一种电化学工业废水处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电化学工业废水处理系统，包括处理壳体，所述处理壳体设有处理腔；所述处理腔内部设有两组转动机构，每组机构包括两个相对设置的转动件，且两个相对设置的转动件分别与处理腔两相对的侧壁转动连接；所述处理壳体外侧壁固定连接有带动转动件转动的转动电机；两相对设置的转动件之间固定连接有电极板；所述处理腔底壁设置有曝气壳体。本发明专利技术通过设置曝气筒等结构能够实现通过上浮的气泡能够实现对于电极板进行清洁，并且通过设置往复机构能够实现相邻的曝气筒间隔进行排气，以实现曝气筒排出的气流总量一定时，曝气筒一次能够排出大量的气泡以实现对于电极板进行清洁，并且间隔进行排气还能够实现对于电极板各处进行清理。各处进行清理。各处进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种电化学工业废水处理系统


[0001]本专利技术属于工业废水处理
，尤其涉及一种电化学工业废水处理系统。

技术介绍

[0002]在工业生产的过程中，往往会产生大量的废水，这需要对于废水进行处理之后才可进行排放以及循环再利用，而工业废水中，重金属含量较高，往往采用电化学处理的方式以除去废水中的重金属。
[0003]但是在电化学处理的过程中，往往会存在着有很多的附着物附着在电极板上，影响电极板的工作，导致影响最终的废水处理效果。
[0004]为此，我们提出来一种电化学工业废水处理系统解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供一种电化学工业废水处理系统，该装置能够方便的在电极板进行电解的同时实现对于电极板的清理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电化学工业废水处理系统，包括处理壳体，所述处理壳体设有处理腔；
[0008]所述处理腔内部设有两组转动机构，每组机构包括两个相对设置的转动件，且两个相对设置的转动件分别与处理腔两相对的侧壁转动连接；
[0009]所述处理壳体外侧壁固定连接有带动转动件转动的转动电机；
[0010]两相对设置的转动件之间固定连接有电极板；
[0011]所述处理腔底壁设置有曝气壳体，所述曝气壳体顶端设置有多个均匀分布设置的曝气筒；
[0012]所述曝气壳体内部设置有改变曝气位置的调节组件，以及控制调节组件状态的往复机构。
[0013]进一步的，所述转动件包括转动轴以及连接板，所述转动轴与连接板固定连接，所述转动轴与处理腔侧壁转动连接，所述电极板与连接板固定连接，所述转动电机输出端与其中一个转动轴固定连接。
[0014]进一步的，所述曝气筒内部设置有单向阀，所述单向阀有底端单向通向顶端。
[0015]进一步的，所述曝气筒顶端固定连接有弧面网，所述弧面网为向上凸起设置。
[0016]进一步的，所述调节组件包括调节板、调节腔以及连通孔，所述调节腔设置在曝气壳体内部，所述调节腔顶壁与曝气筒连通设置，所述调节腔底壁设置有与曝气筒相对设置的进气孔，所述调节板滑动连接在调节腔内部，所述连通孔设置调节板上，用于连通连通孔以及曝气筒。
[0017]进一步的，所述往复机构包括驱动电机、齿轮组、螺纹杆、连接块以及连接条，所述驱动电机固定连接在调节腔内部，所述驱动电机输出端通过齿轮组与螺纹杆相配合设置，所述螺纹杆转动连接在调节腔内部，所述连接块被螺纹杆贯穿且与螺纹杆螺纹连接，所述
连接块通过连接条与滑动板固定连接。
[0018]进一步的，所述调节腔底壁上开设有滑槽，所述连接条可沿着螺纹杆轴线方向上与滑槽滑动连接。
[0019]进一步的，所述齿轮组包括第一锥齿轮以及半锥齿轮，所述第一锥齿轮设有两个，且相对设置，所述第一锥齿轮与螺纹杆固定连接，所述半锥齿轮与驱动电机输出端固定连接，两个第一锥齿轮均可与半锥齿轮啮合连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]本专利技术通过设置曝气筒等结构能够实现通过上浮的气泡能够实现对于电极板进行清洁，并且通过设置往复机构能够实现相邻的曝气筒间隔进行排气，以实现曝气筒排出的气流总量一定时，曝气筒一次能够排出大量的气泡以实现对于电极板进行清洁，并且间隔进行排气还能够实现对于电极板各处进行清理。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种电化学工业废水处理系统的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种电化学工业废水处理系统的剖视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种电化学工业废水处理系统中曝气壳体剖视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种电化学工业废水处理系统中曝气筒剖视结构示意图。
[0026]图中：1、处理壳体；2、处理腔；3、转动件；31、转动轴；32、连接板；4、转动电机；5、电极板；6、曝气壳体；7、曝气筒；71、单向阀；72、弧面网；8、调节组件；81、调节板；82、调节腔；83、连通孔；9、往复机构；91、驱动电机；92、螺纹杆；93、连接块；94、连接条；95、滑槽；96、第一锥齿轮；97、半锥齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]参照图1
‑
4，一种电化学工业废水处理系统，包括处理壳体1，处理壳体1设有处理腔2，处理腔2内部分别设置有进水口以及出水口。
[0030]处理腔2内部设有两组转动机构，每组机构包括两个相对设置的转动件3，且两个相对设置的转动件3分别与处理腔2两相对的侧壁转动连接，两相对设置的转动件3之间固定连接有电极板5，两组转动机构分别连接上的电极板5分别设置为阴极板以及阳极板,阴极板以及阳极板通过电解以实现对于废水进行电化学处理。
[0031]转动件3包括转动轴31以及连接板32，转动轴31与连接板32固定连接，转动轴31与处理腔2侧壁转动连接，电极板5与连接板32固定连接，处理壳体1外侧壁固定连接有转动电机4，转动电机4输出端与其中一个转动轴31固定连接，以通过转动电机4带动转动轴31、连
接板32以及电极板5转动。
[0032]在处理腔2底壁设置有曝气壳体6，曝气壳体6顶端设置有多个均匀分布设置的曝气筒7，曝气筒7内部设置有单向阀71，单向阀71有底端单向通向顶端，避免废水从曝气筒7进入到曝气壳体6内部。
[0033]曝气筒7顶端固定连接有弧面网72，弧面网72为向上凸起设置，避免沉淀物沉积在曝气筒7内部。
[0034]上述的曝气壳体6连通有进气管，以实现通过曝气筒7对于废水进行鼓气、曝气。
[0035]曝气壳体6内部设置有改变曝气位置的调节组件8，调节组件8包括调节板81、调节腔82以及连通孔83，调节腔82设置在曝气壳体6内部，调节腔82顶壁与曝气筒7连通设置，调节腔82底壁设置有与曝气筒7相对设置的进气孔，调节板81滑动连接在调节腔82内部，连通孔83设置调节板81上，用于连通连通孔83以及曝气筒7。
[0036]该装置还包括控制调节组件8状态的往复机构9，往复机构9包括驱动电机91、齿轮组、螺纹杆92、连接块93以及连接条94，驱动电机91固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电化学工业废水处理系统，包括处理壳体(1)，其特征在于，所述处理壳体(1)设有处理腔(2)；所述处理腔(2)内部设有两组转动机构，每组机构包括两个相对设置的转动件(3)，且两个相对设置的转动件(3)分别与处理腔(2)两相对的侧壁转动连接；所述处理壳体(1)外侧壁固定连接有带动转动件(3)转动的转动电机(4)；两相对设置的转动件(3)之间固定连接有电极板(5)；所述处理腔(2)底壁设置有曝气壳体(6)，所述曝气壳体(6)顶端设置有多个均匀分布设置的曝气筒(7)；所述曝气壳体(6)内部设置有改变曝气位置的调节组件(8)，以及控制调节组件(8)状态的往复机构(9)。2.根据权利要求1所述的电化学工业废水处理系统，其特征在于，所述转动件(3)包括转动轴(31)以及连接板(32)，所述转动轴(31)与连接板(32)固定连接，所述转动轴(31)与处理腔(2)侧壁转动连接，所述电极板(5)与连接板(32)固定连接，所述转动电机(4)输出端与其中一个转动轴(31)固定连接。3.根据权利要求1所述的电化学工业废水处理系统，其特征在于，所述曝气筒(7)内部设置有单向阀(71)，所述单向阀(71)有底端单向通向顶端。4.根据权利要求1所述的电化学工业废水处理系统，其特征在于，所述曝气筒(7)顶端固定连接有弧面网(72)，所述弧面网(72)为向上凸起设置。5.根据权利要求1所述的电化学工业废水处理系统，其特征在于，所述调节组件(8)包括调节板(81)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宝祝，
申请(专利权)人：夏宝祝，
类型：发明
国别省市：