本实用新型专利技术属于干湿分离机技术领域，尤其为一种生产豆制品用煮浆机渣液分离装置，包括干湿分离机主体、封闭机构和收纳机构，所述干湿分离机主体的右侧安装有注料口，所述干湿分离机主体的底端安装有出渣口，所述注料口的右侧安装有封闭机构，所述插块靠近卡槽的一侧皆开设有弹簧槽，所述卡槽的外侧皆插设有插杆，所述插杆的外侧皆固定连接有按块。本实用新型专利技术避免了灰尘由注料口进入干湿分离机主体内部影响干湿分离机主体使用的情况，提高了该装置的实用性，并且避免了灰尘污染原料的情况，便于用户对干湿分离机主体排出的渣屑进行收纳处理，节省了用户的时间，提高了用户的工作效率，从而提高了用户的使用体验。从而提高了用户的使用体验。从而提高了用户的使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种生产豆制品用煮浆机渣液分离装置
[0001]本技术涉及干湿分离机
，具体为一种生产豆制品用煮浆机渣液分离装置。
技术介绍
[0002]煮浆机是一种煮浆设备，分为电、气两用设计，燃气节能煮浆机是专门为豆制品、餐饮行业研发制造的煮浆设备；
[0003]煮浆机在对豆制品进行加工后产生的渣液通常需要使用干湿分离机进行加工利用，现阶段的干湿分离机在使用的过程中，通常在入口出未设置封闭结构，当装置在闲置时入口处可能会堆积灰尘，从而影响后续的使用，并且用户不便对排放的渣屑进行收纳，从而降低用户的工作效率。
[0004]针对上述问题，急需在原有生产豆制品用煮浆机渣液分离装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生产豆制品用煮浆机渣液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出现阶段的干湿分离机在使用的过程中，通常在入口出未设置封闭结构，当装置在闲置时入口处可能会堆积灰尘，从而影响后续的使用，并且用户不便对排放的渣屑进行收纳，从而降低用户工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产豆制品用煮浆机渣液分离装置，包括干湿分离机主体、封闭机构和收纳机构，所述干湿分离机主体的右侧安装有注料口，所述干湿分离机主体的底端安装有出渣口，所述注料口的右侧安装有封闭机构，所述封闭机构包括挡板，所述注料口的右侧设置有挡板，所述挡板的左侧固定连接有塞块，且塞块的左侧延伸至注料口内部，所述塞块的表面开设有外螺纹，所述注料口内壁的右侧开设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相互配合，所述挡板的右侧固定连接有转块，所述出渣口的底端安装有收纳机构，所述收纳机构包括收纳箱，所述出渣口的底端设置有收纳箱，所述出渣口表面的底端套接有连接圈，所述连接圈底端的两侧皆开设有插槽，所述连接圈表面的两侧皆开设有卡槽，且卡槽皆与插槽相连通，所述收纳箱顶端的两侧皆固定连接有插块，且插块皆延伸至插槽内部，所述插块靠近卡槽的一侧皆开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部皆设置有卡块，且卡块皆延伸至卡槽内部，所述卡槽的外侧皆插设有插杆，所述插杆的外侧皆固定连接有按块。
[0007]优选的，所述弹簧槽的内部皆设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端皆与弹簧槽内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与卡块固定连接。
[0008]优选的，所述卡块的顶端皆成斜面，所述卡块的底端皆与卡槽内壁相抵触。
[0009]优选的，两组所述卡块的两侧皆固定连接有滑块，两组所述弹簧槽内壁的两侧皆开设有与滑块想配合的滑槽。
[0010]优选的，所述插杆的表面皆套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端皆与连接圈固定连接，所述第二弹簧的另一端皆与按块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术避免了灰尘由注料口进入干湿分离机主体内部影响干湿分离机主体使用的情况，提高了该装置的实用性，并且避免了灰尘污染原料的情况，便于用户对干湿分离机主体排出的渣屑进行收纳处理，节省了用户的时间，提高了用户的工作效率，从而提高了用户的使用体验；
[0012]1、通过设置有封闭机构，当用户需要对该装置进行使用时，用户转动转块，使得挡板带动塞块旋转，通过塞块表面外螺纹与注料口内壁内螺纹之间的相互配合，使得用户在转动转块时，塞块向外移动，当塞块移动出注料口内部时，用户即可对注料口进行注液工作，当用户使用完毕后，将塞块复位，通过塞块对注料口的封闭，避免了灰尘由注料口进入干湿分离机主体内部影响干湿分离机主体使用的情况，提高了该装置的实用性，并且避免了灰尘污染原料的情况；
[0013]2、通过设置有收纳机构，当用户使用干湿分离机主体进行渣液分离后，由出渣口将渣屑落入收纳箱内部，对渣屑进行收纳，用户按动按块，使得将卡块移动出卡槽内部，然后用户便可对收纳箱内部的渣屑进行集中处理，便于用户对干湿分离机主体排出的渣屑进行收纳处理，节省了用户的时间，提高了用户的工作效率，从而提高了用户的使用体验。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1中A处的局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术中图1中B处的局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图中：100、干湿分离机主体；110、注料口；111、出渣口；200、封闭机构；210、挡板；211、塞块；212、外螺纹；213、内螺纹；214、转块；300、收纳机构；310、收纳箱；311、连接圈；312、插槽；313、卡槽；314、插块；315、弹簧槽；316、卡块；317、第一弹簧；318、插杆；319、按块；320、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产豆制品用煮浆机渣液分离装置，包括干湿分离机主体100、封闭机构200和收纳机构300，干湿分离机主体100的右侧安装有注料口110，干湿分离机主体100的底端安装有出渣口111，注料口110的右侧安装有封闭机构200，封闭机构200包括挡板210，注料口110的右侧设置有挡板210，挡板210的左侧固定连接有塞块211，且塞块211的左侧延伸至注料口110内部，塞块211的表面开设有外螺纹212，注料口110内壁的右侧开设有内螺纹213，且内螺纹213与外螺纹212相互配合，挡板210的右侧固定连接有转块214，出渣口111的底端安装有收纳机构300，收纳机构300包括收纳
箱310，出渣口111的底端设置有收纳箱310，出渣口111表面的底端套接有连接圈311，连接圈311底端的两侧皆开设有插槽312，连接圈311表面的两侧皆开设有卡槽313，且卡槽313皆与插槽312相连通，收纳箱310顶端的两侧皆固定连接有插块314，且插块314皆延伸至插槽312内部，插块314靠近卡槽313的一侧皆开设有弹簧槽315，弹簧槽315的内部皆设置有卡块316，且卡块316皆延伸至卡槽313内部，卡槽313的外侧皆插设有插杆318，插杆318的外侧皆固定连接有按块319；
[0021]进一步的，弹簧槽315的内部皆设置有第一弹簧317，且第一弹簧317的一端皆与弹簧槽315内壁固定连接，第一弹簧317的另一端皆与卡块316固定连接，其作用为当卡块316向弹簧槽315的内部移动时，对第一弹簧317进行压缩，通过第一弹簧317的回弹力，使得卡块316向外移动；
[0022]进一步的，卡块316的顶端皆成斜面，卡块316的底端皆与卡槽313内壁相抵触，其作用为当斜面与插槽312内壁相抵触时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产豆制品用煮浆机渣液分离装置，包括干湿分离机主体(100)、封闭机构(200)和收纳机构(300)，其特征在于：所述干湿分离机主体(100)的右侧安装有注料口(110)，所述干湿分离机主体(100)的底端安装有出渣口(111)，所述注料口(110)的右侧安装有封闭机构(200)，所述封闭机构(200)包括挡板(210)，所述注料口(110)的右侧设置有挡板(210)，所述挡板(210)的左侧固定连接有塞块(211)，且塞块(211)的左侧延伸至注料口(110)内部，所述塞块(211)的表面开设有外螺纹(212)，所述注料口(110)内壁的右侧开设有内螺纹(213)，且内螺纹(213)与外螺纹(212)相互配合，所述挡板(210)的右侧固定连接有转块(214)，所述出渣口(111)的底端安装有收纳机构(300)，所述收纳机构(300)包括收纳箱(310)，所述出渣口(111)的底端设置有收纳箱(310)，所述出渣口(111)表面的底端套接有连接圈(311)，所述连接圈(311)底端的两侧皆开设有插槽(312)，所述连接圈(311)表面的两侧皆开设有卡槽(313)，且卡槽(313)皆与插槽(312)相连通，所述收纳箱(310)顶端的两侧皆固定连接有插块(314)，且插块(314)皆延伸至插槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪波，王艳丽，
申请(专利权)人：廊坊市珈源农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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