一种从铜阳极泥中选择性回收碲的方法技术

本发明专利技术提供了一种从铜阳极泥中选择性回收碲的方法，具体地，是从铜阳极泥中选择性地浸出硒、碲，并将碲还原成金属碲，有效地富集铜、银、金等有价金属的方法。本发明专利技术采用氧压碱浸—Na2S浸出—SO2还原工艺。本发明专利技术氧压碱浸工艺中，超过99％的碲富集在渣中，Na2S浸出工艺中碲的浸出率可达94％，SO2还原工艺中碲的回收率能达95％以上。本发明专利技术实现了铜阳极泥中硒和碲的分步脱除，碲的回收，铜、银、金等有价金属的富集，具有碲回收率高、操作简单、无烟气污染、成本低等优势。成本低等优势。成本低等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种从铜阳极泥中选择性回收碲的方法


[0001]本专利技术涉及湿法冶金领域，具体涉及一种从铜阳极泥中回收碲的方法。

技术介绍

[0002]碲是一种稀散金属，享有“现代工业维生素”的美誉，广泛用于光伏、热电、冶金、化工橡胶等领域。碲在地壳中的丰度为1～6
×
10
‑6，很少独立成矿。碲常伴生于其他矿床中，如斑岩铜(钼)矿床、铜镍硫化物矿床、层状砂岩铜矿床等，这一特点决定了其主要来源为其它金属冶炼的副产物，如有色金属电解精炼产生的阳极泥、有色冶炼及化工厂的酸泥等，而铜阳极泥提供了工业上约90％的碲。
[0003]铜的火法冶炼过程中，铜精矿经熔炼、吹炼、火法精炼后产出粗铜，由于纯度达不到工业要求，粗铜还需经电解精炼方能制得3N级以上铜单质。铜阳极泥即指电解精炼过程中，阳极铜中未溶解以及溶解后又生成沉淀的部分，如贵金属、硒化物、碲化物、硫酸铅、氧化铅、氧化锡等。铜阳极泥是碲的重要来源，碲含量通常在0.5～10％之间。目前铜阳极泥中回收碲的方法主要分半湿法工艺和湿法工艺，半湿法工艺有硫酸化焙烧—碱浸法、硫酸化焙烧—酸浸法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从铜阳极泥中选择性回收碲的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)氧压碱浸脱硒：在一定温度、氧分压条件下，用NaOH溶液浸出铜阳极泥，固液分离得到浸出液I和浸出渣I；(2)Na2S浸出脱碲：将浸出渣I采用Na2S溶液浸出处理，固液分离得到浸出液II和浸出渣II；(3)SO2还原获得粗碲：向浸出液II中通入SO2，反应一段时间，固液分离得到脱碲后液和粗碲。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述NaOH溶液浓度为1.5～2.5mol/L；和/或，步骤(1)氧压碱浸的时间为3.5～5.0h；和/或，步骤(1)氧压碱浸的温度大于或等于200℃；和/或，步骤(1)中NaOH溶液与铜阳极泥的液固比大于或等于6:1mg/L；和/或，步骤(1)中，所述氧分压为0.45～0.9MPa。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述NaOH溶液浓度为1.5mol/L、2.0mol/L或2.5mol/L；和/或，步骤(1)氧压碱浸的时间为3.5h、4h、4.5h或5h；和/或，步骤(1)中NaOH溶液与铜阳极泥的液固比为(6
‑
7):1mg/L；和/或，步骤(1)中，所述氧分压为0.45MPa、0.75MPa或0.9MPa。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述Na2S溶液浓度大于或等于1.0mol/L；和/或，步骤(2)中Na2S浸出的时间大于或等于1.5h；和/或，步骤(2)中Na2S浸出的温度为80～90℃；和/或，步骤(2)中Na2S浸出时Na2S溶液与浸出渣I的液固比大于或等于7:1mg/L，。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述Na2S溶液浓度1.0
‑
2.5mol/L；和/或，步骤(2)中Na2S浸出的时间1.5
‑
5h；和/或，步骤(2)中Na2S浸出时Na2S溶液与浸出渣I的液固比(7
‑
10):1mg/L。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述Na2S溶液浓度为1.0mol/L、1.5mol/L、2.0mol/L或2.5mol/L；和/或，步骤(2)中Na2S浸出的时间为1.5h、3h或5h；和/或，步骤(2)中Na2S浸出时Na2S溶液与浸出渣I的液固比为7:1mg/L、8:1mg/L或9:1mg/L。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智勇，周蓬勃，刘志宏，裴强胜，李启厚，王红军，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：