本实用新型专利技术公开了一种AB胶自动点胶装置，一种AB胶自动点胶装置，包括工作台，所述电动操作台右端中部固定连接有第一电机，所述第一电机左端驱动轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部两侧均螺纹连接有螺纹套，所述连接杆相近的一端均固定连接有夹块，所述电动升降台前端固定连接有第二电机，所述第二电机下端驱动轴固定连接有搅拌轴。本实用新型专利技术中，第一电机带动螺纹杆转动，带动两侧的螺纹套对称移动，螺纹套移动带动连接杆移动，连接杆移动带动夹块移动，通过夹块夹持产品从而达到固定的效果，通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶转动，对胶进行搅拌配置，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种AB胶自动点胶装置
[0001]本技术涉及自动点胶装置
，尤其涉及一种AB胶自动点胶装置。
技术介绍
[0002]传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。
[0003]中国专利文献CN203610271U公开了一种点胶装置，包括胶水腔体、进胶口、出胶口以及与出胶口连接的软质针头，该技术的软质针头在发生碰撞后能够发生弹性形变，并能够在弹力作用下自动恢复原状，消除碰撞的影响，有利于增强点胶工序的精度，此外，该技术的软质针头还具有不易损毁，不易堵塞，成本低廉等优点，该技术选用了自动控制气源通过气缸及堵头控制出胶口的闭合，有利于实现对点胶时机和点胶量的精确控制，提高生产品质，但是该装置在使用的时候存在两个缺点，一是不能对产品进行固定处理，存在意外情况导致点胶失败，二是不能在工作状态中对胶水进行配置，不适应大批量工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种AB胶自动点胶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种AB胶自动点胶装置，包括工作台，所述工作台上端中部固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上端滑动连接有电动操作台，所述电动操作台右端中部固定连接有第一电机，所述第一电机左端驱动轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上端均固定连接有连接杆，所述连接杆相近的一端均固定连接有夹块，所述工作台两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端相近的一侧分别连接在第二电动滑轨的两端，所述第二电动滑轨滑动连接有电动滑块，所述电动滑块下端固定连接有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨前端固定连接有电动升降台，所述电动升降台前端固定连接有第二电机，所述第二电机下端驱动轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴下部设置有搅拌叶，所述第二电机下端连接有搅拌箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述螺纹杆贯穿并转动连接在电动操作台内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺纹杆中部两侧螺纹呈对称设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述搅拌叶有多组且均匀分布。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述搅拌轴贯穿并转动连接在搅拌箱内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述搅拌箱上端左侧连接有A胶输入管，所述搅拌箱上端右侧连接有B胶输入管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述搅拌箱下端中部设置有点胶机头。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述电动操作台上端中部两侧均设置有通孔。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将产品放在电动操作台中部，打开第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆中部两侧螺纹对称设置，即螺纹杆转动带动两侧的螺纹套对称移动，螺纹套移动带动连接杆移动，连接杆移动带动夹块移动，通过夹块夹持产品从而达到固定的效果，避免出现意外情况导致点胶失败。
[0022]2、本技术中，分别将AB胶原材料通过A胶输入管和B胶输入管按照一定比例输入到搅拌箱中，通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶转动，对胶进行搅拌配置，在工作状态中依然可行，从而达到适应大批量工作的效果，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种AB胶自动点胶装置的正视剖视图；
[0024]图2为图1中A处的放大图；
[0025]图3为图1中B处的放大图；
[0026]图4为本技术提出的一种AB胶自动点胶装置的第一电动滑轨俯视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、工作台；2、第一电动滑轨；3、电动操作台；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、连接杆；8、夹块；9、支撑杆；10、第二电动滑轨；11、电动滑块；12、第三电动滑轨；13、电动升降台；14、第二电机；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、搅拌箱；18、A胶输入管；19、B胶输入管；20、点胶机头；21、通孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种AB胶自动点胶装置，包括工作台1，工作台1上端中部固定连接有第一电动滑轨2，第一电动滑轨2上端滑动连接有电动操作台3，电动操作台3右端中部固定连接有第一电机4，第一电机4左端驱动轴固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5中部两侧均螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6上端均固定连接有连接杆7，连接杆7相近的一端均固定连接有夹块8，在进行点胶操作时，将产品放在电动操作台3中部，打开第一电机4，第一电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5中部两侧螺纹对称设置，即螺纹杆5转动带动两侧的螺纹套6对称移动，螺纹套6移动带动连接杆7移动，连接杆7移动带动夹块8移动，通过夹块8夹持产品从而达到固定的效果，避免出现意外情况导致点胶失败，工作台1两侧均固定连接有支撑杆9，支撑杆9上端相近的一侧分别连接在第二电动滑轨10的两端，第二电动滑轨10滑动连接有电动滑块11，电动滑块11下端固定连接有第三电动滑轨12，第三电动滑轨12前端固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种AB胶自动点胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部固定连接有第一电动滑轨(2)，所述第一电动滑轨(2)上端滑动连接有电动操作台(3)，所述电动操作台(3)右端中部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)左端驱动轴固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)中部两侧均螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)上端均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)相近的一端均固定连接有夹块(8)，所述工作台(1)两侧均固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上端相近的一侧分别连接在第二电动滑轨(10)的两端，所述第二电动滑轨(10)滑动连接有电动滑块(11)，所述电动滑块(11)下端固定连接有第三电动滑轨(12)，所述第三电动滑轨(12)前端固定连接有电动升降台(13)，所述电动升降台(13)前端固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)下端驱动轴固定连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)下部设置有搅拌叶(16)，所述第二电...
【专利技术属性】
技术研发人员：许学林，
申请(专利权)人：深圳市和龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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