【技术实现步骤摘要】
一种组合式焊接夹具
[0001]本专利技术涉及圆管焊接
，特别是一种组合式焊接夹具。
技术介绍
[0002]在建筑施工的过程中需要用到较长的钢管，而当钢管的长度不足时，就需要将两根以上的钢管焊接起来，在金属圆管对接焊接时，需要工件进行夹紧固定，或是两个圆管中的一个保持不动，另一个通过位置限定才能被对接焊接。
[0003]然而，现有的金属圆管对接焊接设备在固定对接的过程中需要工作人员不断的手动调整固定家具，固定对接的效果不稳定，容易错位，进而影响了焊接速度和焊接质量，无法满足金属圆管的焊接生产需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种组合式焊接夹具。
[0005]一种组合式焊接夹具，包括底座，所述底座的上表面固定安装两个导向台和气缸，所述气缸靠近底座的后表面，两个导向台均靠近底座的前表面，一个导向台位于气缸的左侧，另一个导向台位于气缸的右侧，所述导向台的上表面设有导向槽，所述导向槽的长度方向是由底座的左侧指向底座的右侧，两个导向台上的导向槽位于同一条直...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式焊接夹具，包括底座(1)，所述底座的上表面固定安装两个导向台(2)和气缸(3)，所述气缸靠近底座的后表面，两个导向台均靠近底座的前表面，一个导向台位于气缸的左侧，另一个导向台位于气缸的右侧，所述导向台的上表面设有导向槽(4)，所述导向槽的长度方向是由底座的左侧指向底座的右侧，两个导向台上的导向槽位于同一条直线上，其特征在于，每个导向台上安装有待焊接圆管，待焊接圆管的中间部分嵌入导向槽内，每个导向台的左侧和右侧均设有夹具(5)，导向台两侧的夹具分别与待焊接圆管的两端对应并保证待焊接圆管的两端能够贯穿对应的夹具，所述底座的上表面上设有四条滑槽(6)，所述滑槽的长度方向与导向槽的长度方向垂直，所述滑槽和夹具是一一对应的关系，所述滑槽上安装齿条(21)，所述齿条与对应的夹具啮合，四根齿条均通过连接架与气缸的伸缩杆固定连接，所述气缸驱动齿条在其对应滑槽上沿着滑槽的长度方向往复滑动，所述滑槽上的齿条在往复运动的过程中驱动夹具夹紧或者松开导向槽上的待焊接圆管。2.根据权利要求1所述的一种组合式焊接夹具，其特征在于，所述夹具包括固定板(7)和圆环件(8)，所述固定板上设有圆孔(9)，所述圆孔将固定板的左侧面和右侧面连通，所述固定板的左侧面或者右侧面上设有圆环形滑轨(10)，所述圆环形滑轨围绕着圆孔布置，所述圆孔的圆心、圆环形滑轨的圆心与圆环件的圆心位于同一条直线上，所述圆环件的左侧面或者右侧面上设有圆环形滑槽(11)，所述圆环形滑槽和圆环形滑轨相匹配，所述圆环件通过圆环形滑轨嵌入圆环形滑槽的方式与固定板活动连接，所述固定板设有圆环形滑轨的侧面上固定安装若干固定轴(12)，所述固定轴的长度方向与固定板的侧表面垂直，若干固定轴围绕着圆孔等角度的分布在同一圆周上，所述固定轴上安装有夹持块(13)和复位弹簧，所述复位弹簧驱动夹持块围绕固定轴逆时针旋转，所述圆环件的内表面上设有若干挡块(14)，所述挡块与圆环件的内表面固定连接，所述挡块和固定轴是一一对应的关系，所述挡块挡住夹...
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