一种陶瓷成品自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，尤其是一种陶瓷成品自动检测装置，包括底座，底座顶端设有物料机构，物料机构包括载板，载板底部中央处固定安装有转轴，转轴上端贯穿载板，转轴下端可转动安装在底座上，转轴上固定安装有齿轮，底座上固定安装有电机，电机的输出轴端固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮可与齿轮啮合，载板顶部固定安装有多个呈圆周阵列分布的外圈，底座顶部固定安装有水箱，水箱上固定安装有加压泵，加压泵与水箱连通，加压泵的出水端连通有管道，管道端口连通有喷头；启动加压泵，水箱内的水被加压至喷头并喷射至陶瓷成品表面，从而检测陶瓷成品的耐压性能，同时通过电机可带动不完全齿轮转动，可调整不同的陶瓷成品至喷头处。成品至喷头处。成品至喷头处。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷成品自动检测装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷成品自动检测装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。现有的陶瓷成品在生产完成后需要对其进行耐压检测，但由于现有的检测方式多为人工检测，检测效率低下，为此我们提出一种陶瓷成品自动检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在陶瓷成品在生产完成后需要对其进行耐压检测，但由于现有的检测方式多为人工检测，检测效率低下的缺点，而提出的一种陶瓷成品自动检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种陶瓷成品自动检测装置，包括底座，所述底座顶端设有物料机构，所述物料机构包括载板，所述载板底部中央处固定安装有转轴，所述转轴上端贯穿载板，所述转轴下端可转动安装在底座上，所述转轴上固定安装有齿轮，所述底座上固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮可与齿轮啮合，所述载板顶部固定安装有多个呈圆周阵列分布的外圈，所述底座顶部固定安装有水箱，所述水箱上固定安装有加压泵，所述加压泵与水箱连通，所述加压泵的出水端连通有管道，所述管道端口连通有喷头。
[0006]优选的，所述外圈内均设有固定组件，所述固定组件均位于载板上方。<br/>[0007]优选的，所述固定组件包括多个固定板，多个所述固定板呈圆周阵列分布在外圈内，所述固定板一侧两端均固定安装有导向杆，所述导向杆均贯穿外圈，所述固定板上固定安装有弹簧，所述弹簧一端固连在外圈的内侧壁上。
[0008]优选的，所述转轴上端部固定安装有圆台，所述圆台上螺纹连接有多个呈圆周阵列分布的圆杆，所述圆杆端部均固定安装有球体。
[0009]本技术提出的一种陶瓷成品自动检测装置，有益效果在于：通过设置底座、载板、转轴、齿轮、电机、不完全齿轮、外圈、水箱、加压泵、管道、喷头相互配合，将陶瓷成品分别放置在多个外圈内，水箱内装入适量的水，启动加压泵，水箱内的水被加压至喷头并喷射至陶瓷成品表面，从而检测陶瓷成品的耐压性能，同时通过电机可带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿轮间歇性转动，从而带动载板绕转轴间歇性转动，可调整不同的陶瓷成品至喷头处。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种陶瓷成品自动检测装置的结构示意图。
[0011]图2为本技术提出的一种陶瓷成品自动检测装置的剖视图。
[0012]图3为本技术提出的一种陶瓷成品自动检测装置的陶瓷成品位于外圈内的工作示意图。
[0013]图中：底座1、载板2、转轴3、齿轮4、电机5、不完全齿轮6、外圈7、水箱8、加压泵9、管道10、喷头11、固定板12、导向杆13、弹簧14、圆台15、圆杆16、球体17、陶瓷成品111。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例1：
[0016]参照图1
‑
3，一种陶瓷成品自动检测装置，包括底座1，底座1顶端设有物料机构，物料机构包括载板2，载板2底部中央处固定安装有转轴3，转轴3上端贯穿载板2，转轴3下端可转动安装在底座1上，转轴3上固定安装有齿轮4，底座1上固定安装有电机5，电机5的输出轴端固定安装有不完全齿轮6，不完全齿轮6可与齿轮4啮合，载板2顶部固定安装有多个呈圆周阵列分布的外圈7，底座1顶部固定安装有水箱8，水箱8上固定安装有加压泵9，加压泵9与水箱8连通，加压泵9的出水端连通有管道10，管道10端口连通有喷头11。通过设置底座1、载板2、转轴3、齿轮4、电机5、不完全齿轮6、外圈7、水箱8、加压泵9、管道10、喷头11相互配合，将陶瓷成品分别放置在多个外圈7内，水箱8内装入适量的水，启动加压泵9，水箱8内的水被加压至喷头11并喷射至陶瓷成品表面，从而检测陶瓷成品的耐压性能，同时通过电机5可带动不完全齿轮6转动，不完全齿轮6带动齿轮4间歇性转动，从而带动载板2绕转轴3间歇性转动，可调整不同的陶瓷成品至喷头11处。
[0017]实施例2：
[0018]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，外圈7内均设有固定组件，固定组件均位于载板2上方。固定组件包括多个固定板12，多个固定板12呈圆周阵列分布在外圈7内，固定板12一侧两端均固定安装有导向杆13，导向杆13均贯穿外圈7，固定板12上固定安装有弹簧14，弹簧14一端固连在外圈7的内侧壁上。转轴3上端部固定安装有圆台15，圆台15上螺纹连接有多个呈圆周阵列分布的圆杆16，圆杆16端部均固定安装有球体17。陶瓷成品111放置在外圈7内的工作示意图可参考说明书附图中图3所示，可通过固定板12和弹簧14的弹力对陶瓷成品111进行固定，且球体17可顶在陶瓷成品111上并对其进行固定。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷成品自动检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端设有物料机构，所述物料机构包括载板(2)，所述载板(2)底部中央处固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)上端贯穿载板(2)，所述转轴(3)下端可转动安装在底座(1)上，所述转轴(3)上固定安装有齿轮(4)，所述底座(1)上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴端固定安装有不完全齿轮(6)，所述不完全齿轮(6)可与齿轮(4)啮合，所述载板(2)顶部固定安装有多个呈圆周阵列分布的外圈(7)，所述底座(1)顶部固定安装有水箱(8)，所述水箱(8)上固定安装有加压泵(9)，所述加压泵(9)与水箱(8)连通，所述加压泵(9)的出水端连通有管道(10)，所述管道(10)端口连通有喷头(11)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，梁曦，俞伟平，柏建法，赵兴飞，任鸣涛，米庆年，李军红，张贵才，崔绍慧，范德双，
申请(专利权)人：宁夏科豪陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：