一种烤烟用半气化热风炉及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种烤烟用半气化热风炉及其使用方法，所述半气化热风炉包括顶部设有散热器的炉体，所述炉体正面上部设有进料口，进料口下方设有点火口，点火口下方设有出灰口，所述进料口、点火口和出灰口匹配设有箱门；所述点火口一侧设有进风口，进风口安装鼓风机，鼓风机连接电源和自动控制仪；炉体远离进风口的一侧设有集尘箱，所述集尘箱顶端开设热风口，底部和炉体连通。使用方法为：向料仓添加九成满燃料后点火，利用自动控制仪控制鼓风机向料仓进风，燃烧一定时间后添加燃料，添加燃料前先打开补风口箱门，然后再打开进料口箱门加料，然后关闭箱门燃烧；重复添加燃料至烘烤结束。束。束。

【技术实现步骤摘要】
一种烤烟用半气化热风炉及其使用方法


[0001]本专利技术属于燃烧炉
，具体涉及一种烤烟用半气化热风炉及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着环保观念的日益增强，生物质颗粒燃烧炉在烟草行业被大量示范和推广。由于贵州大部分地区无生物质颗粒加工厂，统一采购因量少、运费高等造成燃料成本较高，工作人员利用当地农林废弃物(如作物秸秆、锯末、干草等)经粉碎后作为主要燃料燃烧供热。
[0003]目前使用的生物质直燃式燃烧炉如图1所示，主要包括炉体、进料仓、散热器、进风口、炉箅和出灰口，进料仓设置在炉体外一侧，通过蛟龙输送装置将燃料输送到炉体内，该燃烧炉结构主要存在以下几个问题：
[0004]1、另设进料仓，增大燃烧炉占地空间，不匹配现有装烟室结构，使用不便；
[0005]2、采用蛟龙输送装置进料，对于部分燃料容易发生卡料，疏通和维护麻烦，因此对燃料要求较高，导致燃料供给单一；
[0006]3、部分灰分漂浮在炉体内部，不仅附着在燃料上影响燃料燃烧效率，而且灰分随着炉体内热气上升附着在燃烧炉换热管上以及炉体内壁，大大降低燃烧炉的传热效果。

技术实现思路

[0007]基于上述问题，本专利技术提供一种烤烟用半气化热风炉及其使用方法，使其符合现有装烟室结构使用且便于进料，同时将半气化燃烧的方式改为气化燃烧，提高燃烧率，降低炉体内灰分附着率，保证传热效果。
[0008]本专利技术采用的技术方案是，一种烤烟用半气化热风炉，包括顶部设有散热器的炉体，所述炉体正面上部设有进料口，进料口下方设有点火口，点火口下方设有出灰口，所述进料口、点火口和出灰口匹配设有箱门；所述点火口一侧设有进风口，进风口安装鼓风机，鼓风机连接电源和自动控制仪；炉体远离进风口的一侧设有集尘箱，所述集尘箱顶端开设热风口，底部和炉体连通。
[0009]优选地，所述集尘箱与炉体顶板之间设有隔板，所述隔板向炉体倾斜55
‑
60
°
，将炉体分为料仓和燃烧室。
[0010]优选地，所述炉体靠近集尘箱的一侧设有振动棒，振动棒一端伸入炉体内与隔板连接，另一端位于炉体外连接振动器。
[0011]优选地，所述炉体下部靠近集尘箱的一侧对应隔板设有挡板，所述挡板竖直向上，且挡板顶端位于隔板与集尘箱之间距隔板底端4
‑
6cm处。
[0012]优选地，所述进风口通过风道连通料仓中上部。
[0013]优选地，所述炉体正面位于振动棒上方还设有补风口，补风口与燃烧室连通，所述补风口匹配设有箱门。
[0014]优选地，所述集尘箱采用4mm后的耐酸钢制成，集尘箱高度与炉体齐平，内径宽度为8
‑
10cm。
[0015]优选地，所述集尘箱正面下部设有清灰口，清灰口匹配设有箱门。
[0016]优选地，所述鼓风机采用60w+220v变频鼓风机。
[0017]一种烤烟用半气化热风炉的使用方法，包括以下步骤：
[0018]S1、通过自动控制仪设定燃烧控制参数；
[0019]S2、向料仓添加燃料至九成满，从点火口点火，同时利用鼓风机向料仓进风，燃料正常燃烧后关闭所有箱门；
[0020]S3、燃烧过程中，通过自动控制仪获取装烟室温度判断并控制鼓风机向料仓进风，保持温度处于设定范围；
[0021]S4、燃烧一段时间后，打开补风口箱门，30
‑
60s后打开进料口箱门，查看燃料情况，若燃料体积不足料仓容积的一半，则添加燃料至8
‑
9成满，关闭箱门燃烧。
[0022]相较现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0023]1)设计进料装置与炉体一体化，满足目前装烟室的使用要求，节约空间，且设置进料口直接加料，避免以当地生物质粉碎料作为燃料发生卡料，减低设备故障率，有效解决燃料供给单一的问题，充分利用本地生物质原料，同其他类型的生物质粉碎料直燃热风炉相比，对燃料的类型、水分、热值、尺寸要求不高，为生物质燃烧炉的推广、烟叶降本增效以及持续生态发展开辟可行之路；
[0024]2)通过在炉体一侧设置集尘箱，集尘箱顶端设置热风口，引导炉体内热风向热风口行进，有利于带动漂浮的灰分进入集尘箱，避免灰分向上漂浮沉积在换热管上影响换热效率；集成箱与炉体之间设置隔板将炉体分割为料仓和燃烧室，一方面将燃料限制在远离集尘箱的一侧，有效避免灰分附着在燃料表面影响燃烧，另一方面利用隔板将漂浮的灰分挡下来直接落向炉箅，而进入燃烧室的灰分大部分在挡板二的作用下向炉箅沉积，余下少量灰分落入集尘箱底部，提高落灰率，降低灰分在炉体内的附着率，提高炉体传热效果；
[0025]3)将燃料直燃式燃烧改造为半气化燃烧，在烘烤过程中，通过控制料仓内的燃料质量，并利用鼓风机调节进风管向料仓的进风量，使得燃料在料仓内发生一级燃烧，燃烧过程大量转化为CO和CH4，CO、CH4随进风压力下流，混合气体进入燃烧室发生二级燃烧，保证CO和CH4充分燃烧，燃烧率从原来的90％上升至95％
‑
97％，整个烘烤过程加料次数从26次减少至15次，单炕耗料780kg，较直燃式热风炉当康耗料减少60kg，单炕烘烤用时减少7h，且烤后烟叶含青含杂比例比常规下降7％，烟叶外观色泽鲜亮均匀，易回潮，表现柔软有油分，总体效果明显；
[0026]4)减少灰分在炉体内的附着率，烤季结束后收集的散热器集灰，平均集灰量从原来的1.8kg减少至0.75kg，增强炉体的传热效果。
附图说明
[0027]图1为本专利技术结构示意图；
[0028]图2为本专利技术剖面图；
[0029]图3为本专利技术箱门连接示意图；
[0030]图中标记：1、炉体，101、料仓，102、燃烧室，2、进料口，3、点火口，4、出灰口，5、进风口，6、鼓风机，7、集尘箱，701、清灰口，8、热风口，9、隔板，10、振动棒，11、振动器，12、挡板，13、补风口，14、箱门、1401、连接板，1402、卡槽，1403、插销。
具体实施方式
[0031]以下将结合说明书附图对本专利技术进一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
2所示，一种烤烟用半气化热风炉，包括顶部设有散热器的炉体1，所述炉体1为采用5mm厚耐酸不锈钢制成的长方体腔室，所述炉体1正面上部设有进料口2，进料口2下方设有点火口3，点火口3下方设有出灰口4；具体地，炉体1正面上部向外延伸设有进料箱，进料箱与炉体1连通，所述进料口2设于进料箱正面，所述进料箱下方设有点火箱，点火箱正面开口设置，点火箱内中部水平设有隔离板，将点火箱正面分隔为点火口3和清灰口4。所述进料口2、点火口3和出灰口4分别匹配设有箱门14，所述箱门14一侧分别与进料箱或点火箱铰接，箱门14另一侧设有连接板1401，所述连接板1401上开设卡槽1402，所述进料箱和点火箱上对应卡槽1402分别设有插销1403，通过插销1403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤烟用半气化热风炉，包括顶部设有散热器的炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)正面上部设有进料口(2)，进料口(2)下方设有点火口(3)，点火口(3)下方设有出灰口(4)，所述进料口(2)、点火口(3)和出灰口(4)匹配设有箱门(14)；所述点火口(3)一侧设有进风口(5)，进风口(5)安装鼓风机(6)，鼓风机(6)连接电源和自动控制仪；炉体(1)远离进风口(5)的一侧设有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)顶端开设热风口(8)，底部和炉体(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种烤烟用半气化热风炉，其特征在于，所述集尘箱(7)与炉体(1)顶板之间设有隔板(9)，所述隔板(9)向炉体(1)倾斜55
‑
60
°
，将炉体(1)分为料仓(101)和燃烧室(102)。3.根据权利要求2所述的一种烤烟用半气化热风炉，其特征在于，所述炉体(1)靠近集尘箱(7)的一侧设有振动棒(10)，振动棒(10)一端伸入炉体(1)内与隔板(9)连接，另一端位于炉体(1)外连接振动器(11)。4.根据权利要求2所述的一种烤烟半用气化热风炉，其特征在于，所述炉体(1)下部靠近集尘箱(7)的一侧对应隔板(9)设有挡板(12)，所述挡板(12)竖直向上，且挡板(12)顶端位于隔板(9)与集尘箱(7)之间距隔板(9)底端4
‑
6cm处。5.根据权利要求2所述的一种烤烟用半气化热风炉，其特征在于，所述进风口(5)通过风道连通料仓(101)中上部。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何骏，朱颢，邓强，李洪，田晶，蔡玻，陈天申，李佳友，刘佳丽，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司六盘水市公司，
类型：发明
国别省市：