顶端设置有外螺纹,所述连接杆二的内侧顶端开设有内螺纹,所述连接杆一和连接杆二通过外螺纹和内螺纹螺纹连接。
[0009]进一步地,所述封堵盖的外侧开设有取膜口,所述取膜口的位置处设置有弧形盖板,所述弧形盖板的一端与封堵盖转动连接,所述弧形盖板的另一端与封堵盖卡接固定,所述弧形盖板的内侧固定有压片。
[0010]进一步地,所述弧形盖板与封堵盖卡接的一端固定有卡接块,所述封堵盖表面与卡接块相对应的位置处固定有两个卡接座,所述卡接座靠近卡接块的一端固定有扣合块,所述卡接块的上下两端均开设有扣合槽,所述扣合块与扣合槽扣合连接。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过防护壳体和封堵盖的结构配合设计,使得保护膜主体在使用前能够更好的对其表面进行保护,避免保护膜主体被划破,导致无法正常使用,且通过弧形盖
板的结构设计,使得保护膜主体在每次使用后,可通过弧形盖板对保护膜主体外端进行夹紧固定,使得保护膜主体下次使用时较为方便。
[0013]2、本技术通过第一耐温层、防护层和第二耐温层的配合,使得保护膜主体在使用时能够拥有更好的耐高温、阻燃和防腐蚀的性能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体结构爆炸图;
[0017]图3为本技术封堵盖与保护膜主体的连接结构剖视图;
[0018]图4为本技术封堵盖与弧形盖板的连接结构示意图;
[0019]图5为本技术封堵盖与弧形盖板的卡接结构示意图;
[0020]图6为本技术保护膜主体的结构剖视图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、保护膜主体;2、防护壳体;3、封堵盖;4、封堵板;5、连接杆一;6、外螺纹;7、连接杆二;8、内螺纹;9、弹簧;10、弧形盖板;11、压片;12、卡接块;13、卡接座;14、扣合块;15、扣合槽;16、第一耐温层;17、防护层;18、PE层;19、第二耐温层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图6所示,本技术为一种耐高温玻璃镜面PE保护膜,包括封堵盖3,封堵盖3的内侧放置有保护膜主体1,封堵盖3的顶端装配有防护壳体2,保护膜主体1包括第一耐温层16、防护层17、PE层18和第二耐温层19,第一耐温层16的内侧固定有防护层17,防护层17的内侧固定有PE层18,PE层18的内侧固定有第二耐温层19;其中,为了使得保护膜主体1在使用时具有更好的耐热性,第一耐温层16和第二耐温层19采用过氯乙烯制成,防护层17采用氯化聚乙烯制成。
[0025]具体的,为了方便对封堵盖3内部的保护膜主体1进行定位,封堵盖3的中部固定有连接杆二7,保护膜主体1与连接杆二7插接连接,通过保护膜主体1与连接杆二7的插接对封堵盖3内部放置的保护膜主体1实现定位效果。
[0026]具体的,为了方便对封堵盖3内部的保护膜主体1进行限位,防止保护膜主体1从封堵盖3内部划出,防护壳体2包括封堵板4、连接杆一5,封堵板4的下端固定有连接杆一5,连接杆一5与连接杆二7插接连接,连接杆二7的内部还放置有弹簧9,弹簧9位于连接杆一5下端的位置处;其中,为了方便防护壳体2的拆卸,连接杆一5的顶端设置有外螺纹6,连接杆二
7的内侧顶端开设有内螺纹8,连接杆一5和连接杆二7通过外螺纹6和内螺纹8螺纹连接。
[0027]通过连接杆一5和连接杆二7的螺纹连接,实现防护壳体2与封堵盖3的固定,通过固定后的防护壳体2达到对保护膜主体1限位的效果,从而放置保护膜主体1从封堵盖3内部滑出;且在防护壳体2与封堵盖3连接时,插入连接杆二7内部的连接杆一5会对连接杆二7内部的弹簧9进行挤压,使弹簧9积蓄力,在防护壳体2与封堵盖3分离时,弹簧9释放蓄力,推动连接杆一5向外移动,使防护壳体2能够更方便的与封堵盖3分离。
[0028]具体的,为了方便封堵盖3内部保护膜主体1的使用,封堵盖3的外侧开设有取膜口,取膜口的位置处设置有弧形盖板10,通过弧形盖板10在保护膜主体1不使用时对取膜口进行封堵,弧形盖板10的一端与封堵盖3转动连接,使弧形盖板10方便打开,弧形盖板10的另一端与封堵盖3卡接固定,使弧形盖板10闭合时方便进行固定,弧形盖板10的内侧固定有压片11;在弧形盖板10闭合对取模口封堵时,将保护膜主体1外侧端从取模口拉出,并放置在弧形盖板10与封堵盖3之间,使得弧形盖板10闭合时可通过压片11对保护膜主体1的外侧端进行夹紧固定,有效地放置保护膜主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温玻璃镜面PE保护膜,其特征在于:包括封堵盖(3),所述封堵盖(3)的内侧放置有保护膜主体(1),所述封堵盖(3)的顶端装配有防护壳体(2),所述保护膜主体(1)包括第一耐温层(16)、防护层(17)、PE层(18)和第二耐温层(19),所述第一耐温层(16)的内侧固定有防护层(17),所述防护层(17)的内侧固定有PE层(18),所述PE层(18)的内侧固定有第二耐温层(19)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温玻璃镜面PE保护膜,其特征在于:所述第一耐温层(16)和第二耐温层(19)采用过氯乙烯制成,所述防护层(17)采用氯化聚乙烯制成。3.根据权利要求1所述的一种耐高温玻璃镜面PE保护膜,其特征在于:所述封堵盖(3)的中部固定有连接杆二(7),所述保护膜主体(1)与连接杆二(7)插接连接。4.根据权利要求3所述的一种耐高温玻璃镜面PE保护膜,其特征在于:所述防护壳体(2)包括封堵板(4)、连接杆一(5),所述封堵板(4)的下端固定有连接杆一(5),所述连接杆一(5)与连接杆二(7)插接连接,所述连接杆二(7)的内部还放置有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:林妙玲许少平
申请(专利权)人:深圳森百汇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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