本发明专利技术涉及热转印技术领域，公开了一种适应于多种产品的全息热转印膜设备，转印片在转印时远离转印柱直至抵压产品表面进行转印，在此过程中进一步张紧转印膜的同时对转印膜进行加热，转印后转印片缩回远离产品表面，降低作为热源的转印片对转印后的产品的影响；且设置冷风机对输出的转印后的产品快速降温使其稳定；同时，转印片在下一次转印前会随着转印柱转动一周移动至冷风机的另一侧，避免其温度被冷风机，转印片在转动过程中充分加热到指定温度，不会出现因连续转印导致的温度波动情况，有效保证转印质量，解决相关技术中转印后的产品受到热源影响导致质量受到影响的技术问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适应于多种产品的全息热转印膜设备
[0001]本专利技术涉及热转印领域，更具体地说，它涉及一种适应于多种产品的全息热转印膜设备。
技术介绍
[0002]转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体形成优质饰面膜，在热转印过程中，利用热和压力的共同作用将图案转印到产品表面；热转印膜是热转印工艺的一种介质材料，热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的转印效果，必须严格掌握最佳的温度、压力和速度。其中，转印时温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢、印迹发花等问题，温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽、色彩变暗甚至起泡，转印温度一般范围在140℃
‑
180℃，一旦最佳温度确定后，应保持恒定，减少波动，温差在
±
2℃波动为宜。而热转印后的产品为了防止变质需要远离热源，一般在25℃下保存，转印膜加工后的产品在高温下会产生气体，并使烫印膜产生化学反应，现有的转印设备中由于转印温度较高，在产品转印完成并脱离转印区域的过程中往往会受到热源的影响，导致转印质量降低，而设置降温装置对转印后的产品迅速进行冷却稳定转印后的产品又会影响热源温度的稳定性，导致转印效果受到影响。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种适应于多种产品的全息热转印膜设备，解决相关技术中转印后的产品受到热源影响导致质量受到影响的技术问题。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供了一种适应于多种产品的全息热转印膜设备，包括设备支架，设备支架上支撑设置有原料承载机构、产品承载台和转印柱，转印柱转动设置在设备支架上；
[0005]转印柱侧面设置有转印片，转印片的形状与转印柱侧面的轮廓形状相对应，且转印片上固定设置有连接杆，连接杆远离转印片的一端滑动设置在转印柱内，且连接杆位于转印柱内的一端设置有拉伸弹簧；
[0006]转印片与加热源连接，加热源用于将转印片加热至设定温度；
[0007]转印柱的一端与驱动机构连接，驱动机构用于驱动转印柱间歇转动，转印柱每次转动的角度为α，α＝360
°
/n，其中n为转印柱上转印片的数量；
[0008]转印柱的另一端设置有推出组件，推出组件用于驱动移动至产品承载台位置的一个转印片向远离转印柱的方向移动固定距离；
[0009]转印柱侧面设置有设置有冷风机，冷风机的出风口朝向已转印产品输出的位置。
[0010]可选地，原料承载机构包括输出辊、输入辊和张紧组件，转印膜两端分别绕卷在输出辊和输入辊上，转印膜中部穿过转印柱与产品承载台之间的位置，且转印膜贴合转印柱靠近产品承载台的一端。
[0011]可选地，产品承载台为圆辊结构或者输送带结构。
[0012]可选地，转印柱的纵截面轮廓呈圆柱形，转印片呈弧形，产品承载台为圆柱形结构。
[0013]可选地，转印柱的纵截面轮廓呈正多边形，转印片纵截面轮廓呈与转印柱侧面对应的方形。
[0014]可选地，转印柱的纵截面轮廓呈正六边形，转印片的数量为六个。
[0015]可选地，驱动机构包括动力源、槽轮组件和齿轮传动组件，槽轮组件包括主动轮和从动轮，主动轮与动力源的输出轴连接，从动轮与转印柱之间通过齿轮传动组件传动连接。
[0016]可选地，推出组件包括推出转盘和推出杆，推出转盘与电机的输出轴连接，且输出轴偏心连接在推出转盘上，推出杆一端与转印片固定连接，另一端接触推出转盘的侧面。
[0017]可选地，加热源为电加热片，电加热片设置在转印片内，电加热片的电源设置在转印柱内。
[0018]可选地，电加热片设置在转印柱内，转印片为导热材质制成。
[0019]本专利技术的有益效果在于：转印片在转印时远离转印柱直至抵压产品表面进行转印，在此过程中进一步张紧转印膜的同时对转印膜进行加热，转印后转印片缩回远离产品表面，降低作为热源的转印片对转印后的产品的影响；且设置冷风机对输出的转印后的产品快速降温使其稳定；同时，转印片在下一次转印前会随着转印柱转动一周移动至冷风机的另一侧，避免其温度被冷风机，转印片在转动过程中充分加热到指定温度，不会出现因连续转印导致的温度波动情况，有效保证转印质量，解决相关技术中转印后的产品受到热源影响导致质量受到影响的技术问题。
附图说明
[0020]图1是本专利技术一种适应于多种产品的全息热转印膜设备整体的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术一种适应于多种产品的全息热转印膜设备中转印柱一种实施例的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术一种适应于多种产品的全息热转印膜设备中转印柱另一种实施例的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术一种适应于多种产品的全息热转印膜设备中张紧组件的结构示意图；
[0024]图5是本专利技术一种适应于多种产品的全息热转印膜设备中主动轮和从动轮的结构示意图。
[0025]图中：100、设备支架；101、原料承载机构；102、产品承载台；103、转印柱；104、转印片；105、出风口；106、张紧组件；107、输出辊；108、输入辊；109、转印膜；110、主动轮；111、从动轮；112、遮挡壳；113、推出转盘；114、推出杆。
具体实施方式
[0026]现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或
者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
图5所示，一种适应于多种产品的全息热转印膜设备，包括设备支架100，设备支架100上支撑设置有原料承载机构101、产品承载台102和转印柱103，转印柱103转动设置在设备支架100上；
[0029]转印柱103侧面设置有转印片104，转印片104的形状与转印柱103侧面的轮廓形状相对应，且转印片104上固定设置有连接杆，连接杆远离转印片104的一端滑动设置在转印柱103内，且连接杆位于转印柱103内的一端设置有拉伸弹簧；
[0030]转印片104与加热源连接，加热源用于将转印片104加热至设定温度；
[0031]转印柱103的一端与驱动机构连接，驱动机构用于驱动转印柱103间歇转动，转印柱103每次转动的角度为α，α＝360
°
/n，其中n为转印柱103上转印片104的数量；
[0032]转印柱103的另一端设置有推出组件，推出组件用于驱动移动至产品承载台102位置的一个转印片104向远离转印柱103的方向移动固定距离；
[0033]转印柱103侧面设置有设置有冷风机，冷风机的出风口105朝向已转印产品输出的位置。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适应于多种产品的全息热转印膜设备，其特征在于，包括设备支架，设备支架上支撑设置有原料承载机构、产品承载台和转印柱，转印柱转动设置在设备支架上；转印柱侧面设置有转印片，转印片的形状与转印柱侧面的轮廓形状相对应，且转印片上固定设置有连接杆，连接杆远离转印片的一端滑动设置在转印柱内，且连接杆位于转印柱内的一端设置有拉伸弹簧；转印片与加热源连接，加热源用于将转印片加热至设定温度；转印柱的一端与驱动机构连接，驱动机构用于驱动转印柱间歇转动，转印柱每次转动的角度为α，α＝360
°
/n，其中n为转印柱上转印片的数量；转印柱的另一端设置有推出组件，推出组件用于驱动移动至产品承载台位置的一个转印片向远离转印柱的方向移动固定距离；转印柱侧面设置有设置有冷风机，冷风机的出风口朝向已转印产品输出的位置。2.根据权利要求1所述的一种适应于多种产品的全息热转印膜设备，其特征在于，原料承载机构包括输出辊、输入辊和张紧组件，转印膜两端分别绕卷在输出辊和输入辊上，转印膜中部穿过转印柱与产品承载台之间的位置，且转印膜贴合转印柱靠近产品承载台的一端。3.根据权利要求2所述的一种适应于多种产品的全息热转印膜设备，其特征在于，产品承载台为圆辊结构或者输送带结构。4.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：江俊葳，
申请(专利权)人：江苏慈美新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。