本实用新型专利技术涉及一种白炭黑混合配料装置，包括底座、搅拌桶、搅拌机构、加料机构和抽滤机构，所述底座上设置有所述搅拌桶，所述搅拌机构与所述搅拌桶相连接，所述加料机构设置于所述搅拌桶上部，所述抽滤机构设置于所述搅拌桶下部；在实际生产使用过程中当需要在对白炭黑进行制备时，可预先通过加料机构将需要混合原料添加至搅拌桶内部，通过搅拌机构对原料进行搅拌，当原料充分混合反应后，会生成絮状物，混合液体通过搅拌桶下部排出至容器的过程中，真空泵通过第一管道将容器内的部分空气排出，使混合溶液中的絮状物通过过滤网过滤至过滤网上，随后过滤后的溶液进入容器中。随后过滤后的溶液进入容器中。随后过滤后的溶液进入容器中。
【技术实现步骤摘要】
一种白炭黑混合配料装置
[0001]本技术涉及白炭黑制备
，尤其涉及一种白炭黑混合配料装置。
技术介绍
[0002]白炭黑又名水合二氧化硅，因其具有粒径小、表面积大、耐高温和化学性能稳定等一系列的优良特性而有着十分广阔的应用前景，在橡胶、塑料、涂料和造纸等领域发挥出其独特的作用。
[0003]现在工业化生产中，白炭黑生产方法主要有沉淀法和气相法两种，其中沉淀法比较常用，硅灰石Ca3(Si3O9)矿物成分简单杂质成分少，结构特性决定了它能溶解于盐酸，形成酸性硅溶胶，因而可利用硅灰石以酸溶法生产白炭黑，该工艺特点是省去制取水玻璃的高温熔融过程，且可在主产白炭黑的同时副产氯化钙。
[0004]利用硅灰石制取白炭黑的工艺流程如下:取1:2盐酸加入盛硅灰石的容器中，按1.05过量系数加入盐酸，不断搅拌，待反应完全后用自来水稀释，加热至90℃，再用石灰缓慢中和至pH为7～8，90℃下保温一段时间,然后将上述絮状沉淀过滤,母液蒸发浓缩结晶得到副产品氯化钙，固体洗至无CI然后将固体干燥、研磨得到白炭黑。
[0005]传统的硅石灰制备白炭黑时，在搅拌完成后的溶液中会产生的絮状物，溶液中的絮状物在装置中不便于直接过滤，通常需要通过人工转移至其他装置对其进行沉淀过滤，费时费力，并且过滤效率低。
技术实现思路
[0006](一)要解决的技术问题
[0007]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种白炭黑混合配料装置，不需要将搅拌完成后的溶液通过人工转移置其他装置进行反应，能够便捷高效的对溶液中的絮状物进行抽滤，提高了过滤效率，省时且省力。
[0008](二)技术方案
[0009]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0010]一种白炭黑混合配料装置，包括底座、搅拌桶、搅拌机构、加料机构和抽滤机构，所述底座上设置有所述搅拌桶，所述搅拌机构与所述搅拌桶相连接，所述加料机构设置于所述搅拌桶上部，所述抽滤机构设置于所述搅拌桶下部；
[0011]所述抽滤机构包括容器、第一管道、真空泵和过滤网，所述容器上部与所述搅拌桶下部相连接，所述第一管道的一端与所述容器相连接，所述第一管道的另一端与所述真空泵相连接，所述容器的上部还设置有所述过滤网。
[0012]进一步的，所述搅拌机构包括第一驱动件、转轴和搅拌件，所述第一驱动件与所述搅拌桶相连接，所述第一驱动件与所述转轴的一端驱动连接，所述转轴的另一端环绕设置有所述搅拌件，所述搅拌件设置于所述搅拌桶内部。
[0013]进一步的，所述加料机构包括第一进料组件和第二进料组件，所述第一进料组件
设置于所述搅拌桶的一侧，所述第二进料组件设置于所述搅拌桶的另一侧。
[0014]进一步的，所述第一进料组件包括第一进料斗、第二管道、抽压泵和固定架，所述第一进料斗与所述搅拌桶上部的一侧固定连接，所述抽压泵与所述第二管道的一端相连接，所述第二管道的另一端与所述第一进料斗相连接，所述第二管道通过所述固定架与所述搅拌桶外表面相连接，所述抽压泵与所述底座可拆卸连接。
[0015]进一步的，所述第二进料组件包括第二进料斗、两个破碎辊、啮合轮和第二驱动件，所述第二进料斗与所述搅拌桶上部的另一侧固定连接，所述破碎辊均可转动连接于所述第二进料斗内部，所述破碎辊的一端均设置有一所述啮合轮，并且两个所述啮合轮之间相互啮合，所述第二驱动件与一所述破碎辊的另一端驱动连接。
[0016]进一步的，所述搅拌桶下部设置有出料口，所述出料口与所述容器上部可拆卸连接，所述出料口上设置有出料阀。
[0017]进一步的，所述搅拌桶包括内桶和外桶，所述外桶套设于所述内桶的外部，所述内桶和所述外桶之间环绕设置有加热件。
[0018]进一步的，还包括盖板，所述搅拌桶上部设置有观察口，所述观察口上铰接有所述盖板。
[0019]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述搅拌机构、所述加料机构和所述抽滤机构电连接。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要在对白炭黑进行制备时，可预先通过加料机构将需要混合原料添加至搅拌桶内部，通过搅拌机构对原料进行搅拌，当原料充分混合反应后，会生成絮状物，混合液体通过搅拌桶下部排出至容器的过程中，真空泵通过第一管道将容器内的部分空气排出，使混合溶液中的絮状物通过过滤网过滤至过滤网上，随后过滤后的溶液进入容器中，由此能够不需要将搅拌完成后的溶液通过人工转移置其他装置进行反应，能够便捷高效的对溶液中的絮状物进行抽滤，提高了过滤效率，省时且省力。
附图说明
[0022]图1为本技术的实施例的白炭黑混合配料装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的实施例的白炭黑混合配料装置的整体结构正视图；
[0024]图3为本技术的实施例的白炭黑混合配料装置的整体结构侧视图；
[0025]图4为本技术的实施例的白炭黑混合配料装置的整体结构俯视图；
[0026]图5为本技术的实施例的白炭黑混合配料装置的第二进料组件内部示意图；
[0027]图6为本技术的实施例的白炭黑混合配料装置中的搅拌机构示意图；
[0028]【附图标记说明】
[0029]1‑
搅拌桶，2
‑
盖板，3
‑
第一管道，4
‑
第二进料斗，5
‑
搅拌机构，6
‑
第一进料斗，7
‑
第二管道，8
‑
底座，9
‑
容器，10
‑
支架，11
‑
真空泵，12
‑
PLC控制器，13
‑
抽压泵，14
‑
固定架，15
‑
啮合轮，16
‑
破碎辊，17
‑
第二驱动件，501
‑
第一驱动件，502
‑
转轴，503
‑
搅拌件，504
‑
横杆。
具体实施方式
[0030]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0031]请参照图1至图6所示，本技术的一种白炭黑混合配料装置，包括底座8、搅拌桶1、搅拌机构5、加料机构和抽滤机构，所述底座8上设置有所述搅拌桶1，所述搅拌机构5与所述搅拌桶1相连接，所述加料机构设置于所述搅拌桶1上部，所述抽滤机构设置于所述搅拌桶1下部；
[0032]所述抽滤机构包括容器9、第一管道3、真空泵11和过滤网，所述容器9上部与所述搅拌桶1下部相连接，所述第一管道3的一端与所述容器9相连接，所述第一管道3的另一端与所述真空泵11相连接，所述容器9的上部还设置有所述过滤网。
[0033]本技术的工作原理如下：在实际生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白炭黑混合配料装置，其特征在于：包括底座、搅拌桶、搅拌机构、加料机构和抽滤机构，所述底座上设置有所述搅拌桶，所述搅拌机构与所述搅拌桶相连接，所述加料机构设置于所述搅拌桶上部，所述抽滤机构设置于所述搅拌桶下部；所述抽滤机构包括容器、第一管道、真空泵和过滤网，所述容器上部与所述搅拌桶下部相连接，所述第一管道的一端与所述容器相连接，所述第一管道的另一端与所述真空泵相连接，所述容器的上部还设置有所述过滤网。2.如权利要求1所述的白炭黑混合配料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一驱动件、转轴和搅拌件，所述第一驱动件与所述搅拌桶相连接，所述第一驱动件与所述转轴的一端驱动连接，所述转轴的另一端环绕设置有所述搅拌件，所述搅拌件设置于所述搅拌桶内部。3.如权利要求1所述的白炭黑混合配料装置，其特征在于：所述加料机构包括第一进料组件和第二进料组件，所述第一进料组件设置于所述搅拌桶的一侧，所述第二进料组件设置于所述搅拌桶的另一侧。4.如权利要求3所述的白炭黑混合配料装置，其特征在于：所述第一进料组件包括第一进料斗、第二管道、抽压泵和固定架，所述第一进料斗与所述搅拌桶上部的一侧固定连接，所述抽压泵与所述第二管道的一端相连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建设，
申请(专利权)人：福建德兴源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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