一种快速冷却的消解仪制造技术

技术编号:34626204 阅读:54 留言:0更新日期:2022-08-20 09:34
本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的消解仪,涉及固废浸提设备领域,该消解仪包括:试剂瓶、冷凝管、导热板、发热装置、第一升降机构、置物件、第二升降机构和输气装置,导热板用于放置试剂瓶,其导热系数大于试剂瓶的导热系数;发热装置用于加热试剂瓶,并设置于导热板下方;第一升降机构用于驱动发热装置升降,使发热装置与导热板接触或分离;置物件用于放置冷凝管;第二升降机构用于驱动置物件升降,使冷凝管与试剂瓶对接或分离;输气装置用于向试剂瓶或导热板吹风,以加快试剂瓶散热。该消解仪能够取代人工自动实现冷凝管的升降,并实现试剂瓶在实验后快速降温,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的消解仪


[0001]本技术涉及COD消解设备领域,具体涉及一种快速冷却的消解仪。

技术介绍

[0002]化学需氧量COD是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量;废水、废水处理厂出水和受污染的水中,能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量;在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中,它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数,常以符号COD 表示,测定COD需要专用的消解仪器。COD消解仪通过电热板对试剂瓶进行加热,加热后的热气经冷凝管冷凝并回流。
[0003]现有COD消解仪器在实验前需要将冷凝管抬升,以放入试剂瓶,随后需要将冷凝管底部对准试剂瓶瓶口并插入;当实验结束后,需要等待试剂瓶冷却,冷却后方可将试剂瓶取下;试剂瓶取下过程中,需要向上提起冷凝管,并倾斜试剂瓶,实现将冷凝管的底端从消解瓶内移出。
[0004]专利技术人在实现本技术的技术方案时,发现现有COD消解仪存在以下技术问题:
[0005]现有消解仪在实验前冷凝管插入试剂瓶及实验后将冷凝管与试剂瓶分离的操作都由人工完成,使用不够方便,尤其是在实验后取下试剂瓶的过程中存在被烫伤的风险;同时,现有消解仪的试剂瓶在实验后自然冷却的方式需要较长的冷却时间。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]本技术提供了一种快速冷却的消解仪,至少解决现有COD消解仪需要人工操作冷凝管升降以及试剂瓶冷却速度较慢的问题,能够自动实现冷凝管自动升降并实现试剂瓶在实验后快速降温
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0010]一种快速冷却的消解仪,包括:试剂瓶和冷凝管,还包括:
[0011]导热板,该导热板用于放置试剂瓶,其导热系数大于试剂瓶的导热系数;
[0012]发热装置,该发热装置用于加热所述试剂瓶,并设置于所述导热板下方;
[0013]第一升降机构,其用于驱动所述发热装置升降,使发热装置与所述导热板接触或分离;
[0014]置物件,该置物件用于放置所述冷凝管;
[0015]第二升降机构,其用于驱动所述置物件升降,使所述冷凝管与试剂瓶对接或分离;
[0016]输气装置,该输气装置用于向所述试剂瓶或导热板吹风,以加快试剂瓶散热。
[0017]在进一步设置的方案中,所述导热板上设有定位座,该定位座用于固定所述试剂瓶,并使所述试剂瓶瓶口与冷凝管底端位于同一竖线上。
[0018]在进一步设置的方案中,所述发热装置包括:
[0019]电热板,该电热板与所述导热板平行设置;
[0020]安装座,该安装座位于所述电热板下方,并用于在竖向方向活动安装所述电热板;
[0021]弹性件,该弹性件竖向设置于所述电热板与安装座之间,并在电热板与导热板接触时被压缩。
[0022]在进一步设置的方案中,所述安装座底部设有竖向设置的螺孔,所述第一升降机构包括一与螺孔螺纹连接的螺杆、驱动该螺杆转动的电机以及用于所述安装座竖向导向的导向柱。
[0023]在进一步设置的方案中,所述输气装置包括:
[0024]风源;
[0025]分流通道,该分流通道用于接收所述风源的气流,并设有朝向所述冷凝管的冷凝风道及朝向试剂瓶的散热风道,该散热风道初始状态为关闭;
[0026]切换机构,该切换机构用于控制所述散热风道在发热装置与导热板分离时打开。
[0027]在进一步设置的方案中,所述切换机构包括:
[0028]阻流片,该阻流片位于所述散热风道内,并活动于关闭位置和打开位置之间;
[0029]铰接杆,该铰接杆与所述阻流片连接并铰接于散热风道外壁;
[0030]连杆,该连杆与所述发热装置同步升降,并与所述铰接杆铰接;
[0031]其中,所述阻流片在初始状态为关闭位置,所述发热装置下降时,连杆带动铰接杆转动使阻流片转动至打开位置。
[0032]在进一步设置的方案中,所述铰接杆上设有滑孔,所述连杆穿过所述滑孔设置并在滑块上、下端设有限位块。
[0033]在进一步设置的方案中,所述铰接杆通过一联动杆与所述连杆连接,该联动杆分别铰接所述连杆和铰接杆。
[0034](三)有益效果
[0035]与现有技术相比,本技术提供的快速冷却的消解仪,具备以下有益效果:
[0036](1)该快速冷却的消解仪通过第一升降机构控制发热装置升降,使发热装置在消解时与导热板接触,对试剂瓶加热,在消解后与导热板分离,通过导热系数更高的导热板加快试剂瓶散热速度;输气装置可以对试剂瓶或导热板吹风,进一步加快试剂瓶散热速度;同时,第二升降机构可以控制置物件升降,进而控制冷凝管升降,如此省去了人工操作冷凝管插入或拔出试剂瓶的操作;可见,该消解仪能够取代人工自动实现冷凝管的升降,并实现试剂瓶在实验后快速降温,使用方便。
[0037](2)该消解仪的发热装置通过弹性件为电热板提供弹力,该弹力使电热板与导热板避免刚性碰撞并充分贴合,以提高导热效率。
[0038](3)该快速冷却的消解仪的把手通过转动杆和动力弹簧控制限位杆顶抵于锁紧杆,并在锁紧杆松开状态下使限位杆自动伸入限位槽内;或通过弹簧使限位杆顶抵于锁紧杆,并在锁紧杆松开状态下使限位杆转动伸入限位槽内;这样,限位杆既可以防止锁紧杆脱离,还能够在锁紧杆松开过程中自动伸入限位槽内,以此判断锁紧杆是否退出到位,而无需用刻度或其他方式判断,操作更加方便。
附图说明
[0039]图1为实施例1中消解仪的正向立体图;
[0040]图2为实施例1中消解仪的侧向立体图;
[0041]图3为实施例1中消解仪内部的正面示意图;
[0042]图4为实施例1中消解仪内部的侧面示意图;
[0043]图5为实施例2中发热装置与导热板分离的示意图;
[0044]图6为实施例2中发热装置与导热板贴合的示意图;
[0045]图7为实施例3中消解仪内部的正面示意图;
[0046]图8为实施例3中切换机构与热风风道及发热装置连接的示意图;
[0047]图9为实施例3中阻流片在关闭位置的示意图;
[0048]图10为实施例3中阻流片在打开位置的示意图;
[0049]图11为实施例3中连杆通过联动杆与铰接杆连接的示意图。
[0050]附图标记:试剂瓶1、冷凝管2、导热板3、发热装置4、第一升降机构5、置物件6、第二升降机构7、输气装置8、机架9、定位座30、安装槽40、电热板41、安装座42、弹性件43、螺杆51、传动件52、电机53、导向柱54、安装孔60、风源81、分流通道82、冷凝风道84、散热风道85、阻流片86、铰接杆87、连杆88、限位块800、滑孔801、联动杆802。
具体实施方式
[0051]下面将结合本技术实施例中的附图,对本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的消解仪,包括试剂瓶和冷凝管,其特征在于,还包括:导热板,该导热板用于放置试剂瓶,其导热系数大于试剂瓶的导热系数;发热装置,该发热装置用于加热所述试剂瓶,并设置于所述导热板下方;第一升降机构,其用于驱动所述发热装置升降,使发热装置与所述导热板接触或分离;置物件,该置物件用于放置所述冷凝管;第二升降机构,其用于驱动所述置物件升降,使所述冷凝管与试剂瓶对接或分离;输气装置,该输气装置用于向所述试剂瓶或导热板吹风,以加快试剂瓶散热。2.根据权利要求1所述的快速冷却的消解仪,其特征在于,所述导热板上设有定位座,该定位座用于固定所述试剂瓶,并使所述试剂瓶瓶口与冷凝管底端位于同一竖线上。3.根据权利要求1所述的快速冷却的消解仪,其特征在于,所述发热装置包括:电热板,该电热板与所述导热板平行设置;安装座,该安装座位于所述电热板下方,并用于在竖向方向活动安装所述电热板;弹性件,该弹性件竖向设置于所述电热板与安装座之间,并在电热板与导热板接触时被压缩。4.根据权利要求3所述的快速冷却的消解仪,其特征在于,所述安装座底部设有竖向设置的螺孔,所述第一升降机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文炜
申请(专利权)人:国科大厦门环境检测研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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