一种抗碱底漆混合的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及抗碱底漆生产技术领域，尤其涉及一种抗碱底漆混合的搅拌机。其技术方案包括：混合桶、定位块和固定座，混合桶的顶部固定安装有电机，防护壳的内侧设置有隔音层，防护壳两侧的混合桶顶部固定安装有入料管，且入料管的外围固定安装有计量阀，活动板的底部活动安装有固定座，活动板底部的固定座内部固定安装有弹簧。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够实现全自动入料、搅拌混合和排料工作，提升了工作效率，同时可自动控制抗碱底漆原料加入比例，保证了抗碱底漆原料混合的均匀度，提升了装置的实用性，并且可降低装置运行时的噪音污染，提升了装置的环保效果，同时可提升了装置的稳定性。可提升了装置的稳定性。可提升了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗碱底漆混合的搅拌机


[0001]本技术涉及抗碱底漆生产
，具体为一种抗碱底漆混合的搅拌机。

技术介绍

[0002]抗碱底漆是采用优质原材料和先进的造漆工艺精制而成的一种新型水性高品质环保建筑装饰涂料，专为各种基面底材封闭碱性以防止水溶盐析出及随之而来的剥落，同时可节省面漆和提高面漆的装饰性能，在对抗碱底漆进行生产时时，需要对抗碱底漆的原料进行搅拌混合工作，在对抗碱底漆的原料进行搅拌混合工作时，需要利用到搅拌机。
[0003]经检索，专利公告号为CN210910595U公开一种高速混合的搅拌机，包括搅拌机筒，搅拌机筒底部中间连通有出料管，所述搅拌机筒顶部连通有一进水管，所述搅拌机筒顶部两侧均连通有两个进料管，进料管顶部连通有弧形管，进料管的底部连通有输料管，输料管一端连通有混料管，所述搅拌机筒顶部中间固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的底端依次贯穿搅拌机筒和混料管且延伸至混料管的内部。
[0004]现有的抗碱底漆混合的搅拌机存在的缺陷是：
[0005]1、现有的抗碱底漆混合的搅拌机，一般需要使用人员反复手动操控装置对抗碱底漆的原料进行入料、搅拌混合和排料工作，无法实现全自动入料、搅拌混合和排料工作，较为耗费时间与人力，影响工作效率；
[0006]2、现有的抗碱底漆混合的搅拌机，不具有多个降噪和减震结构，装置运行时的噪音污染较大，影响装置的环保效果，且稳定性不理想，为此我们提出一种抗碱底漆混合的搅拌机来解决现有的问题。

技术实现思路
<br/>[0007]本技术的目的在于提供一种抗碱底漆混合的搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗碱底漆混合的搅拌机，包括混合桶、定位块和固定座，所述混合桶的顶部固定安装有电机，所述电机底部的混合桶内部活动安装有搅拌轴，所述电机的外围活动安装有防护壳，所述防护壳的内侧设置有隔音层，所述防护壳两侧的混合桶顶部固定安装有入料管，且入料管的外围固定安装有计量阀，所述混合桶两侧的表面固定安装有定位块，所述混合桶的底部固定安装有活动板，所述活动板的底部活动安装有固定座，所述活动板底部的固定座内部固定安装有弹簧，且弹簧的内部活动安装有减震器，所述活动板两侧的固定座顶部固定安装有活动杆。
[0009]使用人员通过将抗碱底漆原料导入结构与入料管进行连接，并通过对定时控制器设定原料加入量与搅拌时间，抗碱底漆原料通过入料管导入混合桶的内部，通过计量阀对加入混合桶内部的原料量进行检测，当检测到加入量到达使用人员设定的原料加入量时，通过定时控制器控制计量阀关闭，实现自动定量加料，原料加入后，通过定时控制器控制电
机带动搅拌轴转动，实现对抗碱底漆原料进行搅拌混合，实现对抗碱底漆进行制备，通过定时控制器对搅拌时间进行计时，当到达使用人员设定的搅拌时间时，通过定时控制器控制电机停止运行，通过防护壳可对电机进行保护，隔音层可提升防护壳的隔音效果，降低电机运行时产生的噪音。
[0010]优选的，所述混合桶的表面固定安装有定时控制器，且定时控制器与混合桶之间固定安装有固定件，电机的顶部固定安装有散热板，散热板的顶部固定安装有散热风扇，活动杆与定位块相重合。通过固定件增加了定时控制器与混合桶之间的接触面积，从而增加了定时控制器安装的稳定性。
[0011]优选的，所述混合桶的底部固定安装有出料管，且出料管的外围固定安装有出料阀。定时控制器控制出料阀打开，使混合后的物料通过出料管排出装置。
[0012]优选的，所述固定座的底部固定安装有底板，且底板的底部设置有防滑块。通过底板与地面形成支撑，通过防滑块增加了底板与地面之间的摩擦力，从而增加了装置的稳定性。
[0013]优选的，所述混合桶两侧的表面固定安装有连接件，且连接件两侧的表面固定安装有吊环。使用人员通过将外部吊起结构与吊环进行连接，即可实现对装置进行吊起移动，通过连接件将吊环与混合桶进行连接固定。
[0014]优选的，所述防护壳的顶部固定安装有固定盒，且固定盒的顶部固定安装有防护网。通过固定盒对散热风扇进行保护，通过防护网可对灰尘层装置进行阻隔，避免灰尘等装置落入散热风扇的内部影响其正常运行。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在入料管的外围固定安装有计量阀，通过计量阀对加入混合桶内部的原料量进行检测，当检测到加入量到达使用人员设定的原料加入量时，通过定时控制器控制计量阀关闭，实现自动定量加料，通过定时控制器对搅拌时间进行计时，当到达使用人员设定的搅拌时间时，通过定时控制器控制电机停止运行，并控制出料阀打开，使混合后的物料通过出料管排出装置，混合后的物料排出装置后，通过定时控制器控制计量阀再次打开，自动进行下一批原料的混合工作，实现全自动入料、搅拌混合和排料工作，无需使用人员反复手动操控装置，节省了人力与时间，提升了工作效率，同时可自动控制抗碱底漆原料加入比例，保证了抗碱底漆原料混合的均匀度，提升了装置的实用性。
[0017]2、本技术通过在防护壳的内侧设置有隔音层，通过防护壳可对电机进行保护，隔音层可提升防护壳的隔音效果，降低电机运行时产生的噪音，弹簧可对装置运行时的震动和传递给地面的震动力进行减缓，避免装置运行时因震动产生的噪音，从而提升了装置的环保效果，同时提升了装置的稳定性，通过定位块与活动杆增加了固定座与混合桶之间的摩擦力，从而进一步提升了装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的防护壳与隔音层局部结构示意图。
[0022]图中：1、固定盒；101、防护网；2、防护壳；201、隔音层；3、定时控制器；301、固定件；4、混合桶；5、定位块；6、活动杆；7、固定座；8、底板；801、防滑块；9、入料管；10、计量阀；11、吊环；1101、连接件；12、出料阀；13、出料管；14、活动板；15、弹簧；16、减震器；17、电机；1701、搅拌轴；18、散热板；19、散热风扇。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图2
‑
4所示，本技术提出的一种抗碱底漆混合的搅拌机，包括混合桶4、定位块5和固定座7，混合桶4的顶部固定安装有电机17，电机17底部的混合桶4内部活动安装有搅拌轴1701，电机17的外围活动安装有防护壳2，防护壳2的内侧设置有隔音层201，防护壳2两侧的混合桶4顶部固定安装有入料管9，且入料管9的外围固定安装有计量阀10，混合桶4两侧的表面固定安装有定位块5，混合桶4的底部固定安装有活动板14，活动板14的底部活动安装有固定座7，活动板14底部的固定座7内部固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗碱底漆混合的搅拌机，包括混合桶（4）、定位块（5）和固定座（7），其特征在于：所述混合桶（4）的顶部固定安装有电机（17），所述电机（17）底部的混合桶（4）内部活动安装有搅拌轴（1701），所述电机（17）的外围活动安装有防护壳（2），所述防护壳（2）的内侧设置有隔音层（201），所述防护壳（2）两侧的混合桶（4）顶部固定安装有入料管（9），且入料管（9）的外围固定安装有计量阀（10），所述混合桶（4）两侧的表面固定安装有定位块（5），所述混合桶（4）的底部固定安装有活动板（14），所述活动板（14）的底部活动安装有固定座（7），所述活动板（14）底部的固定座（7）内部固定安装有弹簧（15），且弹簧（15）的内部活动安装有减震器（16），所述活动板（14）两侧的固定座（7）顶部固定安装有活动杆（6）。2.根据权利要求1所述的一种抗碱底漆混合的搅拌机，其特征在于：所述混合桶（4）的表面固定安装有定时控制器（3），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汉华，
申请(专利权)人：中山市汉艺涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：