一种便于记录电容器脉冲电压的试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于记录电容器脉冲电压的试验台，包括机体，所述机体前端上方壁体中设有第一显示屏，所述机体前端在位于第一显示屏一侧位置的壁体中设有电源开关，所述机体前端在位于第一显示屏下方一侧位置的壁体上设有指示灯，所述机体前端在位于第一显示屏下方位置的另一侧壁体上设有急停开关，所述机体前端中心位置的壁体中设有第二显示屏，所述机体在位于第二显示屏一侧位置的壁体上设有若干个接口槽。本实用新型专利技术所述的一种便于记录电容器脉冲电压的试验台，涉及电容器试验台设备技术领域，通过在高压调节旋钮内设置的两个限位杆，能够便于在对电压调节时使得高压调节旋钮驱动调节杆转动，防止因误触高压调节旋钮而导致试验失败。钮而导致试验失败。钮而导致试验失败。

【技术实现步骤摘要】
一种便于记录电容器脉冲电压的试验台


[0001]本技术涉及电容器试验台设备
，特别涉及一种便于记录电容器脉冲电压的试验台。

技术介绍

[0002]电容器脉冲电压试验台在高电压试验回路中使用的脉冲电容器，尤其在高压断路器开断试验用脉冲电容器，用来提供瞬时巨大的能量，模拟断路器开断故障电流情况下的工况并记录其试验数据。
[0003]但是，部分电容器脉冲电压试验台的高压调节旋钮是可直接调节的，因此在对电容器进行测试调节电压时，容易误旋高压调节旋钮，进而容易导致试验失败甚至使得试验导致操作者受伤的风险出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于记录电容器脉冲电压的试验台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于记录电容器脉冲电压的试验台，包括机体，所述机体前端上方壁体中设有第一显示屏，所述机体前端在位于第一显示屏一侧位置的壁体中设有电源开关，所述机体前端在位于第一显示屏下方一侧位置的壁体上设有指示灯，所述机体前端在位于第一显示屏下方位置的另一侧壁体上设有急停开关，所述机体前端中心位置的壁体中设有第二显示屏，所述机体在位于第二显示屏一侧位置的壁体上设有若干个接口槽，所述机体前端在位于第二显示屏下方位置的壁体上设有高压调节旋钮，所述高压调节旋钮内设有调节机构，所述调节机构包括调节杆与限位杆，所述机体前端下方壁体中还设有维护门。
[0007]优选的，所述调节杆后端壁体与机体内控制器固定连接，所述调节杆后端外壁上设有转块，所述转块通过焊接的方式固定安装在调节杆外壁上，所述调节杆前端外侧壁体中开设有环形状齿槽。
[0008]优选的，所述高压调节旋钮后端中心位置的壁体中开设有转槽，所述高压调节旋钮在位于转槽前端位置的壁体中还开设有第一安装槽，且所述高压调节旋钮通过第一安装槽穿插安装在调节杆上，所述转槽转动安装在转块上。
[0009]优选的，所述高压调节旋钮前端壁体中还对称开设有两个第二安装槽，且两个所述第二安装槽与第一安装槽之间腔体连通，所述第二安装槽内侧壁体上还固定安装有限位框。
[0010]优选的，所述限位杆顶部壁体上固定安装有连接杆，所述连接杆顶部壁体上固定安装有拨块，所述限位杆穿插安装在对应的第二安装槽内，且所述连接杆穿过限位框延伸至高压调节旋钮外部，所述连接杆外壁上套装有压缩弹簧，所述拨块一侧壁体中开设有第三安装槽，所述第三安装槽内两侧位置的壁体中均开设有滑槽，所述第三安装槽内设有限
位块。
[0011]优选的，所述限位块两侧壁体上均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，且所述限位块通过滑块滑动安装在第三安装槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种便于记录电容器脉冲电压的试验台，通过在高压调节旋钮内设置的两个限位杆，能够便于在对电压调节时使得高压调节旋钮驱动调节杆转动，防止因误触高压调节旋钮而导致试验失败。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的调节机构结构拆分图；
[0016]图3为本技术的限位杆结构拆分图。
[0017]图中：1、机体；2、第一显示屏；3、电源开关；4、指示灯；5、急停开关；6、第二显示屏；7、接口槽；8、高压调节旋钮；9、调节机构；10、调节杆；11、限位杆；12、维护门；13、转块；14、齿槽；15、转槽；16、第一安装槽；17、第二安装槽；18、限位框；19、限位槽；20、连接杆；21、拨块；22、第三安装槽；23、滑槽；24、限位块；25、滑块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术提供的一种便于记录电容器脉冲电压的试验台，包括机体1，机体1前端上方壁体中设有第一显示屏2，机体1前端在位于第一显示屏2一侧位置的壁体中设有电源开关3，机体1前端在位于第一显示屏2下方一侧位置的壁体上设有指示灯4，机体1前端在位于第一显示屏2下方位置的另一侧壁体上设有急停开关5，机体1前端中心位置的壁体中设有第二显示屏6，机体1在位于第二显示屏6一侧位置的壁体上设有若干个接口槽7，机体1前端在位于第二显示屏6下方位置的壁体上设有高压调节旋钮8，高压调节旋钮8内设有调节机构9，调节机构9包括调节杆10与限位杆11，机体1前端下方壁体中还设有维护门12。
[0020]在本实施例中，调节杆10后端壁体与机体1内控制器固定连接，调节杆10后端外壁上设有转块13，转块13通过焊接的方式固定安装在调节杆10外壁上，调节杆10前端外侧壁体中开设有环形状齿槽14。
[0021]在本实施例中，高压调节旋钮8后端中心位置的壁体中开设有转槽15，高压调节旋钮8在位于转槽15前端位置的壁体中还开设有第一安装槽16，且高压调节旋钮8通过第一安装槽16穿插安装在调节杆10上，转槽15转动安装在转块13上，通过高压调节旋钮8壁体内的第一安装槽16与转槽15设置，便于高压调节旋钮8在调节杆10上转动。
[0022]在本实施例中，高压调节旋钮8前端壁体中还对称开设有两个第二安装槽17，且两个第二安装槽17与第一安装槽16之间腔体连通，第二安装槽17内侧壁体上还固定安装有限位框18。
[0023]在本实施例中，限位杆11顶部壁体上固定安装有连接杆20，连接杆20顶部壁体上
固定安装有拨块21，限位杆11穿插安装在对应的第二安装槽17内，且连接杆20穿过限位框18延伸至高压调节旋钮8外部，连接杆20外壁上套装有压缩弹簧，拨块21一侧壁体中开设有第三安装槽22，第三安装槽22内两侧位置的壁体中均开设有滑槽23，第三安装槽22内设有限位块24，通过连接杆20上的压缩弹簧设置，便于限位杆11的复位。
[0024]在本实施例中，限位块24两侧壁体上均固定安装有滑块25，滑块25滑动安装在滑槽23内，且限位块24通过滑块25滑动安装在第三安装槽22内。
[0025]需要说明的是，本技术为一种便于记录电容器脉冲电压的试验台，当需要对调节杆10进行转动时，只需捏住高压调节旋钮8前端外壁时同时将两个拨块21向高压调节旋钮8中心位置捏动，进而使得两个拨块21分别带动连接杆20与限位杆11在对应的第二安装槽17内移动，进而使得两个限位杆11一端分别嵌入到调节杆10前端外壁的齿槽14中，随后，将高压调节旋钮8进行旋动调节，进而筒高压调节旋钮8带动调节杆10转动，另外，当需要持续对电压进行大范围的调节时，只需将两个按压完成的拨块21顶部的限位块24向一侧推动，进而使得限位块24通过滑块25在第三安装槽22内滑动，进而使得限位块24一侧壁体卡入到对应的限位槽19中，进而可持续通过高压调节旋钮8驱动调节杆10转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于记录电容器脉冲电压的试验台，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)前端上方壁体中设有第一显示屏(2)，所述机体(1)前端在位于第一显示屏(2)一侧位置的壁体中设有电源开关(3)，所述机体(1)前端在位于第一显示屏(2)下方一侧位置的壁体上设有指示灯(4)，所述机体(1)前端在位于第一显示屏(2)下方位置的另一侧壁体上设有急停开关(5)，所述机体(1)前端中心位置的壁体中设有第二显示屏(6)，所述机体(1)在位于第二显示屏(6)一侧位置的壁体上设有若干个接口槽(7)，所述机体(1)前端在位于第二显示屏(6)下方位置的壁体上设有高压调节旋钮(8)，所述高压调节旋钮(8)内设有调节机构(9)，所述调节机构(9)包括调节杆(10)与限位杆(11)，所述机体(1)前端下方壁体中还设有维护门(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于记录电容器脉冲电压的试验台，其特征在于：所述调节杆(10)后端壁体与机体(1)内控制器固定连接，所述调节杆(10)后端外壁上设有转块(13)，所述转块(13)通过焊接的方式固定安装在调节杆(10)外壁上，所述调节杆(10)前端外侧壁体中开设有环形状齿槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种便于记录电容器脉冲电压的试验台，其特征在于：所述高压调节旋钮(8)后端中心位置的壁体中开设有转槽(15)，所述高压调节旋钮(8)在位于转槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹卓佳，
申请(专利权)人：广州泰络电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：