本实用新型专利技术公开了塔式锅炉集箱技术领域的一种用于塔式锅炉集箱支撑装置，包括上部底座和下部底座，上部底座与塔式锅炉集箱固定连接，下部底座与钢梁固定连接，上部底座和下部底座之间设置有上支撑杆、双头螺套筒和下支撑杆，上支撑杆下端和下支撑杆上端通过双头螺套筒螺纹连接，上支撑杆上端和下支撑杆下端分别与上部底座和下部底座抵接，解决了现有集箱管座焊缝和穿墙短管焊缝拉裂的问题，大大缩短了集箱膨胀不畅处理时间，保证锅炉运行过程中可靠性和安全性，同时对于小尺度的膨胀量，支撑装置可自行进行调整，不需要通过调节螺母。不需要通过调节螺母。不需要通过调节螺母。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塔式锅炉集箱支撑装置
[0001]本技术涉及塔式锅炉集箱
，具体为一种用于塔式锅炉集箱支撑装置。
技术介绍
[0002]塔式锅炉集箱布置较π型锅炉有着明显的不同，其集箱布置在炉膛外部，一端通过支撑装置布置在炉膛外部钢梁上方；另一端通过穿墙短管与炉膛内蛇形管排连接，如图3所示。为保证锅炉运行过程中可靠性和安全性，塔式锅炉集箱一般不允许受力，需要通过支撑装置吸收集箱的膨胀位移，从而保证运行过程中与水冷壁、炉膛内组件及钢梁整体同步膨胀。在锅炉运行过程中，常因集箱支撑装置吸收膨胀能力不足，集箱出现受力情况引发集箱管座焊缝和穿墙短管焊缝拉裂，造成管道泄漏、甚至机组非正常停运。
[0003]基于此，本技术设计了一种用于塔式锅炉集箱支撑装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]技术的目的在于提供一种用于塔式锅炉集箱支撑装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种用于塔式锅炉集箱支撑装置，包括上部底座和下部底座，所述上部底座与塔式锅炉集箱固定连接，所述下部底座与钢梁固定连接，所述上部底座和下部底座之间设置有上支撑杆、双头螺套筒和下支撑杆，所述上支撑杆下端和下支撑杆上端通过双头螺套筒螺纹连接，所述上支撑杆上端和下支撑杆下端分别与所述上部底座和下部底座抵接。
[0006]优选的，所述上支撑杆下端和下支撑杆上端分别设置有右旋外螺纹和左旋外螺纹，所述双头螺套筒内壁两端分别设置有与所述右旋外螺纹和左旋外螺纹匹配的内螺纹。
[0007]优选的，所述上支撑杆下端和下支撑杆上端分别螺接有定位螺母。
[0008]优选的，所述上部底座和下部底座上开设有弧面凹槽，所述上支撑杆上端和下支撑杆下端均为圆头结构。
[0009]优选的，所述弧面凹槽的槽底部至槽端口曲率逐渐缩小。
[0010]优选的，所述双头螺套筒的外部中部沿径向开设有转杆插孔。
[0011]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0012]本技术通过塔式锅炉集箱支撑装置上双头螺套筒改变支撑高度，可实现在线处理集箱膨胀不畅的问题，解决了现有集箱管座焊缝和穿墙短管焊缝拉裂的问题，大大缩短了集箱膨胀不畅处理时间，保证锅炉运行过程中可靠性和安全性。
[0013]本技术与调节螺杆配合的底座端面为圆弧面，对于小尺度的膨胀量，支撑装置可自行进行调整，不需要通过调节螺母。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术正向结构示意图；
[0016]图2为本技术侧向结构示意图；
[0017]图3为本技术整体安装结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
上部底座，2
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下部底座，3
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塔式锅炉集箱，4
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钢梁，5
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上支撑杆，51
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右旋外螺纹，6
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双头螺套筒，7
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下支撑杆，71
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左旋外螺纹，8
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定位螺母，9
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弧面凹槽，10
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圆头结构，11
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转杆插孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，技术提供一种技术方案：一种用于塔式锅炉集箱支撑装置，包括上部底座1和下部底座2，上部底座1与塔式锅炉集箱3固定连接，下部底座2与钢梁4固定连接，上部底座1和下部底座2之间设置有上支撑杆5、双头螺套筒6和下支撑杆7，上支撑杆5下端和下支撑杆7上端通过双头螺套筒6螺纹连接，上支撑杆5下端和下支撑杆7上端分别设置有右旋外螺纹51和左旋外螺纹71，双头螺套筒6内壁两端分别设置有与右旋外螺纹51和左旋外螺纹71匹配的内螺纹，为保证锅炉运行过程中可靠性和安全性，塔式锅炉集箱一般不允许受力，在锅炉运行过程中，常因集箱支撑装置吸收膨胀能力不足导致上述现象发生，此次，可通过旋转双头螺套筒6，通过双头螺套筒6与上支撑杆5下端和下支撑杆7相对旋转活动伸缩，改变上支撑杆5下端和下支撑杆7的间距，从而保证运行过程中与水冷壁、炉膛内组件及钢梁整体同步膨胀，通过上述实施例，可实现在线处理集箱膨胀不畅的问题，解决了现有集箱管座焊缝和穿墙短管焊缝拉裂的问题，大大缩短了集箱膨胀不畅处理时间，保证锅炉运行过程中可靠性和安全性。
[0022]进一步户的，上支撑杆5下端和下支撑杆7上端分别螺接有定位螺母8，支撑高度调整到位后，通过旋紧定位螺母8与双头螺套筒6上下两端抵接，从而防止上支撑杆5下端和下支撑杆7与双头螺套筒6相对转动，起到防松定位作用。
[0023]进一步的，双头螺套筒6的外部中部沿径向开设有转杆插孔11，可插入转杆结构，可更加省力地转动双头螺套筒6，便于顶撑操作。
[0024]上支撑杆5上端和下支撑杆7下端分别与上部底座1和下部底座2抵接，具体的，上部底座1和下部底座2上开设有弧面凹槽9，上支撑杆5上端和下支撑杆7下端均为圆头结构10，且弧面凹槽9的槽底部至槽端口曲率逐渐缩小，即弧面凹槽9与圆头结构10之间具有一定的摆动间隙，对于小尺度的膨胀量，支撑装置可自行进行调整，不需要通过调节螺母，起
到微量膨胀的自调节作用。
[0025]在技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0026]在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0027]尽管已经示出和描述了技术的实施例，对于本领域的普通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塔式锅炉集箱支撑装置，其特征在于：包括上部底座(1)和下部底座(2)，所述上部底座(1)与塔式锅炉集箱(3)固定连接，所述下部底座(2)与钢梁(4)固定连接，所述上部底座(1)和下部底座(2)之间设置有上支撑杆(5)、双头螺套筒(6)和下支撑杆(7)，所述上支撑杆(5)下端和下支撑杆(7)上端通过双头螺套筒(6)螺纹连接，所述上支撑杆(5)上端和下支撑杆(7)下端分别与所述上部底座(1)和下部底座(2)抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于塔式锅炉集箱支撑装置，其特征在于：所述上支撑杆(5)下端和下支撑杆(7)上端分别设置有右旋外螺纹(51)和左旋外螺纹(71)，所述双头螺套筒(6)内壁两端分别设置有与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆祥，郑志鹏，刘佳豪，
申请(专利权)人：华能罗源发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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