光电幕墙玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种光电幕墙玻璃及其制备方法，所述光电幕墙玻璃包括：底片玻璃；第一层PVB胶，设置在所述底片玻璃上；光伏电池阵列，设置在所述第一层PVB胶远离所述底片玻璃的一面，所述光伏电池阵列包括按照目标阵列排布的多个双玻组件单元，且每个所述双玻组件单元包括：双玻组件玻璃和电池片，所述电池片通过EVA胶黏剂粘接于所述双玻组件玻璃之间；第二层PVB胶，设置在所述光伏电池阵列远离所述第一层PVB胶的一面；以及外片玻璃，设置在所述第二层PVB胶远离所述光伏电池阵列的一面。本发明专利技术公开的光电幕墙玻璃具有良好的安全稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
光电幕墙玻璃及其制备方法


[0001]本专利技术属于玻璃深加工领域，尤其涉及一种光电幕墙玻璃及其制备方法。

技术介绍

[0002]光电幕墙玻璃属于BIPV(光伏建筑一体化)中的一种应用产品，由于成本控制因素，用于光伏发电的晶体硅电池片非常薄，而其陶瓷的脆性特征导致这种极薄的晶硅电池片非常容易破碎，所以当晶体硅电池片用在夹层产品中时，通常是采用EVA作为胶黏剂。而在建筑幕墙领域，由于安全性能要求更高，通常夹层玻璃采用PVB作为胶黏剂。相对于具有加热后呈现流动特征的EVA而言，PVB属于一种非交联的热塑性塑料，不具有加热流动性，但在对晶硅电池片进行直接的PVB夹层时，非常容易造成晶硅电池片的破裂损坏，从而成品率极低。目前解决这种问题的方法不多，只是通过低效率的夹层工序控制晶硅电池片的破损，由此也导致用于BIPV的光伏电池组件成本过高。
[0003]因此，本专利技术提供一种光电幕墙玻璃及其制备方法，以解决上述现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的至少部分缺陷和不足，本专利技术实施例提供了一种光电幕墙玻璃及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电幕墙玻璃，其特征在于，包括：底片玻璃；第一层PVB胶，设置在所述底片玻璃上；光伏电池阵列，设置在所述第一层PVB胶远离所述底片玻璃的一面，所述光伏电池阵列包括按照目标阵列排布的多个双玻组件单元，且每个所述双玻组件单元包括：双玻组件玻璃和电池片，所述电池片通过EVA胶黏剂粘接于所述双玻组件玻璃之间；第二层PVB胶，设置在所述光伏电池阵列远离所述第一层PVB胶的一面；以及外片玻璃，设置在所述第二层PVB胶远离所述光伏电池阵列的一面。2.如权利要求1所述的光电幕墙玻璃，其特征在于，还包括中间层PVB胶，位于所述第一层PVB胶和所述第二层PVB胶之间，用于填充所述光伏电池阵列的边界位置及所述多个双玻组件单元之间的缝隙。3.如权利要求1所述的光电幕墙玻璃，其特征在于，所述底片玻璃为钢化白玻、非钢化白玻、钢化超白玻璃或者超白玻璃原片中的任意一种；所述外片玻璃为钢化白玻、非钢化白玻、钢化超白玻璃、超白玻璃原片或者镀膜彩色玻璃中的任意一种。4.如权利要求1所述的光电幕墙玻璃，其特征在于，所述多个双玻组件单元中，每两个相邻的所述双玻组件单元之间的距离不小于80mm。5.如权利要求1所述的光电幕墙玻璃，其特征在于，在垂直于所述光电幕墙玻璃的厚度方向的方向上，所述光伏电池阵列的边部到所述光电幕墙玻璃的边部的空隙宽度不小于100mm。6.如权利要求1所述的光电幕墙玻璃，其特征在于，所述底片玻璃和所述外片玻璃的厚度范围为5～19mm，最大尺寸为3300mm
×
6000...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭小安，王琦，周泓崑，吕宜超，黄颖，梁瑞记，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：