混流风机及风管机制造技术

本发明专利技术公开了一种混流风机及风管机，混流风机，包括：外壳，设置有进风口和出风口；内壳，设置在所述外壳内，所述外壳与所述内壳之间形成连通所述进风口与所述出风口的风道；叶轮，所述叶轮的轮毂可转动地设置在所述内壳上，所述轮毂的外表面与所述内壳的外表面相连形成第一导流面。本发明专利技术的混流风机通过对第一导流面的型线进行改进，可以有效提升风道内气流的动压，并将动压更好地转化为静压，提高出风量，从而提升混流风机的性能。从而提升混流风机的性能。从而提升混流风机的性能。

【技术实现步骤摘要】
混流风机及风管机


[0001]本专利技术涉及空调机
，具体涉及一种混流风机及风管机。

技术介绍

[0002]风管机是空调的一种，为了提高舒适性，有些风管机采用上出冷风，下出热风的方式，这样可以实现瀑布式制冷和地毯式暖风，为了实现这种出风方式，需要风管机的出风可逆，现有出风可逆的风管机中，通常采用贯流风机、离心风机，但是这种风机由于风机扇叶的设置方式的问题，反转后风向不能可逆，因此，只能在设置至少两个风机，一个负责正向出风，一个负责逆向出风，这样不仅管风机结构会更大，成本更高。
[0003]为了减小成本，需要将风机缩小，而混流风机是介于轴流风机和离心风机之间的风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，蜗壳内的气流运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”。而且，混流风机不仅可以将体积做小，而且可以保证气流的流向和风压。
[0004]而为了保证气流的流向和风压，蜗壳内的风道起到了非常关键的作用，但是而由于体积限制，现有混流风机内设置风道的空间十分有限，如何在现有尺寸限制的前提下，优化风道的结构，有效保证气流的流向和风压，提高混流风机的送风效率，是本领域亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术公开了一种混流风机及风管机，解决了由于体积限制，现有混流风机送风效果有限的问题。
[0006]根据本专利技术的一个方面，公开了一种混流风机，包括：外壳，设置有进风口和出风口；内壳，设置在所述外壳内，所述外壳与所述内壳之间形成连通所述进风口与所述出风口的风道；叶轮，所述叶轮的轮毂可转动地设置在所述内壳上，所述轮毂的外表面与所述内壳的外表面相连形成第一导流面，所述第一导流面的第一型线的公式为：
[0007][0008][0009]其中，点P1和P5为所述第一型线两端的端点、P3为所述第一型线的拐点，P3将所述第一型线分为第一曲线和第二曲线，P2为所述第一曲线的弯曲度控制点、P4为第二曲线的弯曲度控制点；P1x代表P1点的x轴坐标值，P1y代表P1点的y轴坐标值；P2x代表P2点的x轴坐标值，P2y代表P2点的y轴坐标值；P3x代表P3点的x轴坐标值，P3y代表P3点的y轴坐标值；P4x代表P4点的x轴坐标值，P4y代表P4点的y轴坐标值；P5x代表P5点的x轴坐标值，P5y代表P5点的y轴坐标值；t的取值范围是0≤t≤1。
[0010]进一步地，P1x<P3x<P5x，P1y<P5y<P3y。
[0011]进一步地，所述外壳的内壁面形成第二导流面，所述第二导流面的第二型线的公式为：
[0012][0013][0014]其中，点P8和P12为所述第二型线两端的端点、P10为所述第二型线的拐点，P10将所述第二型线分为第三曲线和第四曲线，P9为所述第三曲线的弯曲度控制点、P11为第四曲线的弯曲度控制点；P8x代表P8点的x轴坐标值，P8y代表P8点的y轴坐标值；P9x代表P9点的x轴坐标值，P9y代表P9点的y轴坐标值；P10x代表P10点的x轴坐标值，P10y代表P10点的y轴坐标值；P11x代表P11点的x轴坐标值，P11y代表P11点的y轴坐标值；P12x代表P12点的x轴坐标值，P12y代表P12点的y轴坐标值；t的取值范围是0≤t≤1。
[0015]进一步地，P8x<P10x<P12x，P8y<P10y。
[0016]进一步地，在所述进风口至所述出风口的方向上，所述风道包括第一区域；所述第一导流面对应所述第一曲线的部分位于所述第一区域内，所述第二导流面对应所述第三曲线的部分位于所述第一区域内，所述第一区域用于将驱动气流流动的力转化为气流的动压。
[0017]进一步地，所述风道还包括第二区域，所述第二区域位于所述第一区域与所述出风口之间；所述第一导流面对应所述第二曲线的部分位于所述第二区域内，所述第二导流面对应所述第四曲线的部分位于所述第二区域内，所述第二区域用于对气流消旋并将气流的动压转化为静压。
[0018]进一步地，所述混流风机还包括：集流部，所述集流部具有与所述风道连通的集流通道，所述集流部与所述外壳相连。
[0019]进一步地，在所述进风口至所述出风口的方向上，所述集流通道的内壁的第三型线的公式为：
[0020]B
x
(t)＝(1
‑
t)2P6
x
+2t(1
‑
t)P7
x
+t2P8
x
[0021]B
y
(t)＝(1
‑
t)2P6
y
+2t(1
‑
t)P7
y
+t2P8
y
[0022]其中，点P6和P8为所述第三型线两端的端点、P7为所述第三型线的弯曲度控制点；P6x代表P6点的x轴坐标值，P6y代表P6点的y轴坐标值；P7x代表P7点的x轴坐标值，P7y代表P7点的y轴坐标值；P8x代表P8点的x轴坐标值，P8y代表P8点的y轴坐标值；t的取值范围是0≤t≤1。
[0023]进一步地，P6x<P8x，P8y<P6y。
[0024]根据本专利技术的第二个方面，公开了一种风管机，包括上述的混流风机。
[0025]本专利技术的混流风机通过对第一导流面的型线进行改进，可以有效提升风道内气流的动压，并将动压更好地转化为静压，提高出风量，从而提升混流风机的性能。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例的混流风机的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术实施例的混流风机的风道内部型线的示意图；
[0028]图例：10、外壳；11、进风口；12、出风口；13、风道；131、第一区域；132、第二区域；20、内壳；30、轮毂；40、第一导流面；41、第一型线；50、第二导流面；51、第二型线；60、集流部；61、集流通道；62、第三型线。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
[0030]如图1和图2所示，本专利技术公开了一种混流风机，包括外壳10、内壳20和叶轮，外壳10设置有进风口11和出风口12；内壳20设置在外壳10内，外壳10与内壳20之间形成连通进风口11与出风口12的风道13；叶轮的轮毂30可转动地设置在内壳20上，轮毂30的外表面与内壳20的外表面相连形成第一导流面40，第一导流面40的第一型线41的公式为：
[0031][0032][0033]其中，点P1和P5为第一型线41两端的端点、P3为第一型线41的拐点，P3将第一型线41分为第一曲线和第二曲线，P2为第一曲线的弯曲度控制点、P4为第二曲线的弯曲度控制点；P1x代表P1点的x轴坐标值，P1y代表P1点的y轴坐标值；P2x代表P2点的x轴坐标值，P2y代表P2点的y轴坐标值；P3x代表P3点的x轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混流风机，其特征在于，包括：外壳(10)，设置有进风口(11)和出风口(12)；内壳(20)，设置在所述外壳(10)内，所述外壳(10)与所述内壳(20)之间形成连通所述进风口(11)与所述出风口(12)的风道(13)；叶轮，所述叶轮的轮毂(30)可转动地设置在所述内壳(20)上，所述轮毂(30)的外表面与所述内壳(20)的外表面相连形成第一导流面(40)，所述第一导流面(40)的第一型线(41)的公式为：的公式为：其中，点P1和P5为所述第一型线(41)两端的端点、P3为所述第一型线(41)的拐点，P3将所述第一型线(41)分为第一曲线和第二曲线，P2为所述第一曲线的弯曲度控制点、P4为第二曲线的弯曲度控制点；P1x代表P1点的x轴坐标值，P1y代表P1点的y轴坐标值；P2x代表P2点的x轴坐标值，P2y代表P2点的y轴坐标值；P3x代表P3点的x轴坐标值，P3y代表P3点的y轴坐标值；P4x代表P4点的x轴坐标值，P4y代表P4点的y轴坐标值；P5x代表P5点的x轴坐标值，P5y代表P5点的y轴坐标值；t的取值范围是0≤t≤1。2.根据权利要求1所述的混流风机，其特征在于，P1x<P3x<P5x，P1y<P5y<P3y。3.根据权利要求1所述的混流风机，其特征在于，所述外壳(10)的内壁面形成第二导流面(50)，所述第二导流面(50)的第二型线(51)的公式为：公式为：其中，点P8和P12为所述第二型线(51)两端的端点、P10为所述第二型线(51)的拐点，P10将所述第二型线(51)分为第三曲线和第四曲线，P9为所述第三曲线的弯曲度控制点、P11为第四曲线的弯曲度控制点；P8x代表P8点的x轴坐标值，P8y代表P8点的y轴坐标值；P9x代表P9点的x轴坐标值，P9y代表P9点的y轴坐标值；P10x代表P10点的x轴坐标值，P10y代表P10点的y轴坐标值；
P11x代表P11点的x轴坐标值，P11y代表P11点的y轴坐标值；P12x代表P12点的x轴坐标值，P12y代表P12点的y轴坐标值；t的取值范围是0≤t≤1。4.根据权利要求2所述的混流风机，其特征在于，P8x<P10x<P12x，P8y<P10y。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁绍军，池晓龙，张一帆，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：