一种动态Mini显示单元修复系统技术方案

本发明专利技术提供一种动态Mini显示单元修复系统，包括控制系统、识别监测系统、测温系统以及动态激光修复系统。其中控制系统包括控制软件和工控硬件，用于收集、处理其他系统的反馈信息并根据这些信息对其他系统进行下一步控制信号输出；其中识别监测系统包括镜头和图像传感单元，用于定位产品中需要修复的显示单元；测温系统包括温度传感单元以及信号反馈系统，该系统实时监测需要被修复单元的温度信息，并反馈给控制系统，控制系统动态调整激光器输出功率，实现闭环调控修复效果。本发明专利技术能保证将不良显示单元取下后焊接平面的平整性，在修复过程中无需进行补锡，操作快捷简便，降低了设备使用难度。备使用难度。备使用难度。

【技术实现步骤摘要】
一种动态Mini显示单元修复系统


[0001]本专利技术涉及激光加工领域，尤其涉及Mini显示单元的动态修复系统。

技术介绍

[0002]Mini显示屏在生产制作过程中，尽管Mini显示单元的良率已非常高，但由于显示屏中Mini显示单元的数量从几千到几万不等，不可避免地会有部分Mini显示单元出现不良的情况，如：来料不良、接触不良导致的显示异常以及焊接不当导致坏点等，此时需要将不良的Mini显示单元取下来并进行修复。在相对应地补充功能正常的Mini显示单元前，需要对焊接平面的平整性进行检测，一般还需要进行补锡，步骤相对繁琐。同时，Mini显示单元的尺寸从几十到几百微米不等，形状也是各有不同。一般的修复系统，针对一种形状尺寸的Mini显示单元，需要定制一套光路，如果修复对象的形状尺寸发生变动，需要大幅调整光路，甚至更换光学器件，这种类型的修复系统对客户提高产能有较大局限性。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于克服上述技术缺陷，提供一种不需要进行补锡，能够通过内部控制来动态适应不同需求的Mini显示单元修复系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态Mini显示单元修复系统，其特征在于：包括控制系统(10)、识别监测系统(20)、动态激光修复系统(30)、测温系统(40)和高精度位移系统(60)；所述控制系统(10)包括控制软件和工控硬件，所述识别监测系统(20)包括图形反馈系统(21)和图像传感单元(22)，所述测温系统(40)包括温度传感单元(42)以及信号反馈系统(41)，所述动态激光修复系统(30)包括激光光源(31)、光束变换装置(32)、光斑能量分布控制装置(33)、动态聚焦透镜组(34)；所述控制系统(10)调用Mini显示面板(50)的预定位坐标信息，控制系统(10)控制高精度位移系统(60)将Mini显示面板(50)传送到识别监测系统(20)的识别范围内，然后控制系统(10)发出图像采集信号，由图像传感单元(22)进行图像采集，然后图像反馈系统(21)将采集到的图像反馈给控制系统(10)，控制系统(10)根据图像定位出不良Mini显示单元(51)在Mini显示面板(50)的精确位置；控制系统(10)控制高精度位移系统(60)将不良Mini显示单元(51)传送到动态激光修复系统(30)的正下方，然后控制系统(10)给动态激光修复系统(30)下达修复指令，控制激光光源(31)按指定的功率出光，随后，激光束经过光束变换装置(32)，光束变换装置(32)对激光束进行准直，准直后的激光束然后经过光斑能量分布控制装置(33)和动态聚焦透镜组(34)后，在不良Mini显示单元(51)表面形成形状尺寸相匹配的能量均匀分布的光斑；该光斑的形状由光斑能量分布控制装置(33)控制，光斑大小则由光斑能量分布控制装置(33)和动态聚焦透镜组(34)共同决定；光斑能量分布控制装置(33)和动态聚焦透镜组(34)均由控制系统(10)调控，该光斑能将不良Mini显示单元(51)均匀加热，同时，控制系统(10)给测温系统(40)发送实时采集指令，温度传感单元(42)将不良Mini显示单元的表面温度数据采集起来，经由信号反馈系统(41)将温度数据反馈给控制系统，然后控制系统(10)会将温度数据和预定的目标温度进行比对，进...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹武兵，刘鸿吉，李霖，
申请(专利权)人：深圳市韵腾激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：