【技术实现步骤摘要】
一种锂电池涂布极片自动取样装置
[0001]本技术涉及一种自动取样装置,具体涉及一种锂电池涂布极片自动取样装置。
技术介绍
[0002]锂电池厂批量制造产品的过程中,生产线工作制一般是两班倒的形式,每一班组的工作人员需将本班组生产的第一件或前几件产品作为样品进行检验并做检验记录;因已到批量生产阶段,工艺已稳定,在做首检产品检测时可以不停产线,从产线上取样品检测并做检测记录即可。
[0003]在锂电池极片涂布过程,当首检产品生产出来后,现阶段是需将涂布机停机,然后由操作员工手持刀具在首检产品上划取涂布极片样品,再将所述样品拿到首检台上操作取样机冲圆得到固定面积的圆片,对所述固定面积的圆片形极片进行称重,以确定极片涂布厚度的一致性并做记录。
[0004]锂电池极片涂布过程中膜区为长条形,极片涂布完成后,再将整片极片切割成小极片使用,员工手持刀具在首检产品上划取极片样品的过程中,存在划取样品不小心导致整个膜区断裂进而影响生产线涂布进程,以及存在不小心割破手指的安全风险;现有方式手持刀具划取涂布极片样品的整个过程操作 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池涂布极片自动取样装置,其特征在于:包括气缸(1)、电磁阀、取样刀(2)、样品收集仓(3)、伺服电机(6);所述气缸(1)与涂布机配套的面密度仪固定连接;所述电磁阀驱动气缸(1)的活塞上下运动;取样刀(2)与气缸(1)活塞固定连接;所述样品收集仓(3)及伺服电机(6)位于放置面密度仪的工作台上,伺服电机(6)连接样品收集仓(3),并带动样品收集仓(3)在放置面密度仪的工作台上移动至取样刀(2)的下方。2.如权利要求1所述的锂电池涂布极片自动取样装置,其特征在于:所述的气缸(1)上包括多个螺栓孔,气缸(1)通过螺栓与涂布机配套的面密度仪固定连接。3.如权利要求1所述的锂电池涂布极片自动取样装置,其特征在于:所述的取样刀(2)通过螺栓固定在气缸(1)的下方。4.如权利要求1所述的锂电池涂布极片自动取样装置,其特征在于:所述的样品收集仓(3)包括支撑盖板(31)及抽屉(32),支撑盖板(31)包括水平板及竖直板,竖直板一端位于放置面密度仪的工作台上,另一端连接所述的水平板,所述的水平板是抽屉(32)的上盖板,抽屉(...
【专利技术属性】
技术研发人员:代德明,时敏杰,
申请(专利权)人:楚能新能源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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