一种基于压辊式制粒机的鸡精生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于压辊式制粒机的鸡精生产工艺，包括以下步骤：S1、原料加工，将白砂糖、食盐与香辛料等进行粉碎，同时对新鲜葱姜蒜去皮清洗后搅细后磨粉；S2、混合；S3、制粒；S4、干燥加香；上述鸡精生产工艺中所使用到的压辊式制粒机包括加工箱，所述加工箱内嵌设有粒板，所述加工箱内转动设有驱动轴，所述驱动轴的侧壁上转动连接有两个中空压辊，所述粒板的上端开设有多个柱形孔，所述柱形孔的内壁上开设有多个收纳槽。本发明专利技术通过使弹簧间歇性通电，如此可通过弹簧伸缩来使两个球形罩来回移动，如此可将通过柱形孔内的柱状鸡精制成圆球状，大大降低鸡精颗粒之间的接触面积，有效降低粘结现象。低粘结现象。低粘结现象。

【技术实现步骤摘要】
一种基于压辊式制粒机的鸡精生产工艺


[0001]本专利技术涉及食品加工相关
，尤其涉及一种基于压辊式制粒机的鸡精生产工艺。

技术介绍

[0002]鸡精是常见的一种调味品，除含谷氨酸钠外还含有大量的氨基酸，能够提升食物的鲜美程度还能提升食物的营养程度。
[0003]目前鸡精在加工过程中，大多通过压辊式制粒机加工成鸡精颗粒。其主要通过压辊将原料挤过粒板，由于粒板的孔为圆柱形状，因此这种加工方式一般获得的是柱状鸡精，而由于此时鸡精未进行干燥，含水量较大，而柱状鸡精之间接触面积又较大，因此常常发生粘结在一起的现象，在后续干燥时易出现结块，并导致筛选困难、堆积等问题。据此，本申请文件提出一种基于压辊式制粒机的鸡精生产工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于压辊式制粒机的鸡精生产工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于压辊式制粒机的鸡精生产工艺，包括以下步骤：
[0007]S1、原料加工，将白砂糖、食盐与香辛料等进行粉碎，同时对新鲜葱姜蒜去皮清洗后搅细后磨粉；
[0008]S2、混合，将初步加工好的原料加水搅拌混合均匀，并合理控制温度；
[0009]S3、制粒，将混合后的原料通过压辊式制粒机制成均匀大小的颗粒物；
[0010]S4、干燥加香，将制得鸡精颗粒除水干燥后添加油状香精，增加鸡精表香；
[0011]上述鸡精生产工艺中所使用到的压辊式制粒机包括加工箱，所述加工箱内嵌设有粒板，所述加工箱内转动设有驱动轴，所述驱动轴的侧壁上转动连接有两个中空压辊，所述粒板的上端开设有多个柱形孔，所述柱形孔的内壁上开设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有半球罩，所述收纳槽内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有推杆，且所述推杆通过弹簧弹性连接在凹槽内壁上，所述中空压辊内安装设有对弹簧通电的通电装置，所述加工箱上设有进料管，所述加工箱的内底部开设有出料口，所述出料口内壁上开设有滑槽，所述滑槽内嵌设有振动筛，所述滑槽内还安装有使振动筛上下振动的振动装置。
[0012]优选地，所述通电装置包括对称嵌设在中空压辊内的两个弯管，所述弯管内密封滑动连接有两个滑塞，且所述弯管内填充有水，所述滑塞采用磁性材料制成，所述弯管外固定套接有螺旋线圈，所述中空压辊的侧壁开设有与弯管相通的气孔，所述螺旋线圈通过控制电路与弹簧电性连接，且两个所述弯管通过导流管相通。
[0013]优选地，所述振动装置包括嵌设在滑槽内底部的电磁片，所述振动筛的侧壁上嵌设有永磁片，所述电磁片与螺旋线圈电性连接。
[0014]优选地，所述弯管内的水设置在两个滑塞之间，且所述导流管延伸至弯管内部。
[0015]优选地，所述加工箱的侧壁开设有排料口，所述排料口内安装有阀门。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1、通过在中空压辊设置通电装置，通过使弹簧间歇性通电，如此可通过弹簧伸缩来使两个球形罩来回移动，如此可将通过柱形孔内的柱状鸡精制成圆球状，大大降低鸡精颗粒之间的接触面积，有效降低粘结现象；
[0018]2、通过设置弯管、滑塞及螺旋线圈组成的通电装置，以水的势能转化为电能来驱动其运转，环保又节能；
[0019]3、通过设置振动筛及振动装置，可在通电装置运转同时迫使振动筛上下振动，如此可将制得鸡精颗粒导出，同时将不合格的颗粒或柱状物进行截留。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中压辊式制粒机的结构示意图；
[0021]图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0022]图3为本专利技术中中空压辊的侧面剖视结构示意图；
[0023]图4为图1中的B处结构放大示意图。
[0024]图中：1加工箱、2驱动轴、3进料管、4中空压辊、5粒板、6柱形孔、7收纳槽、8半球罩、9凹槽、10推杆、11弹簧、12滑塞、13螺旋线圈、14导流管、15气孔、16出料口、17振动筛、18永磁片、19电磁片、20弯管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]一种基于压辊式制粒机的鸡精生产工艺，包括以下步骤：
[0028]S1、原料加工，将白砂糖、食盐与香辛料等进行粉碎，同时对新鲜葱姜蒜去皮清洗后搅细后磨粉；
[0029]S2、混合，将初步加工好的原料加水搅拌混合均匀，并合理控制温度；
[0030]S3、制粒，将混合后的原料通过压辊式制粒机制成均匀大小的颗粒物；
[0031]S4、干燥加香，将制得鸡精颗粒除水干燥后添加油状香精，增加鸡精表香；
[0032]参照图1
‑
4，上述鸡精生产工艺中所使用到的压辊式制粒机包括加工箱1，所述加工箱1的侧壁开设有排料口，所述排料口内安装有阀门。
[0033]加工箱1内嵌设有粒板5，加工箱1内转动设有驱动轴2，驱动轴2的侧壁上转动连接有两个中空压辊4，粒板5的上端开设有多个柱形孔6，柱形孔6的内壁上开设有多个收纳槽7，收纳槽7内设有半球罩8，需要说明的是，半球罩8两两相对，能够在相对移动时合并在一起形成完整的球形罩，从而将柱形孔6内的柱状物夹成圆球状物，且在两个半球罩8分离后，
罩内球状物与外部鸡精不再粘结，故可轻松依靠自重下落。
[0034]收纳槽7内壁上开设有凹槽9，凹槽9内滑动连接有推杆10，且推杆10通过弹簧11弹性连接在凹槽9内壁上，中空压辊4内安装设有对弹簧11通电的通电装置，加工箱1上设有进料管3，加工箱1的内底部开设有出料口16，出料口16内壁上开设有滑槽，滑槽内嵌设有振动筛17，滑槽内还安装有使振动筛17上下振动的振动装置。
[0035]通电装置包括对称嵌设在中空压辊4内的两个弯管20，弯管20内密封滑动连接有两个滑塞12，且弯管20内填充有水，弯管20内的水设置在两个滑塞12之间，且导流管14延伸至弯管20内部。滑塞12采用磁性材料制成，弯管20外固定套接有螺旋线圈13，中空压辊4的侧壁开设有与弯管20相通的气孔15，需要说明的是，通过设置气孔15，可使滑塞12外侧的弯管20部分与大气连通，这样上方弯管20内的水能够自然通过导流管14流入下方的弯管20中。且进一步的，，以水的势能转化为电能来驱动通电装置运转，环保又节能。
[0036]螺旋线圈13通过控制电路与弹簧11电性连接，具体的，控制电路将螺旋线圈13产生的电流间歇性通向弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于压辊式制粒机的鸡精生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料加工，将白砂糖、食盐与香辛料等进行粉碎，同时对新鲜葱姜蒜去皮清洗后搅细后磨粉；S2、混合，将初步加工好的原料加水搅拌混合均匀，并合理控制温度；S3、制粒，将混合后的原料通过压辊式制粒机制成均匀大小的颗粒物；S4、干燥加香，将制得鸡精颗粒除水干燥后添加油状香精，增加鸡精表香；上述鸡精生产工艺中所使用到的压辊式制粒机包括加工箱(1)，所述加工箱(1)内嵌设有粒板(5)，所述加工箱(1)内转动设有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)的侧壁上转动连接有两个中空压辊(4)，所述粒板(5)的上端开设有多个柱形孔(6)，所述柱形孔(6)的内壁上开设有多个收纳槽(7)，所述收纳槽(7)内设有半球罩(8)，所述收纳槽(7)内壁上开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内滑动连接有推杆(10)，且所述推杆(10)通过弹簧(11)弹性连接在凹槽(9)内壁上，所述中空压辊(4)内安装设有对弹簧(11)通电的通电装置，所述加工箱(1)上设有进料管(3)，所述加工箱(1)的内底部开设有出料口(16)，所述出料口(16)内壁上开设有滑槽，所述滑槽内嵌设有振动筛(17)，所述滑槽内还...

【专利技术属性】
技术研发人员：王围志，
申请(专利权)人：王围志，
类型：发明
国别省市：