一种二氧化碳生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种二氧化碳生产装置，所属二氧化碳生产技术领域，包括：箱体、进料口、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一研磨辊、第二研磨辊、第二电机、第三齿轮、第四齿轮和接料盒；为了解决存在的石灰石的体积较大，不便于煅烧，导致煅烧时间庚城，且煅烧不完全，影响二氧化碳的生产效率等问题，本装置采用将石灰石粉碎并研磨成石灰石粉，从而使石灰石研磨的更加精细，便于煅烧，缩短煅烧时间，进而加快二氧化碳的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳生产装置


[0001]本技术属于二氧化碳生产
，具体涉及一种二氧化碳生产装置。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，二氧化碳一般可由高温煅烧石灰石或石灰石和稀盐酸反应指的，主要应用与冷藏易腐败的食品、作制冷剂、制造碳化软饮料和作均相反应的溶剂等。在对石灰石进行高温煅烧时，由于石灰石的体积较大，不便于煅烧，导致煅烧时间过长，且煅烧不完全，并影响二氧化碳的生产效率；因此，设计一种使石灰石研磨的更加精细，从而便于煅烧，缩短石灰石的煅烧时间，进而加快二氧化碳的生产效率的装置就是十分必要的了。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的石灰石的体积较大，不便于煅烧，导致煅烧时间庚城，且煅烧不完全，影响二氧化碳的生产效率等问题，本技术提供一种二氧化碳生产装置，采用将石灰石粉碎并研磨成石灰石粉，从而使石灰石研磨的更加精细，便于煅烧，缩短煅烧时间，进而加快二氧化碳的生产效率。其具体技术方案为：
[0004]一种二氧化碳生产装置，包括：箱体、进料口、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一研磨辊、第二研磨辊、第二电机、第三齿轮、第四齿轮和接料盒；箱体为中空腔体；进料口设置在箱体顶面的一侧；第一粉碎辊的外壁设有第一粉碎齿，第一粉碎辊嵌入箱体内，第一粉碎辊的两端分别与箱体的两侧转动连接；第二粉碎辊的外壁设有第二粉碎齿，第二粉碎辊嵌入箱体内，第二粉碎辊的两端分别与箱体的两侧转动连接，且第一粉碎齿与第二粉碎齿相对；第一电机包括第一输出轴，第一电机固定在箱体外壁的一侧，且第一输出轴与第一粉碎辊相连接；第一齿轮套设在第一粉碎辊的外侧，第一齿轮与第一粉碎辊无相对转动，且第一齿轮位于箱体的外侧；第二齿轮套设在第二粉碎辊的外侧，第二齿轮与第二粉碎辊无相对转动，第二齿轮位于箱体的外侧，且第二齿轮与第一齿轮相啮合；第一研磨辊嵌入箱体内，第一研磨辊的两端分别与箱体的两侧转动连接，且第一研磨辊位于第一粉碎辊的下方；第二研磨辊嵌入箱体内，第二研磨辊的两端分别与箱体的两侧转动连接，且第二研磨辊位于第一研磨辊的一侧；第二电机包括第二输出轴，第二电机固定在箱体外壁的一侧，且第二输出轴与第一研磨辊相连接；第三齿轮套设在第一研磨辊的外侧，第三齿轮与第一研磨辊无相对转动，且第三齿轮位于箱体的外侧；第四齿轮套设在第二研磨辊的外侧，第四齿轮与第二研磨辊无相对转动，第四齿轮位于箱体的外侧，且第四齿轮与第三齿轮相啮合；接料盒为一端具有开口的中空腔体，接料盒嵌入箱体内。
[0005]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种二氧化碳生产装置还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在上述技术方案中，优选地，二氧化碳生产装置还包括：过滤网；过滤网嵌入箱体内，且过滤网位于第一研磨辊和第二研磨辊的下方。
[0007]在上述技术方案中，优选地，二氧化碳生产装置还包括：第三电机、偏心轮、固定块、伸缩杆和弹簧；第三电机包括第三输出轴，第三电机固定在箱体外壁的一侧，且第三输出轴穿过箱体；偏心轮套设在第三输出轴的外侧，偏心轮与第三输出轴无相对转动，偏心轮嵌入箱体内，且偏心轮的一端与过滤网相贴合；四个固定块分别设置在箱体内壁的两侧，且固定块位于过滤网的下方；四个伸缩杆的一端分别与四个固定块相连接，且伸缩杆的另一端分别与过滤网相连接；四个弹簧的一端分别与四个固定块相连接，弹簧的另一端分别与过滤网相连接，且四个弹簧分别绕设在四个伸缩杆的外侧。
[0008]在上述技术方案中，优选地，二氧化碳生产装置还包括：挡板和电动推杆；两个挡板的一端分别与箱体内壁的两侧转动连接，且挡板位于过滤网的下方；两个电动推杆分别与箱体内壁的两侧转动连接，且两个电动推杆的伸缩端分别与两个挡板的底面转动连接。
[0009]在上述技术方案中，优选地，二氧化碳生产装置还包括：第一导料板和第二导料板；两个第一导料板分别设置在箱体内壁的两侧，两个第一导料板分别位于进料口的两侧，且第一导料板与进料口呈预定角度；两个第二导料板分别设置在箱体内壁的两侧，且第二导料板向第一研磨辊和第二研磨辊的交界处延伸。
[0010]在上述技术方案中，优选地，二氧化碳生产装置还包括：滑槽和滑块；两个滑槽分别设置在箱体内壁底面的两侧；两个滑块分别与接料盒底面的两侧相连接，且两个滑块分别嵌入两个滑槽内。
[0011]在上述技术方案中，优选地，二氧化碳生产装置还包括：盖板；盖板的一端与进料口转动连接，且盖板盖设在进料口处。
[0012]本技术的一种二氧化碳生产装置，与现有技术相比，有益效果为：通过将石灰石从进料口倒入箱体内，第一电机运行，第一输出轴带动第一粉碎辊转动，第一粉碎辊带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮相啮合，从而使第二粉碎辊转动，第一粉碎辊的第一粉碎齿和第二粉碎辊的第二粉碎齿相啮合，将石灰石粉碎成小块，粉碎后的石灰石落在第一研磨辊和第二研磨辊上，第二电机运行，第二输出轴带动第一研磨辊转动，第一研磨辊带动第三齿轮转动，第三齿轮与第四齿轮相啮合，从而使第二研磨辊转动，第一研磨辊和第二研磨辊对石灰石进行研磨，生成石灰石粉末，石灰石粉末落入接料盒内，从而便于后续对石灰石进行高温煅烧，加快石灰石的传热速率，从而缩短煅烧的时间，进而使石灰石完全煅烧，并提升了二氧化碳的生产效率。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术的一个实施例的二氧化碳生产装置的结构示意图；
[0014]图2为图1根据本技术的一个实施例的二氧化碳生产装置的结构示意图的A处结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术的另一个实施例的二氧化碳生产装置的结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术的在一个实施例的二氧化碳生产装置的结构示意图；
[0017]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0018]10箱体，12进料口，14第一粉碎辊，16第二粉碎辊，18第一电机，20第一齿轮，22第二齿轮，24第一研磨辊，26第二研磨辊，28第二电机，30第三齿轮，32接料盒，34过滤网，36第三电机，38偏心轮，40固定块，42伸缩杆，44弹簧，46挡板，48电动推杆，50第一导料板，52第
二导料板，54滑块，56盖板。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施案例和附图1
‑
4对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0020]实施例1
[0021]一种二氧化碳生产装置，如图1
‑
4所示，包括：箱体10、进料口12、第一粉碎辊14、第二粉碎辊16、第一电机18、第一齿轮20、第二齿轮22、第一研磨辊24、第二研磨辊26、第二电机28、第三齿轮30、第四齿轮和接料盒32；箱体10为中空腔体；进料口12设置在箱体10顶面的一侧；第一粉碎辊14的外壁设有第一粉碎齿，第一粉碎辊14嵌入箱体10内，第一粉碎辊14的两端分别与箱体10的两侧转动连接；第二粉碎辊16的外壁设有第二粉碎齿，第二粉碎辊16嵌入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳生产装置，其特征在于，所述二氧化碳生产装置包括：箱体，所述箱体为中空腔体；进料口，所述进料口设置在所述箱体顶面的一侧；第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的外壁设有第一粉碎齿，所述第一粉碎辊嵌入所述箱体内，所述第一粉碎辊的两端分别与所述箱体的两侧转动连接；第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的外壁设有第二粉碎齿，所述第二粉碎辊嵌入所述箱体内，所述第二粉碎辊的两端分别与所述箱体的两侧转动连接，且所述第一粉碎齿与所述第二粉碎齿相啮合；第一电机，所述第一电机包括第一输出轴，所述第一电机固定在所述箱体外壁的一侧，且所述第一输出轴与所述第一粉碎辊相连接；第一齿轮，所述第一齿轮套设在所述第一粉碎辊的外侧，所述第一齿轮与所述第一粉碎辊无相对转动，且所述第一齿轮位于所述箱体的外侧；第二齿轮，所述第二齿轮套设在所述第二粉碎辊的外侧，所述第二齿轮与所述第二粉碎辊无相对转动，所述第二齿轮位于所述箱体的外侧，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相对；第一研磨辊，所述第一研磨辊嵌入所述箱体内，所述第一研磨辊的两端分别与所述箱体的两侧转动连接，且所述第一研磨辊位于所述第一粉碎辊的下方；第二研磨辊，所述第二研磨辊嵌入所述箱体内，所述第二研磨辊的两端分别与所述箱体的两侧转动连接，且所述第二研磨辊位于所述第一研磨辊的一侧；第二电机，所述第二电机包括第二输出轴，所述第二电机固定在所述箱体外壁的一侧，且所述第二输出轴与所述第一研磨辊相连接；第三齿轮，所述第三齿轮套设在所述第一研磨辊的外侧，所述第三齿轮与所述第一研磨辊无相对转动，且所述第三齿轮位于所述箱体的外侧；第四齿轮，所述第四齿轮套设在所述第二研磨辊的外侧，所述第四齿轮与所述第二研磨辊无相对转动，所述第四齿轮位于所述箱体的外侧，且所述第四齿轮与所述第三齿轮相啮合；接料盒，所述接料盒为一端具有开口的中空腔体，所述接料盒嵌入所述箱体内。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳生产装置，其特征在于，所述二氧化碳生产装置还包括：过滤网，所述过滤网嵌入所述箱体内，且所述过滤网位于所述第一研磨辊和所述第二研磨辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，
申请(专利权)人：艾佩科上海气体有限公司，
类型：新型
国别省市：