装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置。所述装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置包括：第一箱体；单轴电机，所述单轴电机固定安装在第一箱体的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在单轴电机的输出轴上；转动轴，所述转动轴转动安装在第一箱体内，所述转动轴的底端延伸至第一箱体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动轴上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；第二箱体，所述第二箱体固定安装在转动轴的底端。本实用新型专利技术提供的装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置具有使用方便、可以对预制楼板的方向和角度进行调节的优点。行调节的优点。行调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置


[0001]本技术涉及预制楼板安装设备
，尤其涉及一种装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置。

技术介绍

[0002]预制楼板是在预制场生产加工成型的一种混凝土预制件，在使用时，可直接将成品运到施工现场进行安装，预制楼板在安装架设时，一般都是通过吊机进行辅助。
[0003]但是，吊机在将预制楼板吊起后，无法对楼板的方向和角度进行控制，这使得预制楼板在安装到斜屋面建筑物的顶部时不够精准，容易出现偏差，因此，有必要提供一种新的装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以对预制楼板的方向和角度进行调节的装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置包括：第一箱体；单轴电机，所述单轴电机固定安装在第一箱体的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在单轴电机的输出轴上；转动轴，所述转动轴转动安装在第一箱体内，所述转动轴的底端延伸至第一箱体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动轴上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；第二箱体，所述第二箱体固定安装在转动轴的底端；双轴电机，所述双轴电机固定安装在第二箱体的底部内壁上；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；两个第三锥形齿轮，两个第三锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆相互远离的一端；两个转动杆，两个转动杆均转动安装在第二箱体内，所述转动杆的两端均延伸至第二箱体外；两个第四锥形齿轮，两个第四锥形齿轮分别固定套设在两个转动杆上，两个第三锥形齿轮分别与两个第四锥形齿轮啮合；四个传动轮，四个传动轮分别固定套设在两个转动杆上；两根吊绳，两根吊绳均滑动安装在第二箱体内，两根吊绳的两端均延伸至第二箱体外，两根吊绳均与对应的传动轮相接触；四个第一吊钩，四个第一吊钩分别固定安装在两根吊绳的两端。
[0006]优选的，所述第一箱体的顶部固定安装有四个呈环形分布的连接杆，四个连接杆的顶端固定安装有同一个连接盘，所述连接盘的顶部固定安装有第二吊钩。
[0007]优选的，所述第一箱体上转动套设有固定环，所述固定环的底部与第二箱体的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述第二箱体的底部内壁上固定安装有四个支撑架，两个驱动杆分别贯穿对应的支撑架并通过轴承与对应的支撑架转动连接。
[0009]优选的，所述第二箱体的两侧内壁均开设有两个滑孔，两根吊绳分别贯穿对应的滑孔并与对应的滑孔滑动连接。
[0010]优选的，所述第二箱体的底部固定安装有套筒，所述套筒内滑动安装有伸缩杆，所
述伸缩杆的底端延伸至套筒外，所述套筒内滑动安装有弹簧，所述弹簧的顶端与套筒的顶部内壁相接触，所述弹簧的底端与伸缩杆的顶端相接触，所述伸缩杆的底端固定安装有铰接头，所述铰接头的底部固定安装有压板。
[0011]优选的，所述套筒的两侧内壁均开设有滑口，两个滑口内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均与伸缩杆固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置，通过第一箱体、单轴电机、第一锥形齿轮、转动轴和第二锥形齿轮相配合，可以带动第二箱体转动，然后通过第二箱体和吊绳调动吊起的预制楼板转动，以此实现对楼板的转向调节工作，通过双轴电机、驱动杆、第三锥形齿轮、转动杆、第四锥形齿轮、传动轮、吊绳和第一吊钩相配合，可以对两根吊绳的左右长度比例进行调节，以此实现对预制楼板的倾斜角度调节，使得预制楼板在安装时可以更好的适应斜屋面建筑物。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为图1所示A部分的放大示意图；
[0016]图3为本技术提供的装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置的正视结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置的俯视剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、第一箱体；2、单轴电机；3、第一锥形齿轮；4、转动轴；5、第二锥形齿轮；6、第二箱体；7、双轴电机；8、驱动杆；9、第三锥形齿轮；10、转动杆；11、第四锥形齿轮；12、传动轮；13、吊绳；14、第一吊钩；15、套筒；16、伸缩杆；17、弹簧；18、铰接头；19、压板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置的正视剖视结构示意图；图2为图1所示A部分的放大示意图；图3为本技术提供的装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置的正视结构示意图；图4为本技术提供的装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置的俯视剖视结构示意图。装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置包括：第一箱体1，第一箱体1和第二箱体6均有顶板和底壳两个部分组成，这使得在对安装装置进行维护时，可以将两者拆开，且第一箱体1为圆形；单轴电机2，单轴电机2固定安装在第一箱体1的底部内壁上；第一锥形齿轮3，第一锥形齿轮3固定安装在单轴电机2的输出轴上；转动轴4，转动轴4转动安装在第一箱体1内，转动轴4的底端延伸至第一箱体1外，第一箱体1的顶部设有凸块，且凸块上开设有转动槽，转动轴4的顶端延伸至转动槽内并通过轴承与转动槽转动连接，第一箱体1的底部内壁开设有转动孔，转动轴4的底端贯穿转动孔并通过轴承与转动孔转动连接；第二锥形齿
轮5，第二锥形齿轮5固定套设在转动轴4上，第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮5啮合；第二箱体6，第二箱体6固定安装在转动轴4的底端；双轴电机7，双轴电机7固定安装在第二箱体6的底部内壁上；两个驱动杆8，两个驱动杆8分别固定安装在双轴电机7的两个输出轴上；两个第三锥形齿轮9，两个第三锥形齿轮9分别固定安装在两个驱动杆8相互远离的一端；两个转动杆10，两个转动杆10均转动安装在第二箱体6内，转动杆10的两端均延伸至第二箱体6外，第二箱体6的两侧内壁均开设有两个转动孔，两个转动杆10分别贯穿对应的转动孔并通过轴承与对应的转动孔转动连接；两个第四锥形齿轮11，两个第四锥形齿轮11分别固定套设在两个转动杆10上，两个第三锥形齿轮9分别与两个第四锥形齿轮11啮合，两个第四锥形齿轮11的朝向相反，这使得两个第三锥形齿轮9通过两个第四锥形齿轮11可以带动两个转动杆10朝同一方向转动；四个传动轮12，四个传动轮12分别固定套设在两个转动杆10上，传动轮12的中间部分设有限定槽，可以避免吊绳13从传动轮12上脱离；两根吊绳13，两根吊绳13均滑动安装在第二箱体6内，两根吊绳13的两端均延伸至第二箱体6外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置，其特征在于，包括：第一箱体；单轴电机，所述单轴电机固定安装在第一箱体的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在单轴电机的输出轴上；转动轴，所述转动轴转动安装在第一箱体内，所述转动轴的底端延伸至第一箱体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动轴上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；第二箱体，所述第二箱体固定安装在转动轴的底端；双轴电机，所述双轴电机固定安装在第二箱体的底部内壁上；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；两个第三锥形齿轮，两个第三锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆相互远离的一端；两个转动杆，两个转动杆均转动安装在第二箱体内，所述转动杆的两端均延伸至第二箱体外；两个第四锥形齿轮，两个第四锥形齿轮分别固定套设在两个转动杆上，两个第三锥形齿轮分别与两个第四锥形齿轮啮合；四个传动轮，四个传动轮分别固定套设在两个转动杆上；两根吊绳，两根吊绳均滑动安装在第二箱体内，两根吊绳的两端均延伸至第二箱体外，两根吊绳均与对应的传动轮相接触；四个第一吊钩，四个第一吊钩分别固定安装在两根吊绳的两端。2.根据权利要求1所述的装配式混凝土结构斜屋面预制楼板的安装装置，其特征在于，所述第一箱体的顶部固定安装有四个呈环形分布的连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛孝勇，吴柯，
申请(专利权)人：成都首开宜泰置业有限公司，
类型：新型
国别省市：