一种基于钢结构生产用焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提出一种基于钢结构生产用焊接工装，包括操作台，所述操作台上方的一端设有第一条形板，第一条形板平行于操作台，且第一条形板通过支架固定在操作台上，所述第一条形板上设有第一夹紧设备；所述操作台的上方远离第一条形板的一端设有第二条形板，第二条形板平行于操作台，且第二条形板与第一条形板相互对称并处于同一水平面上，所述第二条形板靠近第一条形板的一端底部安装有转动杆，转动杆垂直于第二条形板。本实用新型专利技术在使用时，通过驱动电机作用，带动第二条形板以转动杆为轴进行转动，便于根据钢结构焊接时的两个金属构件所需拼接焊接角度进行调节固定，适用于不同焊接角度的钢结构的固定需求，降低焊接过程中角度出现偏差的可能。度出现偏差的可能。度出现偏差的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢结构生产用焊接工装


[0001]本技术属于钢结构焊接
，特别是指一种基于钢结构生产用焊接工装。

技术介绍

[0002]钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，通常是由工字钢和方钢进行焊接而成，为避免钢构件在焊接过程中发生移位，经常会使用到辅助工具对金属构件进行固定，但是由于目前的辅助工具角度和固定方式有限，导致无法满足多种钢结构焊接对不同焊接角度固定的需求。为此，我们提出了一种基于钢结构生产用焊接工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种基于钢结构生产用焊接工装。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种基于钢结构生产用焊接工装，包括操作台，所述操作台上方的一端设有第一条形板，第一条形板平行于操作台，且第一条形板通过支架固定在操作台上，所述第一条形板上设有第一夹紧设备；
[0005]所述操作台的上方远离第一条形板的一端设有第二条形板，第二条形板平行于操作台，且第二条形板与第一条形板相互对称并处于同一水平面上，所述第二条形板靠近第一条形板的一端底部安装有转动杆，转动杆垂直于第二条形板，且转动杆的底部通过转动轴承贯穿操作台，所述转动杆的底部同轴安装有驱动电机，驱动电机通过支架固定在操作台的底面上，所述第二条形板上设有第二夹紧设备。
[0006]优选的，所述第一夹紧设备包括第一固定板和第二固定板，所述有第一固定板和第二固定板分别对称固定在第一条形板的两侧，第一固定板和第二固定板均垂直于第一条形板，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧设有第一挤压板，第一挤压板平行于第一固定板，且第一挤压板通过转动轴承垂直安装有第一转动螺栓，第一转动螺栓通过丝母贯穿第一固定板；
[0007]所述第二固定板上沿第一条形板的长度方向设有多个等距排列的第一导向杆，第一导向杆通过直线轴承垂直贯穿第二固定板，所述第一导向杆靠近第一挤压板的一端安装有第一支撑板，第一支撑板与第一挤压板相对应；
[0008]每个第一导向杆上均套接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的一端固定在第一支撑板上，且另一端与第二固定板固定连接；
[0009]所述第一导向杆远离第一支撑板的一端垂直安装有第一限位板。
[0010]优选的，所述第二夹紧设备包括第三固定板和第四固定板，所述有第三固定板和第四固定板分别对称固定在第二条形板的两侧，第三固定板和第四固定板均垂直于第二条形板，所述第三固定板靠近第四固定板的一侧设有第二挤压板，第二挤压板平行于第三固
定板，且第二挤压板通过转动轴承垂直安装有第二转动螺栓，第二转动螺栓通过丝母贯穿第三固定板；
[0011]所述第四固定板上沿第二条形板的长度方向设有多个等距排列的第二导向杆，第二导向杆通过直线轴承垂直贯穿第四固定板，所述第二导向杆靠近第二挤压板的一端安装有第二支撑板，第二支撑板与第二挤压板相对应；
[0012]每个第二导向杆上均套接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的一端固定在第二支撑板上，且另一端与第四固定板固定连接；
[0013]所述第二导向杆远离第二支撑板的一端垂直安装有第二限位板。
[0014]优选的，所述操作台上设有弧形滑槽，弧形滑槽的圆心与转动杆的轴心相对应，所述弧形滑槽内滑动安装有圆形滑块，所述圆形滑块的顶部通过转动轴承同轴安装有支撑杆，支撑杆的顶部与第二条形板固定连接。
[0015]优选的，所述操作台上设有圆周刻度线，圆周刻度线与转动杆同轴设置，所述转动杆上同轴设有圆盘，所述第二条形板的下方沿第二条形板的长度方向设有指针，指针与圆盘固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术在使用时，通过驱动电机作用，带动第二条形板以转动杆为轴进行转动，便于根据钢结构焊接时的两个金属构件所需拼接焊接角度进行调节固定，适用于不同焊接角度的钢结构的固定需求，降低焊接过程中角度出现偏差的可能。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种基于钢结构生产用焊接工装的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种基于钢结构生产用焊接工装的结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、第一条形板；3、第一固定板；4、第一挤压板；5、第一转动螺栓；6、第二固定板；7、第一导向杆；8、第一支撑板；9、第一压缩弹簧；10、第一限位板；11、第二条形板；12、第三固定板；13、第二挤压板；14、第二转动螺栓；15、第四固定板；16、第二导向杆；17、第二支撑板；18、第二压缩弹簧；19、第二限位板；20、转动杆；21、驱动电机；22、弧形滑槽；23、支撑杆；24、圆形滑块；25、圆周刻度线；26、圆盘；27、指针。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种基于钢结构生产用焊接工装，包括操作台1，所述操作台1上方的一端设有第一条形板2，第一条形板2平行于操作台1，且第一条形板2通过支架固定在操作台1上，所述第一条形板2上设有第一夹紧设备；
[0023]所述操作台1的上方远离第一条形板2的一端设有第二条形板11，第二条形板11平行于操作台1，且第二条形板11与第一条形板2相互对称并处于同一水平面上，所述第二条
形板11靠近第一条形板2的一端底部安装有转动杆20，转动杆20垂直于第二条形板11，且转动杆20的底部通过转动轴承贯穿操作台1，所述转动杆20的底部同轴安装有驱动电机21，驱动电机21通过支架固定在操作台1的底面上，所述第二条形板11上设有第二夹紧设备。
[0024]具体的，将需要焊接的两个金属构件分别放置在第一条形板2和第二条形板11上，通过驱动电机21的运作，对第二条形板11进行转动，使其上的金属构件可以第一条形板2上的金属构件形成焊接所需固定角度，以此来达到不同焊接角度的钢结构的固定需求，降低焊接过程中角度出现偏差的可能。
[0025]进一步的说，所述第一夹紧设备包括第一固定板3和第二固定板6，所述有第一固定板3和第二固定板6分别对称固定在第一条形板2的两侧，第一固定板3和第二固定板6均垂直于第一条形板2，所述第一固定板3靠近第二固定板6的一侧设有第一挤压板4，第一挤压板4平行于第一固定板3，且第一挤压板4通过转动轴承垂直安装有第一转动螺栓5，第一转动螺栓5通过丝母贯穿第一固定板3，通过拧动第一转动螺栓5，对放置在第一条形板2上的金属构件进行紧固；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钢结构生产用焊接工装，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上方的一端设有第一条形板(2)，第一条形板(2)平行于操作台(1)，且第一条形板(2)通过支架固定在操作台(1)上，所述第一条形板(2)上设有第一夹紧设备；所述操作台(1)的上方远离第一条形板(2)的一端设有第二条形板(11)，第二条形板(11)平行于操作台(1)，且第二条形板(11)与第一条形板(2)相互对称并处于同一水平面上，所述第二条形板(11)靠近第一条形板(2)的一端底部安装有转动杆(20)，转动杆(20)垂直于第二条形板(11)，且转动杆(20)的底部通过转动轴承贯穿操作台(1)，所述转动杆(20)的底部同轴安装有驱动电机(21)，驱动电机(21)通过支架固定在操作台(1)的底面上，所述第二条形板(11)上设有第二夹紧设备。2.根据权利要求1所述的一种基于钢结构生产用焊接工装，其特征在于，所述第一夹紧设备包括第一固定板(3)和第二固定板(6)，所述第一固定板(3)和第二固定板(6)分别对称固定在第一条形板(2)的两侧，第一固定板(3)和第二固定板(6)均垂直于第一条形板(2)，所述第一固定板(3)靠近第二固定板(6)的一侧设有第一挤压板(4)，第一挤压板(4)平行于第一固定板(3)，且第一挤压板(4)通过转动轴承垂直安装有第一转动螺栓(5)，第一转动螺栓(5)通过丝母贯穿第一固定板(3)；所述第二固定板(6)上沿第一条形板(2)的长度方向设有多个等距排列的第一导向杆(7)，第一导向杆(7)通过直线轴承垂直贯穿第二固定板(6)，所述第一导向杆(7)靠近第一挤压板(4)的一端安装有第一支撑板(8)，第一支撑板(8)与第一挤压板(4)相对应；每个第一导向杆(7)上均套接有第一压缩弹簧(9)，第一压缩弹簧(9)的一端固定在第一支撑板(8)上，且另一端与第二固定板(6)固定连接；所述第一导向杆(7)远离第一支撑板(8)的一端垂直安装有第一限位板(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，庄金正，
申请(专利权)人：胶州市裕通石油设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：