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一种轻质吸波面料及其制备方法技术

技术编号:34624700 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-20 09:32
本发明专利技术公开了一种轻质吸波面料及其制备方法,涉及面料技术领域。本发明专利技术以异形棉纤维为原料,利用丙烯酸氨基酯、2

【技术实现步骤摘要】
一种轻质吸波面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及面料
,具体为一种轻质吸波面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]电磁辐射是一种看不见、摸不着的污染,被人们称为“隐形杀手”。人们在日常生活中接触到的电视机、微波炉等大多数家用电器,以及雷达系统、广播信号收发系统、射频及微波医疗设备、通信发射台站等都可以产生各种形式、不同频率、不同强度的电磁辐射。为了控制电磁辐射带来的危害,越来越多防辐射面料问世。目前市场上销售的防辐射面料,其面料主要是将超细金属丝与纤维混合纺织而成的,或将金属离子涂层涂覆在纤维布料上,基本上都是屏蔽类的防辐射产品,易造成空间的电磁辐射重复污染这样一个缺陷。
[0003]此外,纺织品暴露在合适的温度和湿度情况下,霉菌就能很快的生长繁殖,使面料发臭,并且还会影响使用者的身体健康,引起不适,不能满足社会需求,故而提出了一种防霉效果好的轻质吸波面料解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种轻质吸波面料及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种轻质吸波面料,包括透波层、气凝胶面料,所述轻质吸波面料由以下方法制得,将改性棉纤维编织成面料基体,在磁场中,将面料基体浸渍于前驱体溶液,真空处理后,冷冻干燥,再次置于相同真空环境中,洗涤得气凝胶面料,向气凝胶面料气相沉积氮化硅至预定时间后,加压,继续沉积得轻质吸波面料。
[0006]进一步的,所述改性棉纤维由异形棉纤维、丙烯酸氨基酯、2

溴巴豆醛、3

二丁胺基丙胺、4



1,2

环氧丁烷制得。
[0007]进一步的,所述异形棉纤维由以下方法制得,以棉纤维素和N,N

二甲基甲酰胺为皮层纺丝液,以聚乙烯吡咯烷酮和N,N

二甲基甲酰胺为芯层纺丝液,采用十字形同轴异形喷丝头,进行纺丝。
[0008]进一步的,所述前驱体溶液由将四氧化三铁纳米纤维、L

抗坏血酸、羧甲基纤维素、碳纳米管制得;所述四氧化三铁纳米纤维由以下方法制得,将六水合三氯化铁溶于蒸馏水中,加入沸腾蒸馏水,得胶体溶液,纺丝,得前驱体纤维;将前驱体纤维梯度升温后,冷却至室温,在氮氢混合气氛下,继续加热。
[0009]进一步的,一种轻质吸波面料的制备方法,包括以下制备步骤:
[0010](1)将预处理棉纤维、水合肼、质量分数36%的盐酸按质量比1:1.6:1.8~1:2.4:2.6混合,加热至70~82℃,加入预处理棉纤维质量40~48倍的乙二醇,40~60rpm下搅拌30~46min后,升温至116~130℃,反应6~12h后,冰水浴冷却30~44min,捞出,用无水乙醇洗涤5~10次,40~60℃干燥6~10h,得肼基化棉纤维;将肼基化棉纤维、无水乙醇按质量比1:
148~1:160混合,70~84℃、50~80rpm下搅拌40~66min,再加入肼基化棉纤维质量0.6~1.2倍的2

溴巴豆醛,相同温度、相同搅拌速度下反应2~6h后,冷却至室温,静置20~26h,捞出,得席夫碱棉纤维;
[0011](2)将席夫碱棉纤维、3

二丁胺基丙胺、去离子水按质量比1:0.3:8~1:0.8:20混合,68~82℃、40~70rpm下搅拌2~6h后,捞出,用去离子水洗涤3~7min,再加入席夫碱棉纤维质量1.3~2.5倍的石油醚,加热至60~70℃,加入席夫碱棉纤维质量0.6~1.0倍的4



1,2

环氧丁烷,保温反应10~16h后,真空度0.01~0.05MPa、64~80℃下蒸馏2~6h,捞出,用无水乙醇洗涤5~9次,得改性棉纤维;
[0012](3)将改性棉纤维编织,得克重180~220g/m2的面料基体;在25~35Hz、0.4~0.6A的磁场中,将面料基体置于面料基体质量0.05~0.2倍的前驱体溶液,抽真空至1
×
10
‑5~5
×
10
‑5Pa,浸渍6~10h后,加热至80~94℃,处理30~44min后,取出,

38~

20℃冷冻1~3h,相同真空度、相同温度下还原2~5h后,用无水乙醇洗涤4~10次,50~68℃干燥8~12h得气凝胶面料;
[0013](4)将气凝胶面料置于等离子体仪器中,抽真空至2
×
10
‑4~6
×
10
‑4Pa,按流量比2.6:13.3:1~9.3:33.3:1通入氩气、氮气和四氢化硅,至气压为2~7Pa,沉积28~41min后,按相同流量通入氩气、氮气和四氢化硅至气压为2~5MPa,反应2~6h得轻质吸波面料。
[0014]进一步的,步骤(1)所述预处理棉纤维由以下方法制得,将异形棉纤维、丙烯酸氨基酯、氢氧化钠和去离子水按质量比1:0.1:0.05:10~1:0.4:0.09:15,40~60rpm下搅拌30~46min后,加入异形棉纤维质量0.02~0.03倍的过硫酸钾、异形棉纤维质量8~10倍的去离子水,64~76℃下反应2~5h后,捞出,用蒸馏水冲洗4~10min,室温下干燥7~13h,得预处理棉纤维。
[0015]进一步的,所述异形棉纤维由以下方法制得,将棉纤维素、N,N

二甲基甲酰胺按质量比1:5~1:9混合,50~60℃、50~100rpm下搅拌2~5h后,55~68℃下脱泡40~56min,得皮层纺丝液;将聚乙烯吡咯烷酮、N,N

二甲基甲酰胺按质量比1:4~1:9混合,60~70℃、50~100rpm下搅拌4~7h后,55~68℃下脱泡40~56min,得芯层纺丝液;采用十字形同轴异形喷丝头,芯层纺丝液流速为0.2~1.0mL/h,皮层纺丝液流速为10mL/h,得初生纤维;将初生纤维置于初生纤维质量6~14倍的去离子水中,浸泡20~28h后,于

68~

60℃冷冻5~8h,再于

58~

50℃冷冻48~52h,得异形棉纤维。
[0016]进一步的,步骤(3)所述前驱体溶液由以下方法制得,将四氧化三铁纳米纤维分散四氧化三铁纳米纤维质量138~146倍的去离子水中,30~40kHz下超声分散16~28min后,按质量比1:0.01:0.8~1:0.03:1.4加入L

抗坏血酸、羧甲基纤维素、碳纳米管,L

抗坏血酸和四氧化三铁纳米纤维的质量比为3:1,相同频率下超声分散30~46min,得前驱体溶液。
[0017]进一步的,所述四氧化三铁纳米纤维由以下方法制得,将六水合三氯化铁溶于六水合三氯化铁质量4~8倍的蒸馏水中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质吸波面料,包括透波层、气凝胶面料,其特征在于,所述轻质吸波面料由以下方法制得,将改性棉纤维编织成面料基体,在磁场中,将面料基体浸渍于前驱体溶液,真空处理后,冷冻干燥,再次置于相同真空环境中,洗涤得气凝胶面料,向气凝胶面料气相沉积氮化硅至预定时间后,加压,继续沉积得轻质吸波面料。2.根据权利要求1所述的一种轻质吸波面料,其特征在于,所述改性棉纤维由异形棉纤维、丙烯酸氨基酯、2

溴巴豆醛、3

二丁胺基丙胺、4



1,2

环氧丁烷制得。3.根据权利要求2所述的一种轻质吸波面料,其特征在于,所述异形棉纤维由以下方法制得,以棉纤维素和N,N

二甲基甲酰胺为皮层纺丝液,以聚乙烯吡咯烷酮和N,N

二甲基甲酰胺为芯层纺丝液,采用十字形同轴异形喷丝头,进行纺丝。4.根据权利要求1所述的一种轻质吸波面料,其特征在于,所述前驱体溶液由将四氧化三铁纳米纤维、L

抗坏血酸、羧甲基纤维素、碳纳米管制得;所述四氧化三铁纳米纤维由以下方法制得,将六水合三氯化铁溶于蒸馏水中,加入沸腾蒸馏水,得胶体溶液,纺丝,得前驱体纤维;将前驱体纤维梯度升温后,冷却至室温,在氮氢混合气氛下,继续加热。5.一种轻质吸波面料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:(1)将预处理棉纤维、水合肼、质量分数36%的盐酸按质量比1:1.6:1.8~1:2.4:2.6混合,加热至70~82℃,加入预处理棉纤维质量40~48倍的乙二醇,40~60rpm下搅拌30~46min后,升温至116~130℃,反应6~12h后,冰水浴冷却30~44min,捞出,用无水乙醇洗涤5~10次,40~60℃干燥6~10h,得肼基化棉纤维;将肼基化棉纤维、无水乙醇按质量比1:148~1:160混合,70~84℃、50~80rpm下搅拌40~66min,再加入肼基化棉纤维质量0.6~1.2倍的2

溴巴豆醛,相同温度、相同搅拌速度下反应2~6h后,冷却至室温,静置20~26h,捞出,得席夫碱棉纤维;(2)将席夫碱棉纤维、3

二丁胺基丙胺、去离子水按质量比1:0.3:8~1:0.8:20混合,68~82℃、40~70rpm下搅拌2~6h后,捞出,用去离子水洗涤3~7min,再加入席夫碱棉纤维质量1.3~2.5倍的石油醚,加热至60~70℃,加入席夫碱棉纤维质量0.6~1.0倍的4



1,2

环氧丁烷,保温反应10~16h后,真空度0.01~0.05MPa、64~80℃下蒸馏2~6h,捞出,用无水乙醇洗涤5~9次,得改性棉纤维;(3)将改性棉纤维编织,得克重180~220g/m2的面料基体;在25~35Hz、0.4~0.6A的磁场中,将面料基体置于面料基体质量0.05~0.2倍的前驱体溶液,抽真空至1
×
10
‑5~5
×
10
‑5Pa,浸渍6~10h后,加热至80~94℃,处理30~44min后,取出,

38~

20℃冷冻1~3h,相同真空度、相同温度下还原2~5h后,用无水乙醇洗涤4~10次,50~68℃干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员:张剑峰
申请(专利权)人:张剑峰
类型:发明
国别省市:

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