一种冷却塔均水装置制造方法及图纸

技术编号:34621122 阅读:52 留言:0更新日期:2022-08-20 09:28
本实用新型专利技术公开了一种冷却塔均水装置,包括供水管,所述供水管上部左右对称连通设置有输出管,所述输出管上部连通安装有平压管,所述平压管内部贴合活动安装有顶板,所述顶板通过测压杆和顶出弹簧连接压力传导装置,所述压力传导装置输出端通过保护管连接气泵,所述气泵输出端左对称连通安装有密封气管。通过供水管和输出管对平压管内部进行同步注水工作,通过顶板贴合供水管内壁来保证在平压管内进水后能够通过进水的水压将顶板顶起,通过顶出弹簧为顶板提供向下压力,在顶板顶起后通果压力传导装置来得到水压强度,通过压力传导装置来向控制块传输水压信息,控制控制块向密封气管内部供气使挡水板顶出,完成控水作业。完成控水作业。完成控水作业。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔均水装置


[0001]本技术涉及冷却塔均水设备领域,具体为一种冷却塔均水装置。

技术介绍

[0002]传统冷却塔之间和冷却塔的不同布水槽之间,由于安装工艺、管路长度不同等问题,经常会导致冷却塔各布水槽水分配不均匀,极大影响了冷却塔的冷却效率,避免冷却塔布水槽之间配水不均匀,对于提高冷却塔效率具有重要意义。但是现有的均水器需要进行外界干涉,不能根据内部水压进行自我调节。所以现在需要一种冷却塔均水装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冷却塔均水装置,通过平压管内部注水量的不同将顶板顶起使压力传导装置向气泵传输控制指令,使挡水板前推改变平压管内部注水量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷却塔均水装置,包括供水管,所述供水管上部左右对称连通设置有输出管,所述输出管上部连通安装有平压管,所述平压管内部贴合活动安装有顶板,所述顶板通过测压杆和顶出弹簧连接压力传导装置,所述压力传导装置输出端通过保护管连接气泵,所述气泵输出端左对称连通安装有密封气管,所述密封气管内部活动安装有挡水板。
[0005]优选的,所述平压管顶端连通安装有连接管,所述连接管内部贴合设置有定位板,所述测压杆安装在定位板底部,且测压杆输出端贯穿定位板连接至压力传导装置内部。
[0006]优选的,所述顶板贴合平压管内壁滑动安装,所述定位板和顶板对应侧连接设置有顶出弹簧,所述连接管对应保护管设置有第一密封塞。
[0007]优选的,所述密封气管与平压管连通安装,所述密封气管内壁贴合安装有封板,所述封板外侧固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧末端设置有第二密封塞。
[0008]优选的,所述第二密封塞外表面贴合密封气管内壁滑动安装,所述第二密封塞外端固定安装有连接杆,所述连接杆外端固定安装有承压板,所述承压板外表面贴合密封气管内壁,所述密封气管底端连通安装有泄气阀。
[0009]优选的,所述承压板外端中部设置有挡水板,所述挡水板末端贴合平压管内壁。
[0010]优选的,所述气泵后侧设置有控制块,所述保护管连接安装在控制块后侧输入端,所述气泵底部设置有连接阀门,所述连接阀门底部连通设置有连接块,所述连接块左右对称开设有输出端,所述密封气管插接安装在连接块内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过设置的供水管、输出管、平压管、测压杆、顶板、顶出弹簧和压力传导装置来得到平压管内部水压强度,通过供水管和输出管对平压管内部进行同步注水工作,通过顶板贴合供水管内壁来保证在平压管内进水后能够通过进水的水压将顶板顶起,通过顶出弹簧为顶板提供向下压力,在顶板顶起后通果压力传导装置来得到水压强度,通过压力传导
装置来向控制块传输水压信息,控制控制块向密封气管内部供气使挡水板顶出,完成控水作业。
[0013]2.通过设置的气泵、密封气管和挡水板来调节平压管内部进水量,平衡两组密封气管内部水压,实现注水的平衡,通过气泵工作,将气注入密封气管内部,使密封气管内部第二密封塞顶出,使挡水板伸入平压管内部,通过密封气管底部设置有泄气阀完成泄压工作,来保证挡水板受压复位,直到两端平压管内部注水量相同。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术整体结构拆分图;
[0016]图3为本技术顶板安装结构拆分图;
[0017]图4为本技术密封气管内部结构拆分图。
[0018]图中:1、供水管;2、输出管;3、平压管;4、连接管;5、定位板;6、测压杆;7、顶板;8、顶出弹簧;9、压力传导装置;10、保护管;11、第一密封塞;12、密封气管;13、封板;14、复位弹簧;15、第二密封塞;16、连接杆;17、承压板;18、挡水板;19、泄气阀;20、连接块;21、连接阀门;22、气泵;23、控制块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供:一种冷却塔均水装置,如图1、2所示,包括供水管1,供水管1上部左右对称连通设置有输出管2,输出管2上部连通安装有平压管3,平压管3内部贴合活动安装有顶板7,顶板7通过测压杆6和顶出弹簧8连接压力传导装置9,压力传导装置9输出端通过保护管10连接气泵22,气泵22输出端左对称连通安装有密封气管12,密封气管12内部活动安装有挡水板18。
[0021]作为优选的,平压管3顶端连通安装有连接管4,连接管4内部贴合设置有定位板5,测压杆6安装在定位板5底部,且测压杆6输出端贯穿定位板5连接至压力传导装置9内部,通过设置连接管4来保证定位板5的安装位置,使定位板5在受压时位置不变,通过设置的测压杆6来配合顶出弹簧8完成对顶板7受压的检测作业,顶板7通过注水量和水压的不同向上顶起,通过测压杆6来对压力传导装置9获取平压管3内部注水量。
[0022]进一步的,顶板7贴合平压管3内壁滑动安装,定位板5和顶板7对应侧连接设置有顶出弹簧8,连接管4对应保护管10设置有第一密封塞11,顶板7贴合平压管3内壁使顶板7能够被准确顶起,并通过保护管10将压力传导装置9输出导线进行保护,通过第一密封塞11来完成对保护管10的固定,并防止漏水的情况发生,如图3所示。
[0023]另外,密封气管12与平压管3连通安装,密封气管12内壁贴合安装有封板13,封板13外侧固定安装有复位弹簧14,复位弹簧14末端设置有第二密封塞15,通过密封气管12内部设置的封板13为复位弹簧14提供支撑点,使复位弹簧14能够在密封气管12内部泄压调整
挡水板18位置时将挡水板18拉回。
[0024]进一步的,第二密封塞15外表面贴合密封气管12内壁滑动安装,第二密封塞15外端固定安装有连接杆16,连接杆16外端固定安装有承压板17,承压板17外表面贴合密封气管12内壁,密封气管12底端连通安装有泄气阀19,通过设置的第二密封塞15贴合密封气管12内壁安装,在气泵22工作为密封气管12供气时,第二密封塞15会向外顶出,从而控制挡水板18顶出减少平压管3内部注水量,同时通过连接杆16来保证承压板17受压稳定,在承压板17受压后会将第二密封塞15向内推回,同时顶起顶板7,使压力传导装置9向气泵22传导信息,使气泵22工作为密封气管12供气再次将挡水板18顶出,在两侧平压管3内部注水量相同或单侧水压郭强时可以通过泄气阀19泄压,使挡水板18收回。
[0025]更进一步的,承压板17外端中部设置有挡水板18,挡水板18末端贴合平压管3内壁,挡水板18完全伸出后可以贴合平压管3内壁,最大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔均水装置,其特征在于:包括供水管(1),所述供水管(1)上部左右对称连通设置有输出管(2),所述输出管(2)上部连通安装有平压管(3),所述平压管(3)内部贴合活动安装有顶板(7),所述顶板(7)通过测压杆(6)和顶出弹簧(8)连接压力传导装置(9),所述压力传导装置(9)输出端通过保护管(10)连接气泵(22),所述气泵(22)输出端左对称连通安装有密封气管(12),所述密封气管(12)内部活动安装有挡水板(18)。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔均水装置,其特征在于:所述平压管(3)顶端连通安装有连接管(4),所述连接管(4)内部贴合设置有定位板(5),所述测压杆(6)安装在定位板(5)底部,且测压杆(6)输出端贯穿定位板(5)连接至压力传导装置(9)内部。3.根据权利要求2所述的一种冷却塔均水装置,其特征在于:所述顶板(7)贴合平压管(3)内壁滑动安装,所述定位板(5)和顶板(7)对应侧连接设置有顶出弹簧(8),所述连接管(4)对应保护管(10)设置有第一密封塞(11)。4.根据权利要求1所述的一种冷却塔均水装置,其特征在于:所述密封气管(12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:艾德兄弟北京机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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