本实用新型专利技术提供一种颗粒状化肥用施肥装置，涉及化肥领域。该颗粒状化肥用施肥装置，包括料筒，所述料筒前端侧壁设置有进料斗，料筒内部顶端插接有配重盘，配重盘内部插接有旋转轴，旋转轴顶端位于配重盘上方固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮外表面套接有第一齿条，第一齿条内部远离驱动齿轮一端设置有连接齿轮。该颗粒状化肥用施肥装置在使用时，连接齿轮带动连接杆顺时针转动，连接杆带动主拨动轮转动，主拨动轮带动传动轮转动，传动轮带动副拨动轮逆时针转动，副拨动轮带动动力齿轮转动，动力齿轮通过第三齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮通过套筒带动筛板转动，筛板与配重盘配合完成成块化肥的碾碎筛出，具有筛分的优点。具有筛分的优点。具有筛分的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状化肥用施肥装置
[0001]本技术涉及化肥
，具体为一种颗粒状化肥用施肥装置。
技术介绍
[0002]化学肥料是任一天然或合成的一种或多种植物成长发育所必需的营养元素，约30％～50％的作物产量增加是来归因于天然或无机化学合成的商业肥料，市面上出售的肥料种类及品牌极多，依成分可分为无机肥料和有机肥料，肥料通常直接用于土壤，或喷洒于叶片，磷肥、氮肥、钾肥是植物需求量较大的化学肥料。
[0003]市面上出售的肥料基本为颗粒状，当肥料堆积起来后很容易结块，现有的施肥箱不具备搅碎化肥的功能，这样肥料在施肥箱内就不容易落出，并且化肥中存在过大尺寸颗粒会使其挥发不充分，影响施肥效果，农民普遍用手将化肥捏散再进行施肥，由于化肥对人的手腐蚀性较大，且会造成误食，因此具有安全隐患。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种颗粒状化肥用施肥装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种颗粒状化肥用施肥装置，包括料筒，所述料筒前端侧壁设置有进料斗，料筒内部顶端插接有配重盘，配重盘内部插接有旋转轴，旋转轴顶端位于配重盘上方固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮外表面套接有第一齿条，第一齿条内部远离驱动齿轮一端设置有连接齿轮，连接齿轮外表面位于第一齿条下方设置有第二齿条，第二齿条内部远离连接齿轮一端设置有驱动电机，连接齿轮底端固定连接有连接杆，连接杆底部外表面套接有支撑架，连接杆外表面位于支撑架上方固定连接有主拨动轮，主拨动轮远离连接杆一端接触有传动轮，连接杆外表面位于传动轮下方套接有副拨动轮，副拨动轮底端固定连接有动力齿轮，动力齿轮外表面套接有第三齿条，第三齿条远离动力齿轮一端位于料筒内部设置有传动齿轮，传动齿轮顶端固定连接有套筒，套筒外表面套接有固定架，套筒顶端固定连接有筛板，套筒套接在旋转轴底端。
[0008]优选的，所述进料斗设置在配重盘与筛板之间位置，配重盘顶端设置有拉动把手，配重盘与旋转轴组成滑动连接，配重盘底端开设有碾压槽，配重盘与料筒内壁组成转动连接。
[0009]优选的，所述驱动电机外表面通过设置支架与料筒外壁连接，连接杆与支撑架组成转动连接，传动轮与支撑架侧壁组成转动连接。
[0010]优选的，所述主拨动轮与副拨动轮通过传动轮啮合设置，副拨动轮、动力齿轮与连接杆组成转动连接。
[0011]优选的，所述套筒与固定架组成转动连接，固定架与料筒内壁固定连接，套筒与旋
转轴组成转动连接。
[0012]优选的，所述配重盘底端靠近旋转轴位置开设有放置槽，筛板外壁设置有限位环，筛板通过限位环与料筒内壁组成转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种颗粒状化肥用施肥装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该颗粒状化肥用施肥装置在使用时，连接齿轮带动连接杆顺时针转动，连接杆带动主拨动轮转动，主拨动轮带动传动轮转动，传动轮带动副拨动轮逆时针转动，副拨动轮带动动力齿轮转动，动力齿轮通过第三齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮通过套筒带动筛板转动，筛板与配重盘配合完成成块化肥的碾碎筛出，解决了大尺寸颗粒化肥挥发不充分影响施肥效果的问题，具有筛分的优点。
[0016]2、该颗粒状化肥用施肥装置在使用时，驱动电机带动第二齿条转动，第二齿条带动连接齿轮转动，连接齿轮带动第一齿条转动，第一齿条带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动配重盘对成块化肥进行碾碎并在自身重量的作用下移动，解决了用手将化肥捏散再进行施肥存在安全隐患的问题，具有操作方便的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构连接杆示意图；
[0019]图3为本技术结构旋转轴示意图；
[0020]图4为本技术结构传动齿轮意图；
[0021]图5为本技术结构套筒示意图。
[0022]其中，1料筒、2进料斗、3配重盘、4旋转轴、5驱动齿轮、6第一齿条、7连接齿轮、8第二齿条、9驱动电机、10连接杆、11支撑架、12主拨动轮、13传动轮、14副拨动轮、15动力齿轮、16第三齿条、17传动齿轮、18套筒、19固定架、20筛板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种颗粒状化肥用施肥装置，如图1
‑
5所示，包括料筒1，料筒1前端侧壁设置有进料斗2，料筒1内部顶端插接有配重盘3，配重盘3内部插接有旋转轴4，配重盘3底端靠近旋转轴4位置开设有放置槽，放置槽的设置便于配重盘3底端与筛板20接触，使碾碎更彻底。
[0025]进料斗2设置在配重盘3与筛板20之间位置，配重盘3顶端设置有拉动把手，配重盘3与旋转轴4组成滑动连接，配重盘3底端开设有碾压槽，碾压槽的设置提高碾碎效果，配重盘3与料筒1内壁组成转动连接，旋转轴4顶端位于配重盘3上方固定连接有驱动齿轮5，驱动齿轮5外表面套接有第一齿条6，第一齿条6内部远离驱动齿轮5一端设置有连接齿轮7，连接齿轮7外表面位于第一齿条6下方设置有第二齿条8，第二齿条8内部远离连接齿轮7一端设
置有驱动电机9，驱动电机9外表面通过设置支架与料筒1外壁连接，将化肥从进料斗2投入料筒1内，驱动电机9带动第二齿条8转动，第二齿条8带动连接齿轮7转动，连接齿轮7带动第一齿条6转动，第一齿条6带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5带动旋转轴4转动，旋转轴4带动配重盘3对成块化肥进行碾碎并在自身重量的作用下移动，连接齿轮7底端固定连接有连接杆10，连接杆10底部外表面套接有支撑架11，支撑架11对连接杆10起支撑作用。
[0026]连接杆10外表面位于支撑架11上方固定连接有主拨动轮12，主拨动轮12远离连接杆10一端接触有传动轮13，连接杆10与支撑架11组成转动连接，传动轮13与支撑架11侧壁组成转动连接，连接杆10外表面位于传动轮13下方套接有副拨动轮14，副拨动轮14底端固定连接有动力齿轮15，主拨动轮12与副拨动轮14通过传动轮13啮合设置，副拨动轮14、动力齿轮15与连接杆10组成转动连接，动力齿轮15外表面套接有第三齿条16，第三齿条16远离动力齿轮15一端位于料筒1内部设置有传动齿轮17，传动齿轮17顶端固定连接有套筒18，套筒18外表面套接有固定架19，套筒18与固定架19组成转动连接，固定架19与料筒1内壁固定连接，固定架19对套筒18起支撑作用。
[0027]套筒18与旋转轴4组成转动连接，套筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒状化肥用施肥装置，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)前端侧壁设置有进料斗(2)，料筒(1)内部顶端插接有配重盘(3)，配重盘(3)内部插接有旋转轴(4)，旋转轴(4)顶端位于配重盘(3)上方固定连接有驱动齿轮(5)，驱动齿轮(5)外表面套接有第一齿条(6)，第一齿条(6)内部远离驱动齿轮(5)一端设置有连接齿轮(7)，连接齿轮(7)外表面位于第一齿条(6)下方设置有第二齿条(8)，第二齿条(8)内部远离连接齿轮(7)一端设置有驱动电机(9)，连接齿轮(7)底端固定连接有连接杆(10)，连接杆(10)底部外表面套接有支撑架(11)，连接杆(10)外表面位于支撑架(11)上方固定连接有主拨动轮(12)，主拨动轮(12)远离连接杆(10)一端接触有传动轮(13)，连接杆(10)外表面位于传动轮(13)下方套接有副拨动轮(14)，副拨动轮(14)底端固定连接有动力齿轮(15)，动力齿轮(15)外表面套接有第三齿条(16)，第三齿条(16)远离动力齿轮(15)一端位于料筒(1)内部设置有传动齿轮(17)，传动齿轮(17)顶端固定连接有套筒(18)，套筒(18)外表面套接有固定架(19)，套筒(18)顶端固定连接有筛板(20)，套筒(18)套接在旋转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩阳阳，
申请(专利权)人：陕西水渭益果生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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