一种叶片厚度变化的叶轮及离心泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种叶片厚度变化的叶轮及离心泵。一种叶片厚度变化的叶轮，包括：轮板；叶片，所述叶片间隔周向设置于所述轮板上，所述叶片的横截面为相对于圆心渐开的曲线，所述叶片的厚度从靠近圆心的一端向远离圆心的一端逐渐变大。本实用新型专利技术结构设计巧妙，优化了叶轮的结构，提升了叶轮的结构强度，使得叶轮的受力更均匀，提高叶轮的工作效率和使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片厚度变化的叶轮及离心泵


[0001]本技术涉及叶轮领域，更具体的说是，涉及一种叶片厚度变化的叶轮及离心泵。

技术介绍

[0002]目前，市场上的离心泵叶轮的叶片大多为厚度一致，存在叶轮加工的工艺性不好，叶轮的结构强度不高，且叶轮的受力不均匀，导致叶轮工作功率不高且使用寿命低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种叶片厚度变化的叶轮及离心泵。
[0004]本技术要解决的是现有叶轮存在的问题。
[0005]与现有技术相比，本技术技术方案及其有益效果如下：
[0006]一种叶片厚度变化的叶轮，包括：轮板；叶片，所述叶片间隔周向设置于所述轮板上，所述叶片的横截面为相对于圆心渐开的曲线，所述叶片的厚度从靠近圆心的一端向远离圆心的一端逐渐变大，相邻所述叶片之间形成导流槽，所述叶片的高度从靠近圆心的一端向远离圆心的一端逐渐变大；轴心孔，所述轴心孔设置于所述轮板的轴线处；凹陷部，所述凹陷部设置于所述轮板上，且所述凹陷部位于所述叶片的末端与相邻所述叶片之间。
[0007]作为进一步改进的，所述叶片靠近圆心的一端设置有圆倒角。
[0008]作为进一步改进的，所述叶片远离所述圆心的一端设置有倒角。
[0009]一种离心泵，包括所述的一种叶片厚度变化的叶轮。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]叶轮采用叶片间隔设置在轮板上，且叶片的形状为相对于圆心的渐开曲线，叶片的厚度从靠近圆心的一端向远离圆心的一端逐渐变大，且相邻叶片之间形成导流槽；本技术结构设计巧妙，优化了叶轮的结构，提升了叶轮的结构强度，使得叶轮的受力更均匀，提高叶轮的工作效率和使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例提供的一种叶片厚度变化的叶轮的结构示意图。
[0013]图2是现有叶轮的受力分析示意图。
[0014]图3是本技术实施例提供的一种叶片厚度变化的叶轮的受力分析示意图。
[0015]图中：
[0016]1.轮板2.叶片3.导流槽4.轴心孔5.凹陷部
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]参照图1所示，一种叶片厚度变化的叶轮，包括：轮板1；叶片2，所述叶片2间隔周向设置于所述轮板1上，所述叶片2的横截面为相对于圆心渐开的曲线，所述叶片2的厚度从靠近圆心的一端向远离圆心的一端逐渐变大。
[0020]相邻所述叶片2之间形成导流槽3，离心泵内的水流顺着导流槽3进入 /流出叶轮。
[0021]所述叶片2的高度从靠近圆心的一端向远离圆心的一端逐渐变大。
[0022]一种叶片厚度变化的叶轮还包括轴心孔4，所述轴心孔4设置于所述轮板1的轴线处，轴心孔4为叶轮的安装孔。
[0023]一种叶片厚度变化的叶轮还包括凹陷部5，所述凹陷部5设置于所述轮板1上，且所述凹陷部5位于所述叶片2的末端与相邻所述叶片2之间。
[0024]所述叶片2靠近圆心的一端设置有圆倒角，有助于减少叶轮内的水流阻力。
[0025]所述叶片2远离所述圆心的一端设置有倒角。
[0026]其中，优选的，叶片2靠近圆心一端的厚度为1.5mm，叶片2远离圆心一端的厚度为2.5mm。
[0027]一种离心泵，包括所述的一种叶片厚度变化的叶轮。
[0028]参照图2和图3所示，可以清楚地得知，相对比叶片厚度一致的叶轮，本技术提供的叶轮的结构强度更好，受力分布均匀。关于叶片厚度的尺寸，通过水泵流体仿真，分析叶片受力，叶片沿径向受力逐渐增加，结合叶片材料的性能参数定义合适的叶片厚度，叶片厚度从最小值到最大值线性增加。
[0029]叶轮采用叶片2间隔设置在轮板1上，且叶片2的形状为相对于圆心的渐开曲线，叶片2的厚度从靠近圆心的一端向远离圆心的一端逐渐变大，且相邻叶片2之间形成导流槽3；本技术结构设计巧妙，优化了叶轮的结构，提升了叶轮的结构强度，使得叶轮的受力更均匀，提高叶轮的工作效率和使用寿命。
[0030]以上实施例仅用以解释说明本技术的技术方案而非对其限制。本领域技术人员应当理解，未脱离本技术精神和范围的任何修改和等同替换，均应落入本技术权利要求的保护范围中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片厚度变化的叶轮，其特征在于，包括：轮板；叶片，所述叶片间隔周向设置于所述轮板上，所述叶片的横截面为相对于圆心渐开的曲线，所述叶片的厚度从靠近圆心的一端向远离圆心的一端逐渐变大，相邻所述叶片之间形成导流槽，所述叶片的高度从靠近圆心的一端向远离圆心的一端逐渐变大；轴心孔，所述轴心孔设置于所述轮板的轴线处；凹陷部，所述凹陷部设置于所述轮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金贵，温金福，王金洲，
申请(专利权)人：赛默厦门智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：